氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析

氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析

Q641TC氣動陶瓷球閥內(nèi)部介質(zhì)通過部分，球體、閥座、接管均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料。結(jié)構(gòu)陶瓷化學穩(wěn)定性好，硬度高（可達HRA88以上），可耐絕大部分酸堿介質(zhì)腐蝕，并具有的耐磨性能，解決了普通金屬和塑料Q641TC氣動陶瓷球閥耐磨損和耐腐蝕不能兼顧的問題。
  球閥內(nèi)件由一球體，二閥座，二接管共六件合理組成，整體結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。球體與閥座密封面為球面硬密封，采用德國引進的先進球面加工技術(shù)精磨而成，表面光潔，真球度高，由于結(jié)構(gòu)陶瓷具有自潔性和自潤滑性，從而使整臺Q641TC氣動陶瓷球閥密封性能，達到零泄漏，且不需要很大的壓力即可密封嚴緊，從而減輕閥桿扭矩，開關(guān)順暢。

氣動陶瓷球閥是產(chǎn)品名稱。氣動陶瓷球閥具有優(yōu)良的耐磨損、耐酸堿、耐腐蝕、高強度、高韌性、耐高溫以及防磁性的特點，使其能在特別惡劣的環(huán)境中使用，能不污染物料和環(huán)境；在管道系列制品可代替不銹鋼合金、硬質(zhì)合金等其他金屬制品，并使之成為更優(yōu)良之制品。

當你的設備在嚴重的固體介質(zhì)顆粒的磨損下，在強腐蝕性的液體環(huán)境中不能滿足工況要求的時候，當金屬閥門在苛刻的環(huán)境中束手無策的時候，陶瓷氣動球閥來了！它能替你解決因磨損、腐蝕、高溫而帶來的閥門更換頻繁的煩惱，讓你的系統(tǒng)進入一個長期、穩(wěn)定、可靠運行的新時代！是解決洗選煤、選礦、化工、化纖、冶金、氧化鋁、石化、電力等行業(yè)磨損、腐蝕、高溫問題的專家！

氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析的優(yōu)勢：

陶瓷氣動閥門采用高性能氧化鋯陶瓷材料，全部采用冷等靜壓成型，經(jīng)高溫燒結(jié)，精密加工而成。零件致密性好，尺寸及形位精度高。硬度高（RHA87--92），機械強度大，具有的耐腐蝕，耐磨損，耐高溫能。球芯與閥座均采用氧化鋯工程陶瓷，摩擦系數(shù)小，密封可靠?！　?/p>

氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析性能特點：

所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料 , 其化學穩(wěn)定性及硬度( 洛氏硬度 HRC90), 僅次于金剛石。因此 , 本氣動閥具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。陶瓷氣動球閥球體采用先進研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性. 使用壽命長 ,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，該類閥門具有的優(yōu)勢，也是目前一合適此類介質(zhì)的氣動閥門。　

氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析技術(shù)參數(shù)

口徑：DN25-300mm

壓力：1.6MPa、150LB、10K

尺寸標準：國標、美標、目標

密封形式：軟密封或硬密封

閥體材質(zhì)：碳鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M)

Q641TC陶瓷氣動陶瓷球閥結(jié)構(gòu)標準：
GB/T 12237-2007《石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制球閥》
JB/T 10529-2005 《陶瓷密封閥門技術(shù)條件》
閥門結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221-2005《閥門的結(jié)構(gòu)長度》或者根據(jù)訂購合同要求
連接法蘭尺寸：GB/T 9113.1《平凸面法蘭尺寸》 JB/T 79.1《凸面整體鑄鋼管法蘭》
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005《鋼制閥門一般要求》

氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析尺寸規(guī)格：

氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析材質(zhì)規(guī)格：

陶瓷球閥是一種常用的閥門類型，具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等特點。為了保證陶瓷球閥的正常運行和延長其使用壽命，需要進行日常的維護保養(yǎng)。以下是氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析的日常維護手冊：

1、定期檢查閥門密封性能，確保閥門完好無損。如果發(fā)現(xiàn)密封面磨損或損壞，應及時更換密封件。

2、注意閥門的開啟和關(guān)閉動作，避免過度用力或突然用力，以免損壞閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

3、定期進行閥門的清洗和潤滑。清除閥門內(nèi)部雜質(zhì)和沉積物，以保證閥門的靈活性和正常運行。在清洗后，應及時潤滑閥門的活動部件。

4、定期檢查閥門的連接螺紋和密封面的緊固情況。如有松動或脫落，應緊固或更換相關(guān)部件。

5、定期檢查閥門的操作手柄和傳動裝置。確保手柄和傳動裝置的靈活性和正常運行。

6、閥門在停用期間，應保持清潔，防止灰塵或雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部。

7、注意閥門的工作環(huán)境，避免閥門受到外界的沖擊或損壞。

8、如發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)異常情況，如泄漏、堵塞等，應及時停止使用，并進行檢修或更換相關(guān)部件。

以上是陶瓷球閥的日常維護手冊，希望對您有幫助。請根據(jù)實際情況和閥門的使用要求，制定相應的維護計劃和操作規(guī)程，以確保閥門的正常運行和安全使用。陶瓷球閥是一種常用的閥門類型，具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等特點。為了保證陶瓷球閥的正常運行和延長其使用壽命，需要進行日常的維護保養(yǎng)。

以下是氣動高性能氧化鋯陶瓷球閥選型分析的日常維護手冊：
1、定期檢查閥門密封性能，確保閥門完好無損。如果發(fā)現(xiàn)密封面磨損或損壞，應及時更換密封件。
2、注意閥門的開啟和關(guān)閉動作，避免過度用力或突然用力，以免損壞閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
3、定期進行閥門的清洗和潤滑。清除閥門內(nèi)部雜質(zhì)和沉積物，以保證閥門的靈活性和正常運行。在清洗后，應及時潤滑閥門的活動部件。
4、定期檢查閥門的連接螺紋和密封面的緊固情況。如有松動或脫落，應緊固或更換相關(guān)部件。
5、定期檢查閥門的操作手柄和傳動裝置。確保手柄和傳動裝置的靈活性和正常運行。
6、閥門在停用期間，應保持清潔，防止灰塵或雜質(zhì)進入閥門內(nèi)部。
7、注意閥門的工作環(huán)境，避免閥門受到外界的沖擊或損壞。
8、如發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)異常情況，如泄漏、堵塞等，應及時停止使用，并進行檢修或更換相關(guān)部件。
以上是陶瓷球閥的日常維護手冊，希望對您有幫助。請根據(jù)實際情況和閥門的使用要求，制定相應的維護計劃和操作規(guī)程，以確保閥門的正常運行和安全使用。