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氣瓶減壓閥使用說(shuō)明

  • 發(fā)布日期:2024/9/5      瀏覽次數(shù):85
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    氣瓶減壓閥使用說(shuō)明

    氣瓶是實(shí)驗(yàn)室內(nèi)常見(jiàn)的壓力容器,為了確保氣瓶的安全使用,正確使用氣瓶減壓閥至關(guān)重要。本期小課堂,我們就一起來(lái)學(xué)習(xí)氣瓶減壓閥的正確使用方法和注意事項(xiàng)吧!在半導(dǎo)體、光伏、實(shí)驗(yàn)室、科研等領(lǐng)域中,特氣系統(tǒng)是的,而特氣系統(tǒng)又是由各種氣體裝置構(gòu)成。通常所使用的氣瓶氣罐容器所貯存的氣體壓力高達(dá)15MPa左右,這種高壓氣體分道充填于管路系統(tǒng)中,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了使用壓力范圍,這時(shí)候,我們 就需要減壓器。減壓器能使輸入的高壓氣體減弱到實(shí)際應(yīng)用的壓力范圍,以便制程正常應(yīng)用。

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    01 氣瓶減壓閥使用說(shuō)明氣體的介質(zhì)和純凈度

    關(guān)于氣體純度,通常情況下,如果氣體是5個(gè)9,我們會(huì)推薦使用B不銹鋼材質(zhì)。如果大于5個(gè)9,我們會(huì)推薦使用EP級(jí)不銹鋼材質(zhì)。這都是在考慮到氣體介質(zhì)和材料的兼容性基礎(chǔ)上進(jìn)行選擇。

    01氣瓶減壓閥使用說(shuō)明氣瓶減壓閥結(jié)構(gòu)
    氣瓶減壓閥通常有兩個(gè)壓力表,分別顯示氣瓶?jī)?nèi)部壓力和出氣時(shí)壓力。
    瓶?jī)?nèi)壓力表(高壓壓力表)
    幫助作業(yè)人員了解氣瓶?jī)?nèi)部的氣體壓力,也可以反映出鋼瓶?jī)?nèi)氣體存量多少,以便在使用時(shí)控制氣體的流量和壓力。
    出氣壓力表(低壓壓力表)
    包括一個(gè)調(diào)壓器和一個(gè)輸出壓力表。調(diào)壓器用來(lái)調(diào)整出氣壓力,輸出壓力表用于顯示設(shè)定的出氣壓力,幫助用戶精確地調(diào)節(jié)氣體的流量和壓力,以滿足實(shí)驗(yàn)需求。

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    02氣瓶減壓閥使用說(shuō)明氣瓶減壓閥選用原則
    1. 應(yīng)優(yōu)先選用雙級(jí)減壓閥(通過(guò)兩級(jí)調(diào)壓以提供更穩(wěn)定的輸出壓力);
    2. 無(wú)腐蝕性的純氣及標(biāo)準(zhǔn)混合氣體可采用黃銅或黃銅鍍鉻材質(zhì)的減壓閥;
    3. 腐蝕性氣體(如H2S、SO2、NO2 、NH3等)應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)的減壓閥;
    4. 氧氣和以氧為底氣的標(biāo)準(zhǔn)氣應(yīng)采用氧氣專用減壓閥,表盤上應(yīng)標(biāo)明紅色的“禁油"字樣或標(biāo)有規(guī)范的禁油標(biāo)志。
    (氧氣減壓閥應(yīng)有紅色的“禁油"字樣或規(guī)范的禁油標(biāo)志)

