噴煤粉專用球閥是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制設(shè)計的新一代煤粉噴吹專用球閥,適用于高爐煤粉噴吹系統(tǒng),作為控制含塵氣體有固體粉末等介質(zhì)的理想設(shè)備。噴煤粉卸灰球閥具有閥門結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便等特點。常用于石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中截斷或接通介質(zhì)。噴煤粉球閥、卸灰閥特別適用于高爐煤粉噴吹、含塵含固體粉末管道系統(tǒng)、空氣管路及噴槍管路等工況。 Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析特點 1.氣動噴煤粉球閥的閥座帶有磨損自動補償裝置,更可靠的確保球閥的密封性能; 2.氣動噴煤粉球閥的密封圈采用特殊材料制成,具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長的特點; 3.閥桿采用整體鍛造并調(diào)制處理,硬度達到HB220~250,閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計,根據(jù)需要可加長閥桿用于埋地場所; 4.根據(jù)客戶需要,氣動噴煤粉球閥可設(shè)計成防靜電結(jié)構(gòu),在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點燃易燃物質(zhì),確保系統(tǒng)安全。 5.密封副形式多樣,根據(jù)不同工況可選用軟密封結(jié)構(gòu)、硬密封結(jié)構(gòu)、防火閥座結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)設(shè)計; 6.根據(jù)需要可設(shè)置注脂輔助密封結(jié)構(gòu),在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時密封; 7.氣動噴煤粉球閥還具有閥門結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便等特點。 氣動噴煤粉球閥具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。氣動噴煤粉球閥的球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的,即當球旋轉(zhuǎn)90度時,在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截斷流動。 一、Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析主要閥門參數(shù) 通徑:DN15~DN250 壓力:PN16 材質(zhì):鑄鋼WCB、不銹鋼304等 溫度:≤150℃ 介質(zhì):煤粉、含塵氣體有固體粉末等介質(zhì)、高爐煤粉噴吹系統(tǒng) 驅(qū)動:氣動、手動 類型:固定式球閥、噴煤粉專用球閥、卸灰球閥 二、Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析主要性能參數(shù) 公稱通徑 15~150 Mm 公稱壓力 1.6 Mpa 殼體試驗壓力 2.4 密封試驗壓力 1.8 適用溫度≤150 ℃ 適用介質(zhì)煤粉、含塵氣體等 三、Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析結(jié)構(gòu)特點 1、噴煤粉專用球閥采用浮動球體,新型固定閥座結(jié)構(gòu)形式,密封; 2、噴煤粉球閥特種材質(zhì)密封圈,具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長的特點; 3、密封副形式多樣,根據(jù)不同工況可選用軟密封結(jié)構(gòu)、硬密封結(jié)構(gòu)、防火閥座結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)設(shè)計; 4、上閥軸設(shè)有防脫機構(gòu),可以在有介質(zhì)壓力的情況下調(diào)整填料; 5、球閥閥座設(shè)有防火機構(gòu),可在密封圈燒損后仍保持密封性能; 6、噴煤粉專用球閥的閥座帶有磨損自動補償裝置,更的確保球閥的密封性能; 7、閥桿采用整體鍛造并調(diào)制處理,硬度達到HB220~250,閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計,并可按加長閥桿設(shè)計; 8、根據(jù)需要可設(shè)置注脂輔助密封結(jié)構(gòu),在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時密封; 9、氣動、電動噴煤粉專用球閥能滿足計算機遠程控制的需要。 10、根據(jù)客戶需要,噴煤粉專用球閥可設(shè)計成防靜電結(jié)構(gòu),在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點燃易燃物質(zhì),確保系統(tǒng)安全。 三、Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析性能規(guī)范 公稱通徑DN(mm) | 50-1200 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 公稱壓力 PS(MPa) | 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 材料材料代號 | C | P | R | 主 要 零 件 | 閥 體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 球 體 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 閥 桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 密封圈 | 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 硬質(zhì)合金 | 填 