Q81F衛(wèi)生級快裝球閥技術(shù)規(guī)范 Q81F衛(wèi)生級快裝球閥采用SUS304、316、316L制作,高檔拋光設(shè)備處理,達(dá)到表面精密度要求,有快裝、法蘭、焊接、螺紋連接方式,廣泛用于食品、飲料、制藥、乳制品、啤酒以及精細(xì)化工??梢詽M足食品、生物制藥領(lǐng)域各種介質(zhì)的特殊要求,其光滑、無縫、自動(dòng)排空手工藝流體通道還非常適用于蒸汽踏它就地清洗的需要,在制造加工過程中嚴(yán)格按FDA要求進(jìn)行質(zhì)量臨控,采用電腦三維設(shè)計(jì),是為GMP要求而制造的。能夠滿足食品、生物制藥領(lǐng)域各種介質(zhì)的特殊要求,其光滑、無縫、自動(dòng)排空手工藝流體通道還非常適用于蒸汽其他 Q81F衛(wèi)生級快裝球閥技術(shù)規(guī)范工作原理: 球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能達(dá)到接通或切斷管道的介質(zhì)。但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡單,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維護(hù),適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。 Q81F衛(wèi)生級快裝球閥技術(shù)規(guī)范球閥優(yōu)點(diǎn): 1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。 2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。 3.緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種氟塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。 5.維護(hù)方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。 6.在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。 7.由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。 Q81F衛(wèi)生級快裝球閥技術(shù)規(guī)范球閥分類及特點(diǎn): 1、浮動(dòng)球球閥: 閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。浮動(dòng)球球閥的結(jié)構(gòu)簡單,密封性好,但球體承受工作介質(zhì)的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經(jīng)受得住球體介質(zhì)的工作載荷,在受到較高壓力沖擊時(shí),球體可能會(huì)發(fā)生偏移。這種結(jié)構(gòu),一般用于中低壓球閥。 2、固定球球閥: 球閥的球體是固定的,受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)。固定球球閥都帶有浮動(dòng)閥座,受介質(zhì)壓力后,閥座產(chǎn)生移動(dòng),使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強(qiáng)了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。 3、彈性球球閥(即軌道球閥): 球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質(zhì)本身的壓力已達(dá)不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質(zhì)。彈性球體是在球體內(nèi)壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當(dāng)關(guān)閉通道時(shí),用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達(dá)到密封。在轉(zhuǎn)動(dòng)球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復(fù)原原形,使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。 4、V型球閥: 這種球閥屬于固定球閥,也是單閥座密封球閥,調(diào)節(jié)性能是球閥中*的,流量特性是等百分比的,可調(diào)比達(dá)100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用,特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質(zhì)。 5、三通球閥: 三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道,起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道,不能同時(shí)保持第三條管道的相互連通,只起分配作用。 Q81F衛(wèi)生級快裝球閥技術(shù)規(guī)范參數(shù)等級: 1、公稱壓力或壓力級:PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K; 2、公稱通徑或口徑:DN6~900、NPS 1/4 ~36; 3、連接方式:法蘭、對焊、螺紋、承插焊等; 4、適用溫度:-196℃~540℃; 5、驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng); 6、閥體材料:WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。選 用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。 Q81F衛(wèi)生級快裝球閥技術(shù)規(guī)范球閥的安裝: 1、取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。 2、帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)球閥安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。 3、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球芯)。 4、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。 5、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。 6、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。 7、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 Q81F衛(wèi)生級快裝球閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù) 金屬材質(zhì) | 與產(chǎn)品接觸的部件 | 304/304L/316/316L | 不與產(chǎn)品接觸的部件 | 304/304L/316/316L | | 可提供EN 10204 3.1B證書書 | | | 密封材質(zhì) | 標(biāo)配 | EPDM/PTFE | 選配 | FPM/PTFE,HNBR/PTFE,Silicone/PTFE | | 溫度 | 連續(xù)工作溫度 | -20~+135℃(EPDM) | 滅菌溫度 | 150℃(max 20min) | | 壓力 | 工作壓力 | 0~5bar(standard) | 控制氣源壓力 | 5~8bar | | 表面處理 | 內(nèi)表面處理 | Ra≤0.8μm | 外表面處理 | 亞光 | | 連接 | 連接標(biāo)準(zhǔn) | 焊接端: DIN 11850 系列2 | 焊接端: Inch管徑標(biāo)準(zhǔn) | | | 連接方式:焊接、快裝、螺紋\等常用連接方式 | | | Q81F衛(wèi)生級快裝球閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖 Q81F衛(wèi)生級快裝球閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸 規(guī)格 | A | B | B | L | 20 | 100 | 50.5 | 50 | 110 | 25 | 120 | 50.5 | 55 | 120 | 32 | 130 | 50.5 | 58 | 130 | 38 | 150 | 50.5 | 60 | 140 | 51 | 200 | 65 | 80 | 170 | 63 | 210 | 77.5 | 90 | 190 | 76 | 220 | 91 | 95 | 210 | 89 | 260 | 106 | 110 | 220 | 102 | 320 | 119 | 118 | 240 | 衛(wèi)生級快裝球閥是衛(wèi)生級球閥中較為常用的一種,大家或多或少都知道,衛(wèi)生級的標(biāo)準(zhǔn)常常是被用于食品、醫(yī)藥等行業(yè),因其方便快捷、衛(wèi)生性好而被廣泛的使用,下面衛(wèi)生級快裝球閥廠家給大家?guī)硇l(wèi)生級快裝球閥的安裝步驟吧! Q81F衛(wèi)生級快裝球閥技術(shù)規(guī)范適用場合: 由于球閥通常用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料,因此它的使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止作用是靠金屬球體在介質(zhì)的作用下,于塑料閥座之間相互壓緊來完成的(浮動(dòng)球球閥)。