RTZ直接作用薄膜式燃氣調(diào)壓減壓閥技術(shù)參數(shù) 適用于燃氣鍋爐、工業(yè)窯爐和直燃設(shè)備作減壓穩(wěn)壓使用。該一種燃氣儲運自力式減壓閥,通過包括拉桿和閥體,閥體的底部設(shè)置有下封蓋,閥體的一側(cè)設(shè)置有出氣口,閥體的另一側(cè)設(shè)置有進氣口,閥體的頂部設(shè)置有下閥蓋,下閥蓋的頂部設(shè)置有膜片,膜片的頂部設(shè)置有上閥蓋,上閥蓋、膜片和下閥蓋之間通過緊固螺釘來緊固,上閥蓋的頂部固定安裝有固定塊支撐件,上閥蓋的中心端設(shè)置有拉桿導(dǎo)向塊,拉桿的頂部固定安裝有凸塊,固定塊支撐件的中心段貫穿安裝有螺紋桿,螺紋桿的外表面設(shè)置有移動限位塊,螺紋桿的外表面設(shè)置有彈簧,螺紋桿的外表面一端設(shè)置有調(diào)節(jié)桿,螺紋桿的另一端設(shè)置有擋塊,固定塊支撐件,包括固定支撐塊,固定支撐塊的一側(cè)表面設(shè)置有沉槽,固定支撐塊的另一側(cè)底部設(shè)置有斜面,解決了彈簧設(shè)計在內(nèi)部也不利于維修人員的檢測與維修的問題。 一定要緩開上游手動截止閥,能有多慢就多慢,只要有一小股燃氣到了減壓閥下游,并且下游壓力表有了顯示并穩(wěn)定后,再將閥門開到最大。不要將彈簧旋緊太多,越松越好,因為旋緊太多開啟度就太大,在減壓閥反應(yīng)之前造成下游超壓。一定要開啟下游放散。這個不是指自動放散閥,要有手動放散。因為減壓閥通氣,下游壓力不能馬上反饋回來,在下游壓力沒有反饋之前,閥門不受控,容易超壓。開啟放散就是將瞬間高壓釋放出去,給減壓閥一定時間反應(yīng)。等壓力放散到正常范圍,這時關(guān)閉手動放散,將減壓閥彈簧慢慢旋緊,直到下游壓力達到設(shè)定值。 RTZ直接作用薄膜式燃氣調(diào)壓減壓閥技術(shù)參數(shù)特點 : 流通能力大,調(diào)壓精度高;反應(yīng)速度快,關(guān)閉性能好;操作簡便,可在線維修。適用介質(zhì):天然氣、人工煤氣、液化石油氣、空氣等。 主要技術(shù)參數(shù): 進口壓力P1:0.02~0.4Mpa 出口壓力P2:1~30Kpa 穩(wěn)壓精度δP2:±10% 關(guān)閉壓力Pb:≤1.2P2n 工作溫度:-20~60℃ RTZ直接作用薄膜式燃氣調(diào)壓減壓閥技術(shù)參數(shù)主要結(jié)構(gòu)尺寸 RTZ-32/*B型燃氣調(diào)壓器,由皮膜、平衡皮膜、閥瓣和閥體組成。 型號 | 連接法蘭 | L | D | H | H1 | 進口 | 出口 | RTZ-32/25B | DN25 | DN25 | 184 | 325 | 409 | 352 | RTZ-32/50B | DN50 | DN50 | 254 | 360 | 484 | 402 | RTZ-32/80B | DN80 | DN80 | 298 | 480 | 592 | 492 | RTZ-32/100B | DN100 | DN100 | 352 | 480 | 640 | 530 | RTZ-32/150B | DN150 | DN150 | 451 | 560 | 792 | 650 |
RTZ直接作用薄膜式燃氣調(diào)壓減壓閥技術(shù)參數(shù)工作原理 調(diào)壓器通過調(diào)壓彈簧調(diào)節(jié)出口壓力,當(dāng)出口用氣量增大時,出口壓力有下降趨勢,此時皮膜下腔內(nèi)壓力降低,皮膜在調(diào)壓彈簧的作用下向下移動,并通過閥桿帶動閥瓣向下移動,使調(diào)壓器閥口開度增大,維持出口壓力的恒定。當(dāng)出口用氣量減小時,其作用與上述過程相反;當(dāng)出口停止用氣時閥瓣和閥口成關(guān)閉狀態(tài)。此調(diào)壓器的平衡皮膜能夠平衡作用在閥瓣上的進口壓力和出口壓力,可以消除進口壓力波動對出口壓力的影響,達到良好的關(guān)閉性能。(見上圖)。 RTZ直接作用薄膜式燃氣調(diào)壓減壓閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料表: 序 號 | 代 碼 | 名 稱 | 數(shù) 量 | 備 注 | 1 |
| 螺栓M10×30 | 14 | GB/T5780-2000 | 2 |
| 墊圈10 | 14 | GB/T95-1985 | 3 | TB004080-01 | 端蓋 | 1 |
