氣動對夾式刀閘閥技術參數(shù) 氣動刀閘閥吸取技術和結(jié)構優(yōu)點,排除了其他廠家所產(chǎn)刀閘閥在使用中存在的不足,是一種具有輕型、結(jié)構簡單小巧、密封性能可靠、使用壽命長、具有切斷介質(zhì)等優(yōu)點,其密封原理是通過閘板在關閉到底時,閘板斜切面碰到閥體上的鍥塊使得閘板緊靠密封面起到密封效果,并且閘板底部的斜切面具有切斷介質(zhì)的功能,使得閥門不易受介質(zhì)的堵塞卡阻。其結(jié)構可以做成硬密封、軟密封,可以根據(jù)客戶對密封要求選型。
氣動刀閘閥因采用刀型閘板,具有良好的剪切作用,適宜于漿料、粉粒料、纖維等難以控制的流體,廣泛應用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業(yè)。具有多種閥座可供選擇,并且可依據(jù)現(xiàn)場控制需求,配備電動或氣動執(zhí)行器,實現(xiàn)閥門的自動化操作。不銹鋼刀型閘閥采用刀閘閥,剪切效果好,適用于漿料、粉末、纖維等不可控流體,廣泛應用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業(yè)。有多種閥座可供選擇,并可根據(jù)現(xiàn)場控制要求配備電動或氣動執(zhí)行機構,實現(xiàn)閥門的自動操作?! ?br/> 使用中注意安全事項問題及其發(fā)展特點:進口中國不銹鋼刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動研究方向與流體技術方向相垂直,進口刀形閘閥只能作全開和全關,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 不銹鋼刀形閘閥關閉時,密封面我們可以只依靠工作介質(zhì)進行壓力來密封,即依靠網(wǎng)絡介質(zhì)環(huán)境壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證系統(tǒng)密封結(jié)構面的影響密封,這就是自密封。大部分刀型閘閥是采用這種強制要求密封的,即閥門自動關閉時,要依靠一個外力強行將閘板壓向閥座,以保證機械密封面的密封性。 氣動對夾式刀閘閥技術參數(shù)特點 1.密封效果好,U型墊片彈性好。 2.全通道設計,通過能力強。 3.該制動器制動效果好,能有效地解決堵塞、顆粒和纖維介質(zhì)制動后的泄漏現(xiàn)象。 4.維修管理方便,無須拆下閥門即可通過更換一個閥門的密封。 氣動刀型閘閥 產(chǎn)品特點 1、氣動刀閘閥的閥體采用整體式設計,流體阻力小,操作靈活方便。 2、氣動刀閘閥螺桿傳動采用雙平面軸承設計,使得傳動摩擦力大大減小,方便閥門的開啟關閉。 3、刀閘閥的密封閥座采用活動式密封,且采用O型圈預緊提供預緊力使密封閥座緊貼閥板,泄漏量大大減少,對在長期使用中密封副的磨損有自動補償功能,提高閥門的使用壽命。 4、固定導向爪、無凹槽設計,不易引起介質(zhì)積存和卡阻。 5、氣動刀閘閥閥座可根據(jù)介質(zhì)和工礦的需要,選金屬硬密封或軟密封:閘板采用表面鍍硬鉻或離子氮化處理,使閘板更耐磨,密封面使用壽命增強;軟密封閥座可選PTFE、NBR、EPDM閥座,密封性好,耐腐蝕。 6、氣動刀閘閥配上雙作用或單作用氣缸,輸入5kg氣源,通過電磁換向閥即可控制漿液閥的打開和關閉。 氣動對夾式刀閘閥技術參數(shù)性能特點
• 超短結(jié)構長度,節(jié)省材料,可使管路系統(tǒng)整體重量大大減輕。 • 占用有效空間小,能有效支持管道的強度,可減少管道振動的可能性。 • 閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封泄漏。 • 上密封填料采用柔性 PTFE ,密封可靠、操作輕便靈活。 • 閘板具有“閘刀"的功能,能有效的閘斷介質(zhì)中各類雜物。
氣動對夾式刀閘閥技術參數(shù)主要零件材質(zhì)(暗桿式)
| 零件號 | 零件名稱 | 零件材質(zhì) | 1 | 閥 座 | 304 | 2 | 密 封 圈 | EPDM、NBR、PTFE、304、316、合金 | 3 | 閥 體 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、2520 | 4 | 填 料 | PTFE | 5 | 壓 蓋 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M | 6 | 閘 板 | 2Cr13、304、316、316L、2520 | 7 | 閥桿螺母 | 銅 | 8 | 閥 桿 | 2Cr13、304、316、316L | 9 | 支 架 板 | Q235A、304、316、316L | 10 | 軸 承 | GCr9 | 11 | 手 輪 | 瑪鋼 | 12 | 墊 片 | 304 | 13 | 螺 帽 | 304 |
