儲(chǔ)罐液壓安全閥排氣量計(jì)算選型 儲(chǔ)罐液壓安全閥利用液封油液位高度產(chǎn)生的壓力和液封作用來(lái)控制油罐內(nèi)氣體空間壓力的一種油罐專用閥門稱為液壓安全閥。采用碳鋼或不銹鋼鋼板焊接而成，它是裝設(shè)在油罐頂上，保護(hù)油罐安全的一個(gè)重要附件。當(dāng)呼吸閥發(fā)生故障時(shí)，液壓安全閥就能代替呼吸閥進(jìn)行排氣或放氣。液壓安全閥通常與呼吸閥設(shè)置于同一油罐，其控制的壓力和真空值一般比機(jī)械呼吸閥高5%~10%。正常情況下它不參與油罐的呼吸，當(dāng)呼吸閥因銹蝕、卡澀、凍結(jié)等故障失靈油罐壓力高于控制壓力時(shí)液壓安全閥代替呼吸閥工作保護(hù)油罐免遭損壞。 
儲(chǔ)罐液壓安全閥排氣量計(jì)算選型主要用途：
當(dāng)機(jī)械呼吸閥發(fā)生故障時(shí)液壓安全閥就能代替機(jī)械呼吸閥進(jìn)行排氣或吸氣。在油罐上既裝機(jī)械呼吸閥又裝設(shè)液壓安全閥安全性就提高了。液壓安全閥控制的壓力或真空值比機(jī)械呼吸閥高10％因此在正常情況下是不會(huì)動(dòng)作的。閥內(nèi)用沸點(diǎn)高(夏季不易揮發(fā))、蒸發(fā)慢、凝點(diǎn)低(冬季不致凝固)的油品(如輕柴油、太陽(yáng)油或變壓器油)作為密封液體(簡(jiǎn)稱封液)。當(dāng)罐內(nèi)氣體空間處于正壓狀態(tài)時(shí)氣體由內(nèi)環(huán)空間把封液擠入外環(huán)空間，壓力不斷升高封液液位不斷變化，當(dāng)內(nèi)環(huán)空間的封液液位與隔板的下緣相平時(shí)，罐內(nèi)氣體經(jīng)隔板的下緣進(jìn)入大氣。相反當(dāng)罐內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)外環(huán)空間的封液進(jìn)入內(nèi)環(huán)空間大氣進(jìn)入罐內(nèi)。罐內(nèi)壓力與周圍空氣壓力平衡時(shí)，內(nèi)外環(huán)空間的封液液位是保持在同一液面上的。使用中必須注意保持封液的流動(dòng)性和封液的一定量量少時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充，否則罐內(nèi)與大氣直接相通油氣散逸會(huì)增加罐區(qū)的危險(xiǎn)性。
液壓安全閥是裝設(shè)在油罐頂上，保護(hù)油罐安全的一個(gè)重要附件。當(dāng)機(jī)械呼吸閥發(fā)生故障時(shí)，液壓就能代替機(jī)械呼吸閥進(jìn)行排氣或放氣。液壓安全控制的壓力或真空值比機(jī)械呼吸閥高10%，因此在正常情況下是不會(huì)動(dòng)作的。閥內(nèi)用沸點(diǎn)高（夏天不易揮發(fā)）、蒸發(fā)慢、凝點(diǎn)低（冬天不至于凝固）的油品（如輕柴油、太陽(yáng)油或變壓器油）作為密封液體（簡(jiǎn)稱封液）。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。 液壓一種安全保護(hù)用閥，它的啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，超過(guò)規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開啟，通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值。安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。 按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥，微啟式安全閥的開啟行程高度為：≤0.05d0(排放喉部口徑)；全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0(排放喉部口徑)。 
儲(chǔ)罐液壓安全閥排氣量計(jì)算選型用途介紹 1、液壓式安全閥是（活瓣式）呼吸閥的安全備用設(shè)備，它的吸氣和呼氣的動(dòng)作壓力略高于（活瓣式）呼吸閥，在呼吸閥一旦失靈或在冬季其活瓣凍結(jié)時(shí)，液壓安全閥的液封即被破壞從而保護(hù)油罐免遭破壞。 2、液壓安全閥裝于油罐頂部與呼吸閥配合使用。 3、控制壓力：+56毫米水柱至-50毫米水柱。 
儲(chǔ)罐液壓安全閥排氣量計(jì)算選型其常用規(guī)格及額定通氣量：