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    03氣瓶減壓閥使用說(shuō)明氣瓶減壓閥使用前注意事項(xiàng)
    1. 確認(rèn)氣瓶處于直立且有效固定的狀態(tài),禁止在氣瓶沒(méi)有任何固定狀態(tài)時(shí)開(kāi)啟瓶閥;
    2. 檢查氣瓶閥門與減壓閥進(jìn)出氣口有無(wú)油漬及其他危險(xiǎn)品,若發(fā)現(xiàn)瓶閥處有油漬應(yīng)立即停止使用,并聯(lián)系供應(yīng)商退回更換鋼瓶。
    3. 確認(rèn)所使用的減壓閥調(diào)壓范圍及適用氣體:
    1)可燃?xì)怏w減壓閥螺紋為左旋(反扣)
    2)非可燃?xì)鉁p壓閥螺紋為右旋(正扣)
    4. 確認(rèn)氣瓶閥門是否完好無(wú)損、是否密封完好,并確認(rèn)氣瓶閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
    5. 緩慢打開(kāi)氣瓶閥門,檢查氣瓶閥門與減壓閥連接處是否漏氣。

    2. 關(guān)于減壓器實(shí)際耐壓范圍和安全問(wèn)題

    無(wú)論是銅材質(zhì)減壓器還是不銹鋼減壓器,它們的母體材料都是由棒料車出來(lái),接頭也是,因此耐壓都能力非常的好,我們國(guó)內(nèi)常用鋼瓶壓力以氮?dú)?、氧氣瓶為例,瓶?jī)?nèi)壓力一般為12-15mpa左右,承受這個(gè)壓力是沒(méi)有問(wèn)題的,而不銹鋼最高可承受40mpa(6000psig)的壓力,而在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用不銹鋼金屬膜片密封結(jié)構(gòu),上下蓋閥體采用防老化硬密封形式,采用特殊螺紋鎖住,深錐度螺紋進(jìn)一步確保安全,閥體上蓋部分的細(xì)孔可以間接告訴使用者閥芯是否漏氣,間接提醒使用者注意使用情況,從設(shè)計(jì)上再一次加強(qiáng)了使用安全。

    3. 關(guān)于減壓器使用年限和更換問(wèn)題

    在規(guī)范使用無(wú)人為破壞的情況下,銅材質(zhì)的減壓閥一般為一年左右(閥內(nèi)有橡膠材質(zhì)配件,會(huì)老化同時(shí)受溫度溫差影響)。

    排除人為損壞和氣體雜質(zhì)堆積影響下,不銹鋼材質(zhì)的減壓器一般長(zhǎng)達(dá)兩年以上,而裝在減壓器上的壓力表一般根據(jù)CMC計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)量局檢驗(yàn)建議有效期為一年,但是并不意味著壓力表到了一年時(shí)間就要更換,可依據(jù)使用方實(shí)際情況而定。

    了解了以上內(nèi)容,你認(rèn)為你已經(jīng)足夠了解減壓閥了,可以為你的特氣系統(tǒng)選擇到合適的減壓器嗎?

    不,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。選擇合適的減壓器,我們還需要以下幾個(gè)數(shù)據(jù):

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    氣瓶減壓閥使用說(shuō)明氣體的介質(zhì)和純凈度

    關(guān)于氣體純度,通常情況下,如果氣體是5個(gè)9,我們會(huì)推薦使用不銹鋼材質(zhì)。如果大于5個(gè)9,我們會(huì)推薦使用EP級(jí)不銹鋼材質(zhì)。這都是在考慮到氣體介質(zhì)和材料的兼容性基礎(chǔ)上進(jìn)行選擇。

    制程需要的流量

    要知道自己需要的流量,因?yàn)闇p壓器的流量,和壓力是有直接關(guān)系的!所以要知道減壓器的CV值。很多時(shí)候,客戶后面設(shè)備一開(kāi),輸出壓力表會(huì)下來(lái)很多,甚至直接下降到0位,這就是明顯的減壓器流量選小了。

    還有剛開(kāi)始使用流量是夠的,后來(lái)不夠了,那是因?yàn)檫M(jìn)氣壓力下降了,流量變小了。減壓器后的管道排空或者帶壓,流量都是不一樣的。所以計(jì)算流量的時(shí)候,要考慮到這些因素,要考慮條件下的流量。另外,不同氣體,分子密度不同,計(jì)算流量的參數(shù)也不一樣。

