水錘防護閥預防水錘作用 上海申弘閥門有限公司 之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥,現(xiàn)在介紹 水錘防護閥預防水錘作用水錘預防閥是我公司工程技術人員參照美國、法國和國內(nèi)同類型的產(chǎn)品進行設計和制造的。在傳動方式上采用了水力操作并能自動控制。閥體采用了流線型設計,內(nèi)部水頭損失小。 水錘預防閥的主要特點是既可以作防護閥,又可以作預防閥。作防護閥時可將給水管中超過向導閥安全設定值之壓力釋放,并維持管中壓力于一安全設定值以下,以防止管中高壓或突壓毀損管線或設備??捎糜诟邔哟髽窍罍y試循環(huán)系統(tǒng)以及給水系統(tǒng)之防護用,以防止水壓過高造成系統(tǒng)危險,作預防閥時可維持主閥上游供水壓力于某一設定值以上,以保障主閥上游供水區(qū)的壓力,總之水錘預防閥是用于供水系統(tǒng)理想產(chǎn)品。 水錘防護閥預防水錘作用活塞式水錘消除器能在無需阻止流體流動的情況下,有效地消除各類流體在傳輸系統(tǒng)可能產(chǎn)生的水外錘和浪涌發(fā)生的不規(guī)則水擊波震蕩,從而達到消除具有破壞性的沖擊波,起到保護之目的。在壓力管道中,由于水流流速因某些原因突然變化,引起水流動量的急劇變化,進而在管道中產(chǎn)生一個相應的沖量,使水流壓力急劇上升或降低的現(xiàn)象,成為水錘或水力過渡現(xiàn)象(又叫水擊)。水流是具有慣性的,在泵站中,當水泵突然啟動、停止或為調(diào)節(jié)流量而啟用閥門,都將使水流速度發(fā)生變化而產(chǎn)生慣性力,慣性力的大小等于水流質(zhì)量m與加速度 dtdv 的乘機,方向與加速度方向相反。在出水管路中,這個慣性力就表現(xiàn)為水錘壓力。泵站水錘 有啟動水錘、關閥水錘和停泵水錘。一般情況下,啟動水錘壓力不大,只是當管內(nèi)空氣不能及時排出而被壓縮才會加劇水流的壓力變化。關閥水錘在正常操作時不會引起較大的壓力波動。危險的是由于突然停電或誤操作造成的事故停泵所產(chǎn)生的停泵水錘,此種情況下的水錘壓力較大,有時可達正常壓力的數(shù)倍,將會對泵站造成很大的破壞性事故。因此,在泵站及其壓力管道的設計時,通常將防護停泵水錘事故作為主要防護手段。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥 在泵站工程中往往由于規(guī)劃設計考慮不周或不合理的運行操作,導致水錘事故,使水泵出水管道、閥門遭到破壞,甚至使泵房被淹,供水中斷,造成重大損失;或者,因擔心水錘事故發(fā)生盲目地套用不恰當?shù)姆雷o措施,這不僅造成工程上的浪費,甚至得到相反的技術后果。因此,如何準確而周到的選定安全可靠、經(jīng)濟適用的停泵水錘及其防護措施及其設備,自然是泵站管路系統(tǒng)設計的首要任務。 1合理布置管線 布置管線時,應盡可能地使管道縱斷面平順的上升而不形成駝峰凸部,或采用先緩后陡的形式。如果由水泵出口開始先陡后緩,則停泵過程中壓力下降有可能在管道的凸部的拐點處引起降壓過大;當其壓力小于水的汽化壓力并持續(xù)一定的時間,則將可能產(chǎn)生“水柱分離”現(xiàn)象;倘若能夠將管線的布置形式改變成先緩后陡的布置形式,則可避免或減緩降壓過程中產(chǎn)生負壓。 管線的布置形式是按照地形確定的,變更管線的布置形式不是所有的場合都能做到的。如果增加挖方量不大,或者可以選擇另外的站址,則應進行多種布置方案的經(jīng)濟比較。 活塞式水錘消除器工作原理 活塞式水錘消除器的內(nèi)部有一密閉的容氣腔,下端為一活塞,當沖擊波傳入水錘消除器時,水擊波作用于活塞上,活塞將往容氣腔方向運動?;钊\動的行程與容氣腔內(nèi)的氣體壓力、水擊波大小有關,活塞在一定壓力的氣體和不規(guī)則水擊雙重作用下,做上下運動,形成一個動態(tài)的平衡,這樣就有效地消除了不規(guī)則的水擊波震蕩。 活塞式水錘消除器安裝注意事項 1、閥體上的壓力表,安裝前顯示閥體氣室壓力,安裝后顯示管道壓力。 2、安裝前請確認,水錘消除器氣室壓力不得高于管道壓力 3、當揚程50m以上,壓力5Kgf/cm2以上時,建議長道管下方及逆止閥止閥上方轉角處各安裝一只水錘消除器。 4、為考慮維修,建議保留10cm閥體與墻面間隙,方便維修動作。 5、若管道內(nèi)水壓力較低,或水錘消除器氣室壓力較低,皆可帖水錘消除器上方注氣栓加入氣壓或釋放氣壓。 6、水錘消除器氣室壓力,維持于管道壓力50%~70%時水錘消除器效果 7、二次側為開放壓力場合,例定水位閥,衛(wèi)浴器具,水等注氣1-1.3Kgf/cm2較適合. 水錘預防閥安裝和調(diào)節(jié) 1、 主閥的安裝方式是水平臥式安裝,閥蓋朝上,安裝前要*清除管道內(nèi)的雜物。