| 4 | TB004080-02 | 閥體 | 1 |
| 5 | TB004080-03-00 | 閥瓣 | 1 |
| 6 | TB004080-04 | 閥口 | 1 |
| 7 |
| 銷A3×8 | 3 |
| 8 | TB004080-05 | 籠形閥 | 1 |
| 9 | TB004080-23 | 下托盤 |
|
| 10 | TB004080-06 | 閥蓋 | 1 |
| 11 | TB004080-15 | 大托盤 | 1 |
| 12 | TB004080-14 | 彈簧座(下) | 1 |
| 13 |
| 螺栓M8×16 | 12 | GB/T 5780-2000 | 14 |
| 墊圈8 | 12 | GB/T 95-1985 | 15 | TB004080-08 | 筒座 | 1 |
| 16 | TB004080-13 | 圓筒 | 1 |
| 17 | TB004080-11 | 筒蓋 | 1 |
| 18 | TB004080-10 | 護蓋 | 1 |
| 19 | TB004080-12 | 導(dǎo)向螺桿 | 1 |
| 20 | TB004080-09 | 彈簧座(上) | 1 |
| 21 | YA7×52×170×6 | 調(diào)壓彈簧 | 1 |
| 22 |
| O型密封圈10×1.8 | 1 | GB3452.1-82 | 23 | TB004080-17 | 小托盤 | 1 |
| 24 | TB004080-07 | 上膜蓋 | 1 |
| 25 | TB004080-16 | 皮膜 | 1 |
| 26 |
| O型密封圈112×3.55 | 1 | GB3452.1-82 | 27 |
| 螺栓M10×30 | 24 | GB/T5780-2000 | 28 |
| 螺母M10 | 24 | GB/T 41-2000 | 29 | TB004080-18 | 下膜蓋 | 1 |
| 30 | TB004080-20 | 導(dǎo)向套 | 1 |
| 31 |
| O型密封圈118×3.55 | 1 | GB3452.1-82 | 32 | TB004080-21 | 上托盤 | 1 |
| 33 | TB004080-22 | 平衡皮膜 | 1 |
| 34 |
| 六角螺母M15×1.5 | 1 | GB/6170-1986 | 35 |
| O型密封圈16×1.8 | 1 | GB3452.1-82 | 36 |
| 墊圈14 | 1 | GB/T95-1985 | 37 | TB004080-19 | 閥桿 | 1 |
| 38 |
| O型密封圈12.5×1.8 | 1 | GB3452.1-82 | 39 |
| 螺母M12 | 1 | GB/T6172.1-2000 | 40 |
| 墊圈12 | 1 | GB/T95-1985 | 41 |
| O型密封圈124×2.65 | 1 | GB3452.1-82 |
RTZ直接作用薄膜式燃氣調(diào)壓減壓閥技術(shù)參數(shù)流量特性:(Nm3/h) 進口壓力 P1(MPa) | 出口壓力 P2(MPa) | 型號 | RTZ-32/25B | RTZ-32/50B | RTZ-32/80B | RTZ-32/100B | RTZ-32/150B | 0.02 | 1.5 | 140 | 220 | 580 | 1460 | 2180 | 3.0 | 130 | 210 | 560 | 1420 | 2150 | 5.0 | 120 | 200 | 550 | 1400 | 2120 | 10 | 110 | 180 | 530 | 1360 | 2100 | 0.05 | 1.5 | 200 | 310 | 710 | 2450 | 3800 | 3.0 | 190 | 300 | 700 | 2400 | 3760 | 5.0 | 180 | 280 | 680 | 2300 | 3700 | 10 | 170 | 260 | 660 | 2250 | 3650 | 20 | 160 | 240 | 640 | 2200 | 3500 | 0.07 | 3.0 | 240 | 360 | 800 | 2600 | 4400 | 5.0 | 230 | 350 | 780 | 2500 | 4300 | 10 | 220 | 340 | 760 | 2400 | 4200 | 30 | 210 | 330 | 740 | 2300 | 4100 | 0.1 | 3.0 | 290 | 440 | 900 | 3000 | 4760 | 5.0 | 280 | 420 | 890 | 2950 | 4680 | 10 | 260 | 400 | 860 | 2900 | 4620 | 30 | 250 | 380 | 830 | 2850 | 4560 | 0.2 | 3.0 | 330 | 530 | 1600 | 3400 | 5100 | 5.0 | 320 | 520 | 1500 | 3300 | 5000 | 10 | 310 | 500 | 1400 | 3200 | 4900 | 30 | 300 | 480 | 1300 | 3100 | 4800 | 0.3 | 3.0 | 440 | 700 | 1800 | 4500 | 7200 | 5.0 | 430 | 750 | 1700 | 4400 | 6900 | 10 | 420 | 720 | 1600 | 4200 | 6700 | 30 | 410 | 700 | 1500 | 3900 | 6500 | 0.4 | 3.0 | 550 | 900 | 2300 | 4500 | 12000 | 5.0 | 540 | 880 | 2200 | 4400 | 10000 | 10 | 530 | 860 | 2100 | 4200 | 8000 | 30 | 510 | 840 | 2000 | 4100 | 8800 | 0.6 | 3.0 | 600 | 1020 | 2600 | 5600 | 13800 | 5.0 | 590 | 980 | 2500 | 5400 | 13300 | 10 | 580 | 940 | 2400 | 5200 | 13000 | 30 | 570 | 900 | 2300 | 5000 | 12800 |
安裝及使用 1、安裝 (見安裝系統(tǒng)圖) 1.1安裝前應(yīng)仔細核對調(diào)壓器技術(shù)參數(shù)與使用要求是否*相符。 1.2檢查調(diào)壓器上的氣流箭頭是否與安裝管線的氣流方向致。 1.3請參照主要結(jié)構(gòu)尺寸和安裝系統(tǒng)圖來安裝調(diào)壓器。 警告!當(dāng)調(diào)壓器安裝在管線上,若管線需要試壓,定要用肓板將調(diào)壓器出口端封閉,否則將損壞調(diào)壓器。 2、RTZ直接作用薄膜式燃氣調(diào)壓減壓閥技術(shù)參數(shù)通氣運行 2.1 過濾流過調(diào)壓器前的燃氣。(寒冷地區(qū)如條件需要應(yīng)先將氣體加熱后調(diào)壓)。 2.2 稍微打開調(diào)壓器后面管道上的球閥。 2.3 慢慢地微啟調(diào)壓器前的進口球閥。 2.4 用扳手慢慢旋動調(diào)節(jié)螺桿,使出口壓力達到設(shè)定值.(順時針調(diào)節(jié),出口壓力升高,反之降低)。停留片刻待壓力穩(wěn)定。將調(diào)壓器的進、出口球閥*開啟。 3、出口壓力設(shè)定 若用戶需自行調(diào)節(jié)出口壓力時,用扳手慢慢旋動調(diào)壓器的調(diào)節(jié)螺桿,使出口壓力達到設(shè)定值。(選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)壓彈簧,順時針調(diào)節(jié),出口壓力升高;反時針調(diào)節(jié)出口壓力降低。) 維護和維修: 1、維護 定期檢查 建議對調(diào)壓器進行定期維護檢查 先緩慢關(guān)上出口端球閥,檢查出口球閥至調(diào)壓器間的密封情況,讀出口壓力表,出口壓力應(yīng)該升高,原因是受關(guān)閉回壓的影響,但壓力會很快穩(wěn)定,如果壓力仍然不斷升高,即為密封不嚴(yán),應(yīng)進行維修。 2、維修 2.1要點 必須由有經(jīng)驗的熟練人員進行維護與維修,維修前應(yīng)先將調(diào)壓器前后的球閥關(guān)閉,松開信號管兩端的連接頭以泄掉調(diào)壓器閥體內(nèi)部壓力。維修安裝完后,用肥皂水檢查所有連接密封部位。 2.2維修步驟 當(dāng)氣體介質(zhì)中含有較重的焦油或萘?xí)r,應(yīng)定期對調(diào)壓器內(nèi)部進行維修清潔。 維修清潔閥瓣時,請先松開閥體與下膜蓋之間幾顆連接螺栓,并將膜蓋和籠形閥、閥口、閥瓣整個部件取出。 