閥座密封圈在一定的接觸壓力作用下,局部地區(qū)發(fā)生彈塑變形。這一變形可以補(bǔ)償球體的制造精度和表面粗糙度,保證球閥的密封性能。 又由于球閥的閥座密封圈通常采用塑料制成,故在選擇球閥的結(jié)構(gòu)和性能上,要考慮球閥的耐火和防火,特別是在石油、化工、冶金等部門,在易燃、易爆介質(zhì)的設(shè)備和管路系統(tǒng)中使用球閥,更應(yīng)注意耐火和防火。 通常,在雙位調(diào)節(jié)、密封性能嚴(yán)格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速(1/4轉(zhuǎn)啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏,操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中,*使用球閥。 球閥也適用于輕型結(jié)構(gòu)、低壓截止(壓差小)、腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中。在低溫(深冷)裝置和管路系統(tǒng)中也可選用球閥。在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中,需使用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理的球閥。在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設(shè)在地下時(shí),需使用全通徑焊接式球閥。在要求具有調(diào)節(jié)性能時(shí),需選用帶V形開口的結(jié)構(gòu)的球閥。在石油、石油化工、化工、電力、城市建設(shè)中,工作溫度在200度以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。 Q81F衛(wèi)生級快裝球閥技術(shù)規(guī)范常見故障及解決方案: 球閥*以來受物料沖刷,產(chǎn)生摩擦,造成嚴(yán)重的沖擊磨損,不能滿足正常生產(chǎn),同時(shí)造成了設(shè)備使用期的縮短。當(dāng)下針對球閥磨損多采用耐磨材料,如陶瓷材料,高分子復(fù)合材料等方法,應(yīng)用較多的有美嘉華技術(shù)體系。高分子材料具有*的粘著性能,*耐磨性能,安全的解決了金屬經(jīng)常磨損的弊端,確保了企業(yè)設(shè)備的正常生產(chǎn)。而且材料中的*的陶瓷材料和特殊的表面強(qiáng)化劑,使其在zui惡劣的干磨環(huán)境里耐磨和抗物理沖擊性能優(yōu)于任何鋼鐵甚至超過瓷磚,產(chǎn)品與煤的不親和性能是防止積煤的理想材料。 Q81F衛(wèi)生級快裝球閥技術(shù)規(guī)范擁有較長的使用壽命和免維修期: 正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 注意: ●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體 ●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置 ●維修前,斷開電源或氣源 ●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離 ●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作 ●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用工具 ●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊 ●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 ●分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等 ●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染 ●新零件在裝配前也需清洗干凈 ●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂 ●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔 Q81F衛(wèi)生級快裝球閥技術(shù)規(guī)范 (1)、填料處得再鎖緊 若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母。 注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會(huì)停止。 (2)、更換閥座和密封件 (A)、拆卸 使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。 關(guān)閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上*移除。 依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。 拆卸體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈。 確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,然后取出O型圈及閥桿下填料。 注意:請謹(jǐn)慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。 (B)、重新組裝 清洗和檢查拆下零件,強(qiáng)烈*用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。 用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母。 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后,輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn),使閥門至打開和關(guān)閉位置。 如有可能,請?jiān)诨匮b管道前,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。 Q81F衛(wèi)生級快裝球閥技術(shù)規(guī)范的安裝步驟 1、要求拿掉法蘭端兩側(cè)的保護(hù)蓋,之后在衛(wèi)生級球閥的閥體打開后對它進(jìn)行清洗和清理。 2、安裝前務(wù)必按照規(guī)定信號開展整機(jī)測試,符合標(biāo)準(zhǔn)以后才可以進(jìn)行上線安裝。 3、在開始進(jìn)行管道連接時(shí),一定要先清洗跟清除干凈管道之中所殘余的殘?jiān)?/p> 4、在安裝這段時(shí)間內(nèi),不要用球閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分來作為起重的吊裝點(diǎn),防止會(huì)損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)和配件。 5、衛(wèi)生級快裝球閥本類閥應(yīng)當(dāng)把它給安裝在管道的垂直方向或是平行的方向。 6、衛(wèi)生級快裝球閥的安裝點(diǎn)附近的管道不能夠具有低垂或承受外力的現(xiàn)象發(fā)生,我們可以用管道支架或支撐物去消除管線的偏離。 7、在和管道相連接以后,可以用所規(guī)定的扭矩交叉去鎖緊法蘭同時(shí)連接螺栓。 現(xiàn)階段,衛(wèi)生級球閥被廣泛應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè),所以對衛(wèi)生等級要求比較高,這樣的地方所使用的閥門的標(biāo)準(zhǔn)也很高,所以大家在選擇衛(wèi)生級快裝球閥的時(shí)候要注意廠家實(shí)力口碑,不要買到次品。 |