    關(guān)于接口

    通常情況下,接口的流量通過(guò)能力,要大于閥芯的通過(guò)能力。所以,轉(zhuǎn)接口,或者擴(kuò)展接口,都要考慮到流量問(wèn)題,還有壓力問(wèn)題。接口也有多種規(guī)格,多個(gè)尺寸,有螺紋,卡套,焊接,VCR,法蘭等,這些都需要考慮到,確認(rèn)清楚。

    還要考慮到拆卸方便;安裝方便,焊接的還要考慮耐溫,接頭承壓能力的情況等等;還有就是要考慮到進(jìn)出氣方向,這點(diǎn)很多人會(huì)忽略,考慮不到。

    進(jìn)出壓力

    減壓器讀數(shù)范圍,應(yīng)該是在壓力表滿量程的1/3到2/3之間,這時(shí)候數(shù)值是最合適的,太大了的話,壓力表容易疲勞損壞;壓力太小了,又不太容易調(diào)整和讀。壓力還分靜態(tài)壓力和動(dòng)態(tài)壓力,如果靜態(tài)壓力和動(dòng)態(tài)壓力差太多,那就是流量選擇有問(wèn)題,理想情況是動(dòng)態(tài)和靜態(tài)差別不大。

    安裝方式

    安裝方式是非常重要的,這個(gè)要十分注意。首先減壓器尺寸,安裝位置確認(rèn)清楚,面板安裝,底座安裝,管道支架安裝,箱體安裝等等。經(jīng)常在安裝過(guò)程中,遇到各種尺寸問(wèn)題,事先都沒(méi)考慮到,極容易出現(xiàn)束手無(wú)策。精確的安裝,可以預(yù)先三維圖模擬組裝一下。

    減壓器是否帶壓力表

    減壓器是否帶壓力表,帶幾個(gè)壓力表,這都和設(shè)計(jì)方案有關(guān)系!通常接鋼瓶的,需要帶進(jìn)出氣壓力表(高壓顯示鋼瓶氣體壓力,低壓顯示使用壓力),通常,接鋼瓶的減壓器,出口最好加一個(gè)開(kāi)關(guān)閥,這樣更方便使用者操作。接管道的,高壓部分可以帶進(jìn)出氣壓力表,末端減壓器可以只帶出氣壓力表。集成面板的,減壓器可以不帶壓力表,根據(jù)方案來(lái),壓力表單獨(dú)分布,考慮全面即可。

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    04氣瓶減壓閥使用說(shuō)明氣瓶減壓閥使用時(shí)注意事項(xiàng)
    1. 將減壓閥安裝在氣瓶上,并在另一端連接相應(yīng)配件。連接配件時(shí),應(yīng)使用適當(dāng)壓力等級(jí)的密封墊圈,并用扳手緊固(若減壓閥有浮子流量計(jì),安裝結(jié)束后,流量計(jì)必須處于直立狀態(tài));
    2. 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)壓螺桿,使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài),并關(guān)閉流量計(jì)調(diào)節(jié)旋鈕(注意:打開(kāi)氣瓶閥門時(shí),如調(diào)壓螺桿沒(méi)有旋松,瞬時(shí)壓力有可能損壞膜片,導(dǎo)致減壓閥失效,嚴(yán)重時(shí)會(huì)傷害人身安全);
    3. 逆時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)氣瓶閥門,直到高壓表指示瓶壓讀數(shù)。此操作期間不要站在減壓閥的正面或背面。
    4. 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)減壓閥調(diào)節(jié)螺桿,直到低壓表達(dá)到所需的工作壓力。如果壓力過(guò)高,則旋松調(diào)節(jié)螺桿,放出部分氣體后重新調(diào)整。