■刀型閘閥 主要零件材質(zhì)(明桿式)
| 零件號 | 零件名稱 | 零件材質(zhì) | 1 | 閥 體 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M、2520 | 2 | 填 料 | PTFE | 3 | 閘 板 | 2Cr13、304、316、316L、2520 | 4 | 壓 蓋 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M | 5 | 閥 桿 | 2Cr13、304、316、316L | 6 | 支 架 板 | Q235A、304、316、316L | 7 | 閥桿螺母 | 銅 | 8 | 軸 承 | GCr9 | 9 | 手 輪 | 瑪鋼 | 10 | 鎖緊螺母 | 45# |
氣動對夾式刀閘閥技術參數(shù)■ EPDM橡膠密封 EPDM橡膠密封原理是采用橡膠密封圈與閘板和鍥快組合成密封副,當啟閉件在外力的作用下帶動閘板向下移動,閥門處于敢比狀態(tài)時,是閘板下單斜面與閥體中鍥塊上的斜面想吻合,迫使閘板緊靠橡膠密封圈進行強制密封,其結(jié)構如右圖所示: 1、DN50~DN450的密封結(jié)構是在閘板的一側(cè)的閥體上設有與橡膠密封圈截面形狀相配合的槽,橡膠密封圈置于槽中,并用金屬壓圈固定在閥體上,閘板另一側(cè)的閥體底部設有與閥體為一體的鍥塊,鍥塊上設有斜面,在閘板下端設有與鍥塊上斜面相吻合的斜面而構成密封結(jié)構,同時,橡膠密封圈可以更換。 2、DN500~DN1000的密封結(jié)構是橡膠密封圈形狀為梯形,緊緊嵌入閥體密封面上的梯形凹槽中,當閘板下移關閉時,橡膠密封圈全部被擠壓在梯形凹槽內(nèi),同閥體密封保持平整,這樣橡膠密封圈不易被磨損,打到大口徑刀閘閥可靠的密封效果。 ■ EPDM橡膠活動密封 閥座壓蓋壓住橡膠密封圈在閥體上,適用壽命長,密封圈更換安裝方便。本結(jié)構適用于開關次數(shù)頻繁,粉狀類介質(zhì)管道輸送。 ■ 金屬密封 本結(jié)構適用于粉狀、顆粒、煤渣、泥漿等介質(zhì),適用于管道內(nèi)漏充分許可的情況下,不適用于清水介質(zhì)。 ■ 金屬活動密封副 采用金屬密封圈與閥座壓蓋為球面襯合,工作時密封圈在不同受力的狀態(tài)下可以在閥體內(nèi)做適當?shù)那蚧罨瑒?。閘板受壓越大,密封性能越好,此密封能實現(xiàn)閘板與密封圈密封狀態(tài),達到零泄漏,同時閘板在啟閉過程中,密封面處于無摩擦區(qū)域,延長閥門使用壽命。 無磨損啟閉,只有活動閥座密封圈才能實現(xiàn)。由閥體、閥座壓蓋、金屬密封圈、閘板四個不見組合構成密封副。閥門關閉時,閘板在閥體鍥塊的作用下將閘板推向密封圈,使閘板與密封圈緊密接觸達到密封零泄漏;閥門開啟時,由于密封圈與閥座壓蓋球面活動襯合,是受擠壓的密封圈恢復原狀向左移動,此時密封圈脫離閘板,閘板繼續(xù)上升,閘板在上升過程中,閘板與密封圈始終處于無摩擦狀態(tài)。 PTFE四氟活動密封 閥座壓蓋壓住四氟密封圈在閥體上,并在中間放置橡膠O型圈,防止介質(zhì)從閥座壓蓋出外泄,四氟密封圈更換安裝十分方便。 氣動對夾式刀閘閥技術參數(shù) 主要技術參數(shù)
公稱通徑 | DN50—DN1200 | 公稱壓力 | PN1.0~1.6(MPa); 150LB; 10K | 連接方式 | 對夾、法蘭、凸耳 | 驅(qū)動方式 | 手輪、傘齒輪、鏈輪 | 工作壓力 | DN50~DN250:10kg/c㎡ DN300~DN400:6kg/c㎡ DN450:5kg/c㎡ DN500~DN650:4kg/c㎡ DN700~DN1000:2kg/c㎡ | 法蘭標準 | GB9113.1-2000;JB/T79.1-1984;HG20592-1997;ASME B 16.5;EN 1092-1:2001 | 結(jié)構長度 | GB/T15188.2-94; MSS SP 81-2001 | 壓力-溫度額定值 | GB/T12224-2007;ANME B 16.34-2003;ISO7005-1 | 試驗標準 | 強度及密封試驗標準:JB/T9092-1999 硬密封密封等級:MSS SP 91-2001 40ml/inch 軟密封NBR、EPDM、PTFE閥座按硬密封的1/10泄漏量標準進行驗收 | 適用溫 度 | 閥 座 | NBR≤80℃;EPDM≤120℃;PTFE≤180℃;不銹鋼合金≤450-900℃ | 閥 體 | 碳鋼≤425℃;不銹鋼、鉻鉬鋼≤600℃;2520不銹鋼≤900℃ | 適用介質(zhì) | 適用于礦山電廠的選煤、排渣、城市污水處理、食品、造紙、醫(yī)藥、石油、化工等油品、水、蒸汽管路上,接通或截斷管路中的水泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉出口、水果汁、谷物、屠宰廠廢水等介質(zhì)。 |
