HH44X微阻緩閉止回閥選型分析 HH44H緩閉重錘止回閥/阻尼缸式止回閥的止回閥,包括閥體、閥蓋、銷(xiāo)軸、搖桿、閥瓣,所述的閥蓋固裝于閥體上,所述的銷(xiāo)軸固裝于閥體內(nèi),搖桿的上端鉸接于銷(xiāo)軸上,搖桿的下端與閥瓣固定。 詳細(xì)介紹 一、產(chǎn)品簡(jiǎn)述: HH44H 緩閉重錘止回閥 / 阻尼缸式止回閥的止回閥,包括閥體、閥蓋、銷(xiāo)軸、搖桿、閥瓣,所述的閥蓋固裝于閥體上,所述的銷(xiāo)軸固裝于閥體內(nèi),搖桿的上端鉸接于銷(xiāo)軸上,搖桿的下端與閥瓣固定。 二、HH44X微阻緩閉止回閥選型分析產(chǎn)品詳細(xì)介紹 該閥閥體內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有可與所述閥瓣構(gòu)成密封配合的凸緣,且所述凸緣朝向閥瓣的端面上開(kāi)設(shè)有沿徑向延伸的波紋狀凹槽,所述閥瓣朝向所述凸緣的下端外表面包裹有彈性外套,所述閥瓣的上端一體成型有可與所述搖桿形成螺接固定的螺栓頭,所述的閥體內(nèi)還設(shè)有阻尼裝置,所述的阻尼裝置包括有缸體、活塞、活塞桿、彈簧,所述閥蓋的內(nèi)表面上設(shè)有一個(gè)向閥體內(nèi)腔方向延伸的固定塊,所述缸體的上端面上對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)向上延伸并與所述固定塊構(gòu)成鉸接配合的鉸接凸塊,所述的活塞裝于缸體內(nèi)腔中,所述的活塞桿穿設(shè)于缸體下端面上,且所述活塞桿穿過(guò)缸體下端面進(jìn)入缸體內(nèi)腔的上端端部與活塞固定,所述活塞桿穿出缸體下端面外的下端端部與閥瓣上螺栓頭的端部通過(guò)鏈條拉接,所述的彈簧套裝于活塞桿上,且彈簧的兩端分別與活塞和缸體的下端面抵接。 三、HH44X微阻緩閉止回閥選型分析產(chǎn)品用途 該閥用于給排水管道,安裝在是水泵出口處用來(lái)防止介質(zhì)逆流和消除破環(huán)性水錘,并能有效地減少閥門(mén)關(guān)閉水錘壓力,可保障管道安全運(yùn)行,它具有閥瓣輕、開(kāi)度大、節(jié)電,流體阻力小,水錘消除機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,密封性能穩(wěn)定可靠、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)、無(wú)噪聲等特點(diǎn)。 HH44X微阻緩閉止回閥選型分析 主要性能 1. 當(dāng)水介質(zhì)倒流時(shí),閥瓣先速閉后緩閉,緩閉時(shí)間可在 0`60 秒內(nèi)任意調(diào)節(jié)。 2. 當(dāng)管路中介質(zhì)倒流時(shí)可調(diào)節(jié)到所產(chǎn)生的水錘峰值水大于工作壓力的 1.5 倍。 3. 介質(zhì)倒流時(shí),可調(diào)節(jié)到水泵倒轉(zhuǎn)速度不超過(guò)電機(jī)額定轉(zhuǎn)速的 1.3 倍。 HH44X微阻緩閉止回閥選型分析工作原理 本止回閥主要由閥體、閥蓋、閥瓣組件、活塞組件、針型閥(微量調(diào)節(jié)閥)、重錘組成。靠進(jìn)口介質(zhì)的推力作用,將閥瓣自動(dòng)推開(kāi),當(dāng)閥瓣全開(kāi)后,平衡錘倒向閥瓣的反面,起到了平衡部份閥瓣重量的目的,減少了因閥瓣重量對(duì)水流的壓力(阻力)。另外閥體內(nèi)的壓力水通過(guò)針型閥流進(jìn)活塞的后腔,將活塞全部推入。 