| 規(guī)格尺寸DN(mm) | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | | 額定通氣量（m3/h） | 150 | 300 | 500 | 1000 | 1800 | 2800 | 4000 | 5400 | | 注：通氣量位呼氣時(shí)額定通氣量，吸氣時(shí)額定通氣量取吸氣時(shí)0.5倍。 |
儲(chǔ)罐液壓安全閥排氣量計(jì)算選型操作壓力：
| 等級(jí)代號(hào) | 正壓開啟壓力（pa） | 負(fù)壓吸入壓力（pa） | | A | +550 | -490 | | B | +860 | -490 | | C | +1176 | -490 | | D | +1570 | -490 | | E | +1960 | -490 | | 注：正：呼氣開啟壓力負(fù)：吸氣開啟壓力。開啟壓力允許差正（0～-49）負(fù)（+49～0）。 |
| 儲(chǔ)罐液壓安全閥排氣量計(jì)算選型技術(shù)性能 | | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | HG/T20594-0.6/RF
（可根據(jù)用戶特殊需求提供） | | 呼出壓力 | +1.961KPa | | 吸入壓力 | -0.637KPa |
| 主要零部件材質(zhì) | | 閥體 | 碳鋼/不銹鋼 | | 放水管 | 鍍鋅/不銹鋼 | | 量油尺 | 碳鋼/不銹鋼 |
| 圖號(hào) | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | d | L | H | n | d1 | | GYA-80 | DN80 | ф150 | ф185 | ф125 | ф85 | 376 | 424 | 4 | ф18 | | GYA-100 | DN100 | ф170 | ф205 | ф145 | ф105 | 500 | 605 | 4 | ф18 | | GYA-150 | DN150 | ф225 | ф260 | ф200 | ф148 | 650 | 705 | 8 | ф18 | | GYA-200 | DN200 | ф280 | ф315 | ф255 | ф210 | 900 | 755 | 8 | ф18 | | GYA-250 | DN250 | ф335 | ф370 | ф310 | ф264 | 1050 | 885 | 8 | ф18 | | GYA-300 | DN300 | ф395 | ф440 | ф362 | ф306 | 1100 | 955 | 12 | ф23 |
儲(chǔ)罐液壓安全閥排氣量計(jì)算選型備注： 1.所注尺寸均為參考值，在不改變技術(shù)性能及影響使用的前提下，允許與物略有差異。 2.訂貨時(shí)請(qǐng)標(biāo)明名稱、規(guī)格、圖號(hào)。 3.我廠可根據(jù)用戶要求加工非標(biāo)產(chǎn)品。 
儲(chǔ)罐液壓安全閥排氣量計(jì)算選型 儲(chǔ)罐液壓安全閥開啟壓力和通氣量試驗(yàn)：應(yīng)參照SY/T0511.1的規(guī)定進(jìn)行開啟壓力和通氣量試驗(yàn)，在同一臺(tái)裝置將被測(cè)試的呼吸閥換成被測(cè)試的液壓安全閥。該試驗(yàn)為型式試驗(yàn)對(duì)上表中所列的每種開啟壓力（正壓和負(fù)壓）均進(jìn)行試驗(yàn)。
1、試驗(yàn)時(shí)采用液封介質(zhì)宜為推薦采用的液封油也可采用純凈水作為液封介質(zhì)試驗(yàn)時(shí)液封油面與溢流管上端齊平；
2、按照規(guī)定程序做開啟壓力試驗(yàn)測(cè)定呼氣和吸氣下的開啟壓力；
3、按規(guī)定程序做操作壓力試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到操作壓力時(shí)無(wú)論液封介質(zhì)是否被壓入罐內(nèi)或是以濺出閥外均要如實(shí)記錄下罐內(nèi)得的負(fù)壓值或正壓值，同時(shí)應(yīng)記錄一直到液封介質(zhì)被壓入罐內(nèi)或已溢入儲(chǔ)液器和濺出閥外、罐內(nèi)壓力開始下降為止，整個(gè)過(guò)程中罐內(nèi)壓力最高值（負(fù)壓或正壓）及其相對(duì)應(yīng)得吸氣量或呼氣量。
4、上述試驗(yàn)內(nèi)容和相應(yīng)數(shù)據(jù)包括開始向閥外濺油時(shí)的正壓值，開始被壓入罐內(nèi)時(shí)的負(fù)壓值均應(yīng)納入通氣試驗(yàn)報(bào)告。
5、當(dāng)已給出要求通氣量時(shí)應(yīng)對(duì)所供產(chǎn)品滿足通氣量時(shí)的罐內(nèi)壓力給予適當(dāng)說(shuō)明。 |
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