氣動對夾式刀閘閥技術參數(shù)主要性能規(guī)范參數(shù)
公稱壓力 ( MPa ) | 殼體試驗 ( MPa ) | 密封試驗 ( MPa ) | 工作溫度 | 使用介質(zhì) | 氣驅(qū)動 ( MPa ) | 電驅(qū) 動 (v) | 0.6 | 0.9 | 0.66 | -20 ℃ ≤ 900 ℃ | 煙氣、 灰 、 渣水混和物 、空氣混和物、 煤漿、礦漿 | 0.4~0.6 | 220 380 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.6 | 2.4 | 1.8 |
氣動刀形閘閥的采用標準
項目名稱 | 采用標準 | 可選標準 | 設計制造驗收 | JB/T 8691 | MSS SP-81 | 閥門結(jié)構長度 | GB/T 15188.2-1994 | TAPPI TIS 405.8 | 閥門法蘭連接 | JB/T 79-1994 | ANSI B16.5 | 閥門檢驗和試驗 | GB/T 13927-1992 | JB/T 9092-1999 | 閥門供貨要求 | GB/T 12252 | —— | 閥門標志 | GB 12220-1989 | IS0 5209:87 |
氣動刀形閘閥主要零部件材質(zhì)
序號 | 零件名稱 | 材 料 | 序號 | 零件名稱 | 材 料 | 1 | 閥體 | HT250、WCB、304、316、316L | 9 | 鍵 | 碳鋼 | 2 | 閥座 | 橡膠 /四氟/不銹鋼/硬質(zhì)合金 | 10 | 螺母 | 不銹鋼 | 3 | 閘板 | 碳鋼 /不銹鋼 | 11 | 氣動裝置 | 組合件 | 4 | 六角螺母 | 碳素鋼 | 12 | 填料 | PTFE/石墨 | 5 | 閥桿 | 不銹鋼 /碳鋼 | 13 | 壓蓋 | 不銹鋼 /碳鋼/鑄鐵/球墨鑄鐵 | 6 | 支架 | 不銹鋼 /碳鋼/球墨鑄鐵/灰鑄鐵 | 14 | 六角螺母 | 碳素鋼 | 7 | 軸承 | 合金鋼 | 15 | 螺栓 | 碳素鋼 | 8 | 閥桿螺母 | 鋁青銅合金 |
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氣動刀形閘閥主要外形及連接尺寸(mm) 氣動刀閘閥簡單地說就是用氣動執(zhí)行器控制閥門,從而實現(xiàn)閥門的開和關。氣動刀閘閥是借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門,其可分為上下兩部分,上半部分為氣動執(zhí)行器,下半部分為閥門。氣動刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,手動刀型閘閥只能作全開和全關,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。
氣動對夾式刀閘閥技術參數(shù)的安裝使用 : 1、安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著; 2、各連接部位螺栓,要求均勻擰緊; 3、檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活; 4、用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性; 5、用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅(qū)動的必要空間; 6、驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進行; 7、氣動刀型閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
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