什么是減壓閥的流量特性

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之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項(xiàng)，現(xiàn)在介紹什么是減壓閥的流量特性？   
    流量特性指穩(wěn)定流動(dòng)狀態(tài)下，當(dāng)進(jìn)口壓力等參數(shù)不變時(shí)，減壓閥的出口壓力與流量的函數(shù)關(guān)系。減壓閥應(yīng)用范圍廣泛，包括燕汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和其他液體介質(zhì)均可使用，因而，鑒于許多可能的結(jié)構(gòu)變化，當(dāng)考慮選用減壓閥時(shí)，其中主要的就是閥的確切性能。首先應(yīng)充分進(jìn)行檢測，以保證良好的使用效果。它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。在實(shí)際生產(chǎn)中，控制閥前后壓差總是變化的，這時(shí)的流量特性稱為工作流量特性。

什么是減壓閥的流量特性

(1)串聯(lián)管道的工作流量特性以圖5-1-5所示串統(tǒng)為例來討論，系統(tǒng)總壓差△p 等于管路系統(tǒng)(除控制閥外的全部設(shè)備和管道的各局部阻力之和)的壓差△p2與控制閥的壓差△p1之和如圖5-1-6所示。以S表示控制閥全開時(shí)閥上壓差與系統(tǒng)總壓差(即系統(tǒng)中大流量時(shí)壓力損失總和)之比。以Qmax表示管道阻力等于零時(shí)控制閥的全開流量，此時(shí)閥上壓差為系統(tǒng)總壓差。于是可得串聯(lián)管道以Qmax作參比值的工作流量特性，如圖5-1-7所示。



圖中S=1時(shí)，管道阻力損失為零，系統(tǒng)總壓差全降在閥上，工作特性與理想特性一致。隨著S值的減小，直線特性漸漸趨近于快開特性，等百分比特性漸漸接近于直線特性。所以，在實(shí)際使用中，一般希望S值不低于0.3-0.5

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥在現(xiàn)場使用中，如控制閥選得過大或生產(chǎn)在小負(fù)荷狀態(tài)，控制閥將工作在小開度。有時(shí)，為了使控制閥有一定的開度而把工藝閥門關(guān)小些以增加管道阻力，使流過控制閥的流量降低，這樣，S值下降，使流量特性畸變，控制質(zhì)量惡化。



(2)并聯(lián)管道的工作流量特性控制閥一般都裝有旁路，以便手動(dòng)操作和維護(hù)。當(dāng)生產(chǎn)量提高或控制閥選小了時(shí)，只好將旁路閥打開一些，此時(shí)控制閥的理想流特性就改變成為工作特性。

并聯(lián)管道時(shí)的情況如圖5-1-8所示。顯然這時(shí)管路的總流量Q是控制閥流量Q1與旁路流量Q2之和，即Q=Q1+Q2。

若以x代表并聯(lián)管道時(shí)控制閥全開時(shí)的流量Q1max與總管大流量Qmax之比，可以得到在壓差△p為一定，而x為不同數(shù)值時(shí)的工作流量特性，如圖5-1-9所示。圖中縱坐標(biāo)流量以總管大流量Qmax為參比值。由圖可見，當(dāng)x=1，即旁路閥關(guān)閉、Q2=0時(shí)，控制閥的工作流量特性與它的理想流量特性相同。隨著x值的減小，即旁路閥逐漸打開，雖然閥本身的流量特性變化不大，但可調(diào)范圍大大降低了?？刂崎y關(guān)死，即l/L=0時(shí),流量Qmin比控制閥本身的Q1min大得多。



同時(shí)，在實(shí)際使用中總存在若串聯(lián)管道阻力的影響，控制閥上的壓差還會(huì)隨流量的增加而降低，使可調(diào)范圍下降得更多些，控制閥在工作過程中所能控制的流變化范圍更小.甚至幾乎不起控制作用。所以，采用打開旁路閥的控制方案是不好的.，般認(rèn)為旁路流量多只能是總流量的百分之十幾，即 x值小不低于0.8。

選用原則

1、減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%-105%,如超過該范圍,減壓閥的性能會(huì)受影響。

2、通常減壓閥的閥后壓力Pc應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即Pc<0.5P1。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。

3、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。

4.介質(zhì)為空氣或水、液體、的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。

5、介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。

6、為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
減壓閥是通過改變閥門節(jié)流啟閉件的開度 ,使通過閥門密封面的介質(zhì)流速提高 ,將介質(zhì)的部分勢能轉(zhuǎn)換成動(dòng)能 ,從而使通過減壓閥后的介質(zhì)壓力降低。提高了流速的介質(zhì) ,在管道中運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)遇到更大的沿程阻力 ,介質(zhì)的部分動(dòng)能又轉(zhuǎn)換成熱能擴(kuò)散到管道和環(huán)境中。



2 閥門開度與性能
以適應(yīng)不同的系統(tǒng)特性要求，流量特性反映調(diào)節(jié)閥開度與流量的變化關(guān)系。如對(duì)流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)反映速度快需對(duì)數(shù)特性；對(duì)溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)反映速度慢，需直線流量特性流量特性反映了調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)品質(zhì)。 



綜合串、并聯(lián)管道的倩況，可得如下結(jié)論:

1)串、并聯(lián)管道都會(huì)使閥的理想流量特性發(fā)生崎變，串聯(lián)管道的影響尤為嚴(yán)重。

2)申、并聯(lián)管道都會(huì)使控制閥的可調(diào)范圍降低，并聯(lián)管道尤為嚴(yán)重。

3)申聯(lián)管道使系統(tǒng)總流量減少，并聯(lián)管道使系統(tǒng)總流址增加。

4)串、并聯(lián)管道會(huì)使控制閥的放大系數(shù)減小，即輸人信號(hào)變化引起的流址變化值減少。申聯(lián)管道時(shí)控制閥若處于大開度，則S值降低對(duì)放大系數(shù)影響更為嚴(yán)重;并聯(lián)管道時(shí)控制閥若處于小開度，則x值降低對(duì)放大系數(shù)影響更為嚴(yán)重。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：波紋管減壓閥波紋管材料