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    05氣瓶減壓閥使用說(shuō)明氣瓶減壓閥日常維護(hù)
    發(fā)生以下情況,建議泄壓后及時(shí)更換減壓閥:
    1.氣體減壓閥中含有氣體時(shí),氣體從各螺紋連接處泄漏;
    2.氣體減壓閥中不含氣體時(shí),壓力表指針不歸零;
    3.供氣后,流量計(jì)或壓力不能連續(xù)調(diào)節(jié);
    4.供氣后,壓力表指針不抬高;
    5.供氣后,氣體從安全閥中泄漏;
    6.壓表?yè)p壞或流量計(jì)損壞;
    7.調(diào)節(jié)螺桿旋松時(shí),有氣體從減壓閥出氣口排出;
    8.減壓閥使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),閥體及表盤銹蝕嚴(yán)重。

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    氣瓶減壓閥使用說(shuō)明使用注意事項(xiàng)

      1、氣體減壓器選擇應(yīng)根據(jù)氣體物化性質(zhì)確定材料兼容性,應(yīng)根據(jù)氣體流量,輸出輸入壓力,確定減壓器。

      2、管路用氣體減壓器應(yīng)可靠固定于操作面板及支架上,氣體減壓器氣體流向應(yīng)與管路氣體流向一致,連接接頭密封要嚴(yán)密,無(wú)滲漏,安裝完應(yīng)用氮?dú)獯驂涸嚶?/p>

      3、在打開(kāi)氣源前應(yīng)確定氣體減壓器處于關(guān)閉狀態(tài),即手輪放松。如果減壓器開(kāi)啟時(shí)打開(kāi)氣源閥,沖擊氣流會(huì)損壞減壓器。

      3、緩慢打開(kāi)氣源閥門,此時(shí)氣體減壓器高壓表壓力持續(xù)上升,直至高壓表壓力穩(wěn)定止升,打開(kāi)閥門。(無(wú)高壓表的氣體減壓器打開(kāi)氣源閥門即可)

      4、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)氣體減壓器手輪,減壓器打開(kāi),低壓表壓力上升,直至使用壓力。如果壓力高于使用壓力,應(yīng)關(guān)閉氣源放出氣體再重新調(diào)整。

      5、氣體減壓器的壓力表壓力不宜升到zui高壓力示數(shù)2/3。

      6、氣體減壓器不能做截止閥使用,不使用氣體時(shí)應(yīng)關(guān)閉氣源閥門,排空輸出端管道內(nèi)氣體,使壓力表指針歸零,后旋松手輪。

      7、氣體減壓器長(zhǎng)時(shí)間使用可能有氣體泄漏,出入口連接處、壓力表及接頭減壓器壓蓋。在日常維護(hù)時(shí)注意檢查試漏。

      8、氣體減壓器在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)打開(kāi)氣源閥門如有氣體輸出,說(shuō)明減壓器失效,應(yīng)立即關(guān)閉氣源閥門。

      9、氣體減壓器打開(kāi)調(diào)節(jié)壓力時(shí)如低壓表壓力持續(xù)升高不止,說(shuō)明減壓器失效,應(yīng)立即關(guān)閉氣源閥門。

      10、氣體減壓器在輸入氣體壓力穩(wěn)定時(shí)輸出壓力或流量不能連續(xù)調(diào)節(jié)、不穩(wěn)定,說(shuō)明減壓器失效,應(yīng)立即關(guān)閉氣源閥門。

      11、氣體減壓器會(huì)因氣體管路中的雜質(zhì)顆粒污染而失效

      12、氣體減壓器漏氣、失效,壓力表指針不歸零、不升起,壓力表?yè)p壞應(yīng)維修。

      13、氣體減壓器應(yīng)經(jīng)常維護(hù)清潔,嚴(yán)禁油脂污染,嚴(yán)禁敲打撞擊。

      14、氣體減壓器維修和更換配件應(yīng)專業(yè)人員進(jìn)行。