當(dāng)水流突然停止時(shí)(電機(jī)斷電),由于閥瓣的部分自重和倒流水的推力作用,使閥瓣自動(dòng)關(guān)閉,但是由于活塞桿處于頂端位置,使閃瓣不能全部關(guān)閉,還剩有20%(可調(diào)節(jié))左右的面積使水流通過(guò),減弱了水錘壓力。閥瓣的壓在活塞頂上,而活塞后腔的水阻礙活塞退回,亦即阻止閥瓣關(guān)閉,這股水只能通過(guò)針型閥緩緩流回閥體,使閥瓣緩緩關(guān)閉。閥瓣分成快速和緩慢兩步關(guān)閉,達(dá)到了既防電機(jī)逆轉(zhuǎn)又減弱水錘的作用。活塞桿伸出的長(zhǎng)短決定了閥瓣緩閉的開(kāi)度。越長(zhǎng)則緩閉開(kāi)度大,水錘小,但延長(zhǎng)關(guān)閉時(shí)間,反之越短則緩閉開(kāi)度小,會(huì)產(chǎn)生破壞性水錘。為此開(kāi)度調(diào)節(jié)桿⑴應(yīng)慎重調(diào)整。管路的長(zhǎng)短決定水錘峰值的周值。為了適應(yīng)各種系統(tǒng)的緩閉時(shí)間的要求,本閥側(cè)面安裝了一針型閥(微量調(diào)節(jié)閥)⑺,可根據(jù)水錘峰值到來(lái)的時(shí)間長(zhǎng)短,產(chǎn)生水錘的大小和水泵倒轉(zhuǎn)速度等,準(zhǔn)確的控制活塞后腔壓縮水的流量,也就是控制閥瓣緩閉時(shí)間,這個(gè)時(shí)間可以在0~60秒內(nèi)任意調(diào)節(jié)。 氣缸前腔設(shè)有一溝槽與閥門(mén)外界大氣相通,為了讓活塞桿向前伸時(shí)將活塞前腔的空氣排出閥體外不產(chǎn)生背壓。在緩閉進(jìn)程中活塞后退時(shí),有此槽迅速補(bǔ)充活塞前腔的空氣,不會(huì)形成真空而拉住活塞。 HH44X止回閥在體的最下部加裝有一個(gè)旁通道球閥,其作用是定期放掉所沉淀在主閥內(nèi)的泥漿。HH44Z止回閥在緩閉系統(tǒng)中加裝有一個(gè)油缸,其作用是借用管道壓力水的作用將油缸內(nèi)的油推入緩沖氣缸內(nèi),使氣缸內(nèi)的活塞伸出,從而實(shí)現(xiàn)緩閉,同時(shí)對(duì)氣缸進(jìn)行潤(rùn)滑。 以上兩種止回閥其用途性能、技術(shù)參數(shù)、主要外型尺寸、技術(shù)性能、安裝調(diào)試同微阻緩閉消聲止回閥一樣。HH44X微阻緩閉止回閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥軸及調(diào)節(jié)閥等組成,安裝在水泵出口處用來(lái)防止介質(zhì)逆流和消除破壞性水錘,并能有效地減少閥門(mén)關(guān)閉的水錘壓力,可保障管網(wǎng)安全運(yùn)行。它具有閥瓣輕、開(kāi)度大、節(jié)電,流體阻力小,水錘消除機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎,密封性能穩(wěn)定可靠、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音等特點(diǎn)。 HH44X微阻緩閉止回閥主要零件材料 零件名稱 | 閥體 | 閥瓣 | 閥桿、油缸、活塞、彈簧 | 閥座 | 材料 | 鑄鐵、鑄鋼 | 碳鋼 | 不銹鋼 | 丁腈橡膠 |
HH44X微阻緩閉止回閥選型分析HH44X微阻緩閉止回閥主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) | 公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 緩閉時(shí)間 | 殼體 | 密封 | HH46X HDH48X HH49X | 1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤80℃ | 清水、污水、海水 | ≤60秒 | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 2.5 | 3.75 | 2.75 |