要注意主閥體外水流標示箭頭。安裝后確保沒有管道應力作用在閥體及閥內(nèi)部件上。 2、 主閥前要裝一只閘閥和一只過濾器,主閥后也要裝一只閘閥,以便于維修。 3、 調(diào)壓前,先把針閥關閉后再打開半圈,球閥為關閉狀態(tài),其余球閥處于開啟狀態(tài),調(diào)壓時,先松開導閥手輪下的鎖緊螺母,然后順時針擰動導閥手輪為增加壓力,反之為降低壓力。調(diào)好后鎖好鎖緊螺母。 4、 通水前必須*沖洗管道。 2降低管中流速 管中流速降低后,水流的慣性相應減小, 1)操作平穩(wěn) 無振動---GA水擊泄放閥具有的V型開口閥瓣和差動活塞設計,在任何工作壓力下都能給予可靠的關閉推動力,調(diào)節(jié)性能,運行平穩(wěn)(不會產(chǎn)生(自身)關閥水錘)。 2)快速響應(開閥泄水)----大孔道高敏感的泄壓導閥響應過壓條件快速開啟主閥(泄水消錘),當壓力平息后以可控速度關閥。 3)可靠性----加大尺寸的導管能大大減水堵塞和扭結的危險。彈性閥座的青銅導閥前配標準Y型過濾器,使用壽命長,工作可靠。 4)壓力等級---重載型鑄鐵閥體,對ANSI125#法蘭之閥體而言,***小耐壓250psi=1.72Mpa(DN≤300)或150psi=1.03Mpa(DN≥350);對ANSI250#法蘭之閥體而言,***小耐壓400psi=2.76Mpa(DN≤300)或300psi=2.07Mpa(DN≥350)。 5)關閥力----即使在工作壓力很低的情況下,*的差動活塞設計都可提供可靠的工作動力。在壓力恢復正常時能確保自動關閉。 6)泄壓消錘能力---流線型全開口水流通道確保其具有的泄流能力,以便保護系統(tǒng)免受水擊破壞。 7)可靠構造----從小到大全系列尺寸,標準角型或直通型結構,重載型鑄鐵或球墨鑄鋼閥體,全青銅內(nèi)部零件,只有一個活動部件(活塞)。無滲漏可更換彈性密封閥座和長壽命密封閥,標示閥桿顯示主閥開度。 8)閥瓣運行控制----長行程V形開口使得主閥活塞在全流量范圍內(nèi)都具有線性調(diào)節(jié)特性,尤其是發(fā)生輕微水擊而泄流量很少時閥瓣只需開啟一小點即可,從而避免活塞出現(xiàn)“獵振”現(xiàn)象。 9)抗氣蝕性能----因水擊泄放閥通常直接排向大氣,每當開啟時容易出現(xiàn)高速水流和氣蝕。 升壓和降壓。但是,加大管徑,則可能增加工程造價,因而管徑主要取決于減小管道摩擦損失和經(jīng)濟性。結合水錘防護,在設計泵和計算管徑時,應進行綜合考慮。在某些特殊場合下,為了避免用昂貴的水錘設備,采取增大管徑的措施也可能是經(jīng)濟的。 3降低水錘波傳播速度 水錘波速度減小,管道特性常數(shù)0 0 2gH V也減小,水錘往返管道依次所需的時間增大, 也可起到減小水錘壓力變化的作用。在設計管道時,若選擇水錘波傳播速度小的管材,在不影響管道強度的條件下,可適當減小管壁厚度;在特殊條件下,向管道中適量地補充空氣,或采用橢圓形截面管道等,都可以起到減小水錘波傳播速度的作用。但一般而言,水錘波傳播速度的變化范圍是有限的,在實際工程,對防護水錘的作用很小,有時只在實驗室進行有關模型實驗。 4合理選擇閥門形式,延長閥門啟閉時間 閥門的形式不同,在不同開度情況下的損失系數(shù)也不相同。在相同的關閥條件下,全閉點附近特性變化比較均勻的閥門(如蝶閥、針閥等),其壓力上升較小。普通逆止閥在關閥時產(chǎn)生很高的升壓,應盡可能地少采用或不采用。對于高揚程、大流量、長管道的泵站系統(tǒng),為了防止水流倒泄和水泵機組反轉,而又不產(chǎn)生過高的水錘升壓,則可采用各種形式的緩閉式逆止閥或兩階段關閉的可控閥,并合理地進行調(diào)節(jié)計算,有效地控制關閉過程。 閥門慢慢的開啟和關閉,可減小流速的變化率,因此,可減小水錘壓力的升高和降低;但關閉的時間還受水泵的運行條件及閥門驅動機構等條件的限制,一般應綜合考慮。 5調(diào)壓塔—雙向調(diào)壓塔 對于輸水干管而言,雙向調(diào)壓塔是一種兼具注水和泄水緩沖式的水錘防護設備,其主要設置目的是:防止壓力輸水干管中產(chǎn)生負壓。當管路中水錘壓力升高時,它允許高壓水流進入調(diào)壓塔中,從而起到緩沖水錘升壓的作用。 雙向調(diào)壓塔其構造為一開口的水池——大水柱,裝設于輸水干管上易于發(fā)生水柱分離的高點或折點處,而且該處水頭線超出地面不高。當發(fā)生突然事故停泵時,它能向管路中補充水,以防止水柱分離,可有效的消減斷流彌合水錘升壓。 雙向調(diào)壓塔有溢流式和非溢流式兩種。溢流式的溢流堰口標高可略高于水泵的正常水壓。當管路中壓力升高時,水自塔頂溢流以維持壓力不再升高。與本產(chǎn)品相關論文:PQ940F電動雙偏心半球閥選用 |