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搪玻璃反應釜底測溫放料閥技術參數

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    搪玻璃反應釜底測溫放料閥技術參數

    搪玻璃反應釜現(xiàn)在是在化工、石油、染料、農藥等化工行業(yè)里應比較遍及。只需進行反應工段就需要配置相應的放料設備,所以琺瑯反響罐的放料設備即放料閥在其中就占有了必定的位置。 搪瓷測溫放料閥結合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應用于各個化工反應釜配件領域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點,安裝方便,結構簡單,質量過硬,是化工工業(yè)自動化控制的產品。 

    襯搪玻璃放料閥28.jpg

    那么放料閥主要有哪幾種,他們是怎樣分類的、該怎樣挑選呢?下面我就給咱們進行簡單的介紹。
      1、按結構可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。
      2、按密封方式可分為:填料密封和波紋密封2種。
      3、按操作方式可分為:手動搪玻璃放料閥、氣動搪玻璃放料閥、電動搪玻璃放料閥。
      客戶在實踐選用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或許清洗口、測溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場數顯溫度操控儀器等。

    襯搪玻璃放料閥30.jpg

    搪玻璃反應釜底測溫放料閥技術參數特點:
     1、高溫,-20℃-200℃;
          2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強堿以外的一切介質;
          3、耐壓力:0.6-1.6MP;
          4、反應快:0.01s;
          5、測量準:0.02攝氏度。
    搪玻璃反應釜底測溫放料閥技術參數規(guī)格型號及安裝步驟
          搪瓷測溫放料閥規(guī)格型號:
          Dg70/32 配用反應釜規(guī)格:50L、100L
          Dg80/40 配用反應釜規(guī)格:200L、300L、500L
          Dg100/50 配用反應釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L
          Dg125/80 配用反應釜規(guī)格:3000L、5000L
          Dg150/100 配用反應釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L

    上展放料閥02.jpg

          搪瓷測溫放料閥防腐探頭材質:
          1、搪玻璃探頭
          2、鈦金探頭
          3、鉭金探頭 
          搪瓷測溫放料閥探頭規(guī)格:
          1、矮探頭(測量釜底管道溫度)
          2、高探頭(測量釜底溫度)

    放料閥帶溫度探頭6.jpg

    搪玻璃反應釜底測溫放料閥技術參數安裝步驟:
          1、將搪瓷反應釜掛裝于工作臺上,確保釜底離地面1米左右;
          2、準備好適配的密封墊圈及活套法蘭
          3、將氣動搪瓷放料閥倒置安裝于反應釜底部出料口,對好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對夾?;钐追ㄌm和放料閥法蘭;
          4、按圖連接探頭導線至溫控表(可以遠距離操作及控制)
          5、需要溫度自動化控制的,另行接線。
          6、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準確。
          搪瓷測溫放料閥使用要求:
          1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強堿接觸
          2、電源電壓不得超過220V
    HG5-16-79搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉為關,往左邊轉為開,下展式的手輪往右邊轉為開,往左邊轉為關閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。

    放料閥42.jpg

    搪玻璃反應釜底測溫放料閥技術參數適用范圍:

    產品名稱 規(guī)格 使用范圍 50~100L反鍋
    搪玻璃放料閥 DN70/32 50~100L反鍋 200L
    DN80/40 200~500L反鍋 300~500L
    DN100/50 1000~2000L反鍋 1000~2000L
    DN125/80 3000L反鍋 3000L
    DN150/100 5000L以上的反鍋 500-300L貯罐

    搪玻璃反應釜底測溫放料閥技術參數外形結構圖:

    帶溫度計放料閥DN150DN100.jpg

    搪玻璃反應釜底測溫放料閥技術參數主要外形尺寸(上展式):

    配反應罐 規(guī)格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L L1
    50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 350 325
    200-500L 80/40 185 150 42 160 4-18 130 100 4-14 360 330
    1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 395 360
    1000-2000L 100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 395 360
    1000-2000L 100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 395 360
    3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 450 400
    3000L 125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 450 400
    5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 485 420


    搪玻璃反應釜底測溫放料閥技術參數外形結構圖:

    帶溫度計放料閥0.jpg

    搪玻璃反應釜底測溫放料閥技術參數主要外形尺寸(下展式):

    配反應罐 規(guī)格 D D1 D2 D3 z-φ d d1 n-φ L
    50-100L 70/32 160 130 32 160 4-14 120 90 4-14 268
    200-500L 80/50 185 150 42 100 4-18 130 100 4-14 275
    1000-2000L 100/50 205 170 50 180 4-18 140 110 4-16 315
    1000-2000L 100/50 210 185 50 180 6-14 140 110 4-16 315
    1000-2000L 100/50 210 190 50 180 8-14 140 110 4-16 315
    3000L 125/80 235 200 65 200 8-18 185 150 4-18 365
    3000L 125/80 235 210 65 200 10-14 185 150 4-18 365
    5000L 150/100 260 225 85 200 8-18 205 170 4-18 505

    搪玻璃反應釜底測溫放料閥技術參數安裝使用注意事項:

    襯搪玻璃放料閥73.jpg

    1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
    2、在緊固螺絲時四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。
    3、流經介質只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內,防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
    4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
    5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
    6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏,應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
    7、出料當受阻塞時,可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
    8、應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
    9、根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。
    10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用??捎脤iT涂料修補患處,或委托有關生產單位重新現(xiàn)做搪瓷。
    搪玻璃反應釜底測溫放料閥技術參數部分工況選用說明如下:

    襯搪玻璃放料閥27.jpg

      1、下展式放料閥適用于結晶體物料,關于顆粒度較大的物料放料效果較抱負,因為密封閥片是F46原料,耐溫在100攝氏度以下,且不耐磨,有必要留意。詳細運用時,能夠更換成四氟材料,這樣耐溫也能到達220攝氏度。耐磨性也提高了。特別情況下,顆粒物較為粘稠,能夠在閥芯端部加長構成刺狀物,這樣在閥門接連開閉時,能夠作為“爐釬”運用。到達引導物料的目的。
      2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)搪玻璃反應釜下料口無積料需求。特別情況下,因為選用上展式,在物料沉淀時能夠有效的引導物料。然后快速的放料。