HH44X微阻緩閉止回閥選型分析HH44X微阻緩閉止回閥主要外形尺寸 公稱通徑 | 尺寸 | 公稱通徑 | 尺寸 | L | H | H1 | L | H | H1 | 40 | 140 | 200 | 88 | 350 | 290 | 480 | 297 | 50 | 150 | 215 | 98 | 400 | 310 | 550 | 324 | 65 | 170 | 225 | 108 | 450 | 330 | 585 | 351 | 80 | 180 | 235 | 118 | 500 | 350 | 640 | 379 | 100 | 190 | 280 | 130 | 600 | 390 | 720 | 434 | 125 | 200 | 290 | 148 | 700 | 430 | 780 | 491 | 150 | 210 | 310 | 172 | 800 | 470 | 840 | 549 | 200 | 230 | 350 | 210 | 900 | 510 | 990 | 600 | 250 | 250 | 415 | 240 | 1000 | 550 | 1050 | 655 | 300 | 270 | 450 | 264 | 1200 | 630 | 1210 | | HH44X微阻緩閉止回閥結(jié)構(gòu)圖: ◆HH44X微阻緩閉止回閥選型分析安裝 ① 本產(chǎn)品有不帶安裝座立式安裝和帶安裝座臥式安裝兩形式供用戶選用。 ② 安裝時(shí)注意箭頭所指方向與介質(zhì)的流向一致。 ③ 連接法蘭時(shí),各緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻擰緊。 ◆HH44X微阻緩閉止回閥選型分析運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn) ① 初試調(diào)整 1、 針型閥調(diào)整:順時(shí)針擰緊針形閥桿,再反時(shí)針擰松針形閥桿3~5圈,這時(shí)針形閥桿處于中間位置。 2、 將開(kāi)度調(diào)節(jié)桿⑴上的螺母旋入約10~20mm,然后用力拉出調(diào)節(jié)桿。 ② 運(yùn)行調(diào)整 1、 開(kāi)動(dòng)水泵,產(chǎn)生一定水壓后閥瓣應(yīng)迅速開(kāi)大至全開(kāi)位置,此時(shí)氣缸上的調(diào)節(jié)拉桿緩緩進(jìn)入氣缸內(nèi),如果調(diào)節(jié)拉桿沒(méi)有進(jìn)入,則說(shuō)明針形閥開(kāi)度太小或是管路堵死,應(yīng)停泵檢查。 2、 停泵時(shí),閥瓣如下降太快,可將平衡錘⑹移近些。 ③ 突然停電的現(xiàn)象 1、 閥瓣迅速下降封住了80%回水?dāng)嗝?,截住大部分回流水,另?0%回流水還可以回流。 2、 閥瓣將活塞應(yīng)全部推回來(lái)。這時(shí),閥瓣與水口應(yīng)全部封死,如封不死,則說(shuō)明活塞伸入太長(zhǎng),應(yīng)向后退出一些,調(diào)節(jié)方法是將開(kāi)度調(diào)節(jié)拉桿后面螺母順時(shí)針擰轉(zhuǎn)幾圈。 緩閉時(shí)間表的觀察分析:水錘波在管道中的傳遞速度1040米/秒(約每秒一公里),水波由起端到末端再由末端回來(lái),是需要一定時(shí)間的,那么閥瓣緩閉的時(shí)間應(yīng)該慢于水錘波的往返時(shí)間是合適的,這樣水錘峰值一定很大,超過(guò)管道的允許壓力就是破壞性水錘了,所以一定要在水錘波來(lái)之前,閥瓣不能全部關(guān)閉才是正確的。 