翻轉(zhuǎn)整個部件,旋開閥瓣上的鎖緊螺母。 用煤油洗凈內(nèi)部污垢,晾干后涂上潤滑脂。 檢查密封圈及密封墊是否已溶脹、老化,必要時應(yīng)及時更換。根據(jù)氣質(zhì)使用情況,每3~6個月,對易溶脹或老化的橡膠件如:閥瓣、平衡皮膜、O型圈等定期進行檢查或更換,以保證供氣的安全和正常使用。 2.3、RTZ直接作用薄膜式燃氣調(diào)壓減壓閥技術(shù)參數(shù)故障排除 故 障現(xiàn) 象 | 產(chǎn)生 原因 | 排除 方法 | 調(diào)壓器出口壓力降低 | 1、實際流量超過設(shè)計流量; 2、調(diào)壓器內(nèi)部雜質(zhì)過多; 3、調(diào)壓器調(diào)節(jié)彈簧損壞; | 重新選用匹配的調(diào)壓器;清 潔調(diào)壓器。 更換彈簧。 | 調(diào)壓器出口壓力升高 | 1、膜片溶脹、老化或損壞; 2、閥口密封墊片溶脹、老化。 | 更換溶脹的膜片;更換溶脹 的密封墊片。 | 調(diào)壓器不工作 | 1、調(diào)壓器進口壓力過低 2、調(diào)壓器的皮膜損壞 | 更換調(diào)壓器的皮膜 | 調(diào)壓器振動 | 1、取壓管連接錯位 2、流量過低 | 正確連接取壓管;排除水分。 |
開箱及貯存: 1、 開箱前應(yīng)檢查外部包裝的完整性,開箱后根據(jù)裝箱單核對箱內(nèi)物品數(shù)量、規(guī)格、規(guī)格,檢查產(chǎn)品及配件的完整性。 2、調(diào)壓器存放地點應(yīng)符合以下條件: 2.1、防雨防潮; 2.2、不應(yīng)有機械振動或沖動; 2.3、溫度范圍:-20℃ ~ +60℃ 2.4、相對濕度:不大于75% 2.5、環(huán)境不含腐蝕性氣體。 訂貨需知 用戶在訂貨時須提供以下參數(shù): 1、氣體的種類; 2、氣體進口壓力范圍(大值、正常值、小值) 3、氣體出口壓力范圍(大值、正常值、小值) 4、氣體的大流量和小流量; 5、可選功能中的特殊要求; 6、用戶的其它要求。 RTZ直接作用薄膜式燃氣調(diào)壓減壓閥技術(shù)參數(shù) 一、準(zhǔn)備工作 在安裝調(diào)壓器之前,需要先進行一些準(zhǔn)備工作。首先,需要根據(jù)設(shè)備的參數(shù)選擇合適的調(diào)壓器。其次,需要確認設(shè)備的輸入電壓和輸出電壓,以及最大電流和負載容量。最后,要開關(guān)電源,并斷開負載電線和電源電線,確認設(shè)備停止工作后方可進行安裝。 二、安裝調(diào)壓器 1. 確認安裝位置:調(diào)壓器應(yīng)該安裝在通風(fēng)干燥的處所,保持離墻面50mm以上的距離,以便于散熱。 2. 連接電源線:大功率設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)電纜連接,將負載線接至黑線,電源線接至白線。 3. 連接負載線:將負載線依次接至調(diào)壓器的正、負極,注意負載線的連接順序應(yīng)與設(shè)備原有的順序一致。 4. 安裝附件:根據(jù)調(diào)壓器的型號和實際需求,安裝調(diào)壓器的附件,例如熱風(fēng)管道、保險絲、繼電器等。 5. 開機檢查:在安裝完成后,先保證調(diào)壓器未接通電源,進行檢查、調(diào)試。將負載線依次接上,然后開啟電源,檢查調(diào)壓器是否正常工作。 RTZ直接作用薄膜式燃氣調(diào)壓減壓閥技術(shù)參數(shù) 1. 在安裝調(diào)壓器時,需要遵守電工安全原則,如使用絕緣手套、穿戴防靜電衣服等。 2. 安裝調(diào)壓器前,需要確認設(shè)備停止工作,并斷開負載電線和電源電線。 3. 在安裝調(diào)壓器時,需要根據(jù)設(shè)備的電氣參數(shù)選擇合適的調(diào)壓器。 4. 為了保證設(shè)備的正常運行,調(diào)壓器應(yīng)該安裝在通風(fēng)干燥的處所,且應(yīng)保持離墻面50mm以上的距離,以便于散熱。 5. 在安裝調(diào)壓器時,需要按照說明書的步驟進行操作,并檢查調(diào)壓器的連接正確性以及配件的齊全性。 通過本文的介紹,相信讀者們已經(jīng)了解了安裝調(diào)壓器的步驟及注意事項,只有正確安裝調(diào)壓器,才能保證設(shè)備的安全運行。 |