料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | 適 用 工 況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | 適用溫度 | -28℃ - 300℃ | 執(zhí)行器 | 型 號 | AW/DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 | 氣源壓力 | 0.4-0.7MPa | 執(zhí)行標準 | 設(shè)計制造 | 結(jié)構(gòu)長度 | 法蘭尺寸 | 壓力溫度 | 試驗檢驗 | GB12237 | GB12221 | GB9113 | GB9131 | GB13927 | 四、Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析安裝尺寸表 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | 執(zhí) 行 器 型 號 | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | 可選配DA/SR、QGSY、 SY-CH、GTD/GTE AW/AWS、SY-YD、 系列執(zhí)行器 (以上選配僅供參考具體 選區(qū)用根據(jù)實際要求) | 50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 65 | 222 | 180 | 146 | 18 | 4-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 200 | 457 | 335 | 295 | 26 | 12-23 | 502 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 33 | 12-30 | 250 | 533 | 405 | 355 | 30 | 12-25 | 586 | 425 | 370 | 36 | 12-30 | | | | | | 300 | 610 | 460 | 410 | 30 | 12-25 | 648 | 485 | 430 | 40 | 16-30 | | | | | | 350 | 686 | 520 | 470 | 34 | 16-25 | 762 | 550 | 490 | 44 | 16-34 | | | | | | 400 | 762 | 580 | 525 | 36 | 16-30 | 838 | 610 | 550 | 48 | 16-34 | | | | | | 450 | 864 | 640 | 585 | 40 | 20-30 | 914 | 660 | 600 | 50 | 20-34 | | | | | | 500 | 914 | 705 | 650 | 44 | 20-34 | 991 | 730 | 660 | 52 | 20-41 | | | | | | 推薦安裝形式:電機要保持水平,電氣箱蓋保持水平或垂直向上狀態(tài)。實際上,氣動球閥裝置的安裝沒有強硬要求,但推薦的安裝形式有利于氣動球閥裝置的潤滑、手動操作、調(diào)試和維護。在安裝、拆卸和調(diào)試氣動球閥裝置時,要在隔爆面上涂上防銹油,不可損傷球閥裝置的密封件、密封面以及防爆電裝的防爆面。 Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析氣動頭使用注意事項 1.在爆炸環(huán)境下,不可在電氣箱蓋上帶電調(diào)試電動裝置,必須切斷電源再打開電氣箱蓋。 2.開度機構(gòu)窗不得與硬物產(chǎn)生碰撞。 3.戶外環(huán)境下,在陰雨天不可打開電機和電氣箱蓋等密封部位,防止進水。 4.檢查維修后,須將電氣箱罩、電機及其它密封部位蓋嚴緊固,以防雨水、潮氣進入,造成零件銹蝕或電器元件失效。 5.安裝或重裝后,電動操作,必須使閥門處于中間位置,檢查開關(guān)方向,必須按調(diào)試要求進行逐項調(diào)式,檢查各部件正常后,才能投入使用。 6.安裝調(diào)試時必須注意氣動球閥裝置的使用時間,因其采用閥門專用三相異電動機,所以額定持續(xù)工作時間不得多于10分鐘,以防電機過熱,引發(fā)裝置故障。若閥門很少使用,則應(yīng)定期啟動、檢查電動裝置。 Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析的維修保養(yǎng): 1、使用前,用水清洗管道和閥體過流部分,以防殘留鐵屑和其它雜物進入閥體內(nèi)腔。 2、球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)仍殘留部分介質(zhì),承受著一定壓力。在檢修球閥前,要先關(guān)閉球閥前的切斷閥,打開要檢修的球閥,釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動球閥或氣動球閥,則應(yīng)該首先斷開電源和氣源。 3、一般軟密封球閥均使用四氟(PTFE)作為密封材料,硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進行清洗,在拆卸時需謹慎,以防損壞密封圈導(dǎo)致泄漏。 4、法蘭球閥拆裝時,法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定,然后將所有螺母擰緊,最后固定好。如先將個別螺母強行固定好,再固定其他螺母,法蘭面之間會因受力不勻?qū)е聣|面損壞或破裂,導(dǎo)致閥門法蘭對接出介質(zhì)泄漏。 5、如果對閥門進行清洗,使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突,不腐蝕。如果是燃氣專用球閥,可用汽油進行清洗,其它零部件一般用水清洗既可。清洗時,要的清洗干凈殘留的灰塵,油污和其它附著物,當用清水無法洗凈,可在不損壞閥體和零部件的前提下,針對性的用酒精等清洗劑進行清洗。清洗完成后等清洗劑揮發(fā)后再進行裝配。 6、在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)填料處有細微泄漏,可以稍稍加緊閥桿螺母,擰緊至泄漏停止既可,不用繼續(xù)擰緊。 7、長期露天存放,會導(dǎo)致閥門本體和部件銹蝕,無法正常使用。球閥存放時應(yīng)該防雨,防水,防潮,并將法蘭蓋蓋緊。存儲超過12個月的閥門,使用時應(yīng)重新測試,以確保性能穩(wěn)定。 |