調(diào)整方法是:在停泵時(shí),閥體及其后部如產(chǎn)生巨大的聲震動(dòng)和噪聲時(shí),說(shuō)明閥瓣關(guān)得過(guò)快,這時(shí)應(yīng)將針形開(kāi)口處間隙調(diào)?。槙r(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)針形閥桿),同時(shí)將調(diào)節(jié)拉桿(1)的螺母后退幾圈(即逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)螺母)。 ◆HH44X微阻緩閉止回閥選型分析故障分析 ○現(xiàn)象1:停泵后,密封關(guān)閉不死,電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn) 1、 針形閥管路系統(tǒng)堵塞,或針形閥開(kāi)度太小,應(yīng)清洗針形閥管路或調(diào)整針形閥 2、 活塞桿伸入太長(zhǎng),使閥瓣與閥座的開(kāi)度過(guò)大,回流水直接流回水池不能在閥瓣背面形成較大的壓力使活塞回位,此時(shí)調(diào)整氣缸上的調(diào)節(jié)桿(1)將調(diào)節(jié)拉桿上的螺母順時(shí)針擰動(dòng)幾圈即可。 ○現(xiàn)象2:產(chǎn)生較大的振動(dòng)聲 1、 緩閉氣缸內(nèi)的活塞在開(kāi)泵工作中沒(méi)有伸入。原因A)活塞因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有運(yùn)行而死在氣缸內(nèi),要摘下氣缸組進(jìn)行保養(yǎng)。原因B)針形閥管路被堵塞,壓力水不能進(jìn)入活塞后腔使活塞推出,清洗針形管路即可。 2、 、如果確認(rèn)活塞桿伸入體內(nèi),而又在停泵后產(chǎn)生較大的振動(dòng)聲。A)則是因?yàn)獒樞伍y開(kāi)度過(guò)大,使氣缸內(nèi)活塞后腔的水很快排完,閥瓣快速關(guān)閉而產(chǎn)生水錘,此時(shí)將針形閥順時(shí)針關(guān)小組長(zhǎng)1~2圈即可B)因?yàn)檎{(diào)節(jié)拉桿調(diào)出來(lái)太多,氣缸內(nèi)的活塞伸入太短,使閥瓣與閥座開(kāi)度太小,回流水在閥瓣背面集壓過(guò)大,而使閥瓣快速關(guān)閉產(chǎn)生水錘,此時(shí)將調(diào)節(jié)拉桿上的螺母逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈即可。 ◆HH44X微阻緩閉止回閥選型分析維修保養(yǎng) 閥門(mén)每運(yùn)行半年或停用一個(gè)月以上再運(yùn)行時(shí),應(yīng)全面檢查一次。對(duì)緩閉系統(tǒng)中的氣缸組要摘下來(lái)進(jìn)行保養(yǎng)。主要是清除所沉淀在氣缸內(nèi)的泥沙,并且對(duì)各O形圈和摩擦表面加注黃油。摘下氣缸時(shí)應(yīng)注意:1)不能讓閥門(mén)的進(jìn)出兩端有壓力水存在。2)先摘下調(diào)節(jié)閥與氣缸之間的連接管。3)摘下氣缸蓋上的螺絲,對(duì)氣缸進(jìn)行保養(yǎng),保養(yǎng)完之后,在裝入氣缸時(shí),檢查氣缸底部的O形圈是否放好,檢查氣缸蓋下部的紙板墊是否放好,然后將氣缸裝入,在裝入氣缸時(shí)要注意平穩(wěn)堅(jiān)固氣缸蓋螺絲。堅(jiān)固時(shí)要不時(shí)地推拉調(diào)節(jié)桿,不能有卡住現(xiàn)象。 |