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自力式蒸汽減壓閥在熱網(wǎng)應(yīng)用

  • 發(fā)布日期:2017-08-11      瀏覽次數(shù):1107
    • 自力式減壓閥在熱網(wǎng)應(yīng)用  自力式蒸汽減壓閥在熱網(wǎng)自力式蒸汽減壓閥在熱網(wǎng)應(yīng)用長(zhǎng)輸熱網(wǎng)專有技術(shù)的采用 自力式蒸汽減壓閥在熱網(wǎng)應(yīng)用 自力式蒸汽減壓閥 自力式調(diào)節(jié)閥熱網(wǎng)
      之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹自力式蒸汽減壓閥在熱網(wǎng)應(yīng)用常規(guī)設(shè)計(jì)方案由于沿途壓力損失大、散熱損失大,運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性差。通常常規(guī)管網(wǎng)設(shè)計(jì)在額定流量下壓力損失每公里0.1Mpa,溫度下降15~20℃,流量在設(shè)計(jì)值的60%以下時(shí)損失更大,甚至不能滿足用戶的需求。 
      鑒于上述原因,該熱力管線采用了國(guó)家技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)建設(shè)。長(zhǎng)輸熱網(wǎng)專有技術(shù)設(shè)計(jì)方案壓力、溫度損失小,可以降低電廠蒸汽出口參數(shù),此技術(shù)可降低管網(wǎng)溫度和壓力提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。該技術(shù)溫降由常規(guī)設(shè)計(jì)的每公里15~20℃將為8℃以內(nèi),壓力損失降至0.08Mpa/km。因此能使蒸汽管道的供熱半徑由常規(guī)的6~8公里延長(zhǎng)至18~20公里,因此對(duì)將來(lái)熱用戶的開拓發(fā)展預(yù)留了很大的空間,常規(guī)設(shè)計(jì)方案則無(wú)法滿足企業(yè)進(jìn)一步開拓市場(chǎng)的需求。該技術(shù)設(shè)計(jì),通過(guò)優(yōu)化可以減少管道附件,以達(dá)到降低投資的目的和常規(guī)設(shè)計(jì)方案相比并不增加投資。 

      1. 品名、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格.     

      序號(hào)

      品  名

      型 號(hào) 及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      單 價(jià)

      (元)

      金 額

      (元)

      閥體材質(zhì)及其它

      1

      減壓閥

      自力式減壓閥ZZYP-25C DN125 PN25

      介質(zhì)蒸汽

      進(jìn)口壓力12-14公斤,出口壓力6-8公斤

      1

       

       

      閥體鑄鋼,閥芯硬質(zhì)合金

      上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥自力式蒸汽減壓閥由閥體、閥座、閥芯等部件組成,是一種無(wú)需外來(lái)能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,可用于蒸汽系統(tǒng)的壓力控制裝置,廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。


      3 管網(wǎng)敷設(shè) 
      供熱單位接出二根DN530的蒸汽管線,變徑成DN600后,沿廠圍墻、規(guī)劃道路架空或埋地敷設(shè),至工業(yè)園區(qū),管線全長(zhǎng)度約8200m,其中DN600架空管道約1200m,DN500架空管道約20m,DN600埋地管道約5800m。蒸汽管線設(shè)計(jì)參數(shù)為:壓力1.50MPa(G),溫度320℃;操作參數(shù)為:壓力1.45MPa(G),溫度310℃。蒸汽管線屬壓力管道GB2類。

      地埋蒸汽管線補(bǔ)償采用外向型波紋管補(bǔ)償器。其主要技術(shù)要求:操作壓力/設(shè)計(jì)壓力1.45/1.6 MPa,操作溫度/設(shè)計(jì)溫度310℃/320℃,軸向補(bǔ)償量400mm,壽命1000次。為防止應(yīng)用力腐蝕造成的破壞,波紋管補(bǔ)償器材質(zhì):采用316L,且固溶處理;其余均采用20#鋼。 

      直接作用型自力式壓力控制閥,由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成,是一種無(wú)需外來(lái)能源而只依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,可用于非腐蝕性(高溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置、廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。

      ■V230自力式壓力調(diào)節(jié)閥(活塞式)型號(hào)、規(guī)格

      類別壓力控制調(diào)節(jié)閥差壓控制調(diào)節(jié)閥
      閥后壓力調(diào)節(jié)閥閥前壓力調(diào)節(jié)閥差壓上升閥關(guān)閉差壓上升閥開啟
      硬密封軟密封硬密封軟密封硬密封軟密封硬密封軟密封
      型號(hào)V230D01V230D01V230D02V230D02V230D03V230D03V230D04V230D04
      規(guī)格DN15-250

      ■V230自力式壓力調(diào)節(jié)閥(活塞式)主要技術(shù)參數(shù)

      公稱通徑mm1520253240506580100125150200250
      額定流量系數(shù)Kvs3.25812.520325080125160320450630
      公稱壓力Mpa1.6; 4.0
      Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2

      工作
      溫度
      V230
      V231
      液體≤140; 氣體≤80
      硬密封
      V230
      配隔離罐≤200配隔離罐和
      加長(zhǎng)件≤300
      配隔離罐和散熱片≤200
      壓力平衡原件波紋管滾動(dòng)膜片
      法蘭標(biāo)準(zhǔn)DIA(亦可按照用戶要求提供法蘭標(biāo)準(zhǔn))
      閥體材質(zhì)PN16:鑄鐵(工作溫度≤200℃) PN40:鑄鋼、鑄不銹鋼(工作溫度≤350℃)
      閥芯材質(zhì)不銹鋼:軟密封為不銹鋼鑲嵌橡膠圈
      高工作壓力MPa公稱壓力(注意△Pmax及工作壓力于工作溫度的關(guān)系)

      注:
      1、  液體>140℃、氣體>80℃時(shí)閥倒裝;
      2、  Z值:噪音衡量系統(tǒng),該值用來(lái)衡量噪音大小,具體計(jì)算詳見自力式調(diào)節(jié)閥選擇指南。

      為減輕對(duì)管架(墩)的推力及減少蒸汽管道溫降,蒸汽管道管托為隔熱節(jié)能型管托?;瑒?dòng)管托下底板與預(yù)埋件的焊接必須滿焊,焊縫高度不得小于薄件的高度;固定管托下底板與固定管墩(架)預(yù)埋鋼板的焊接必須周邊滿焊,固定管托下底板必須與周邊滿焊,且焊縫高度不得小于薄件的高度;固定管托上檔塊與蒸汽主管滿焊,但不得與支座相連接。所有管托的卡箍螺栓必須擰緊。 
      外護(hù)管接口做嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235的要求進(jìn)行。根據(jù)《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》CJJ104-2005,直埋蒸汽管道接口焊接,采用氬弧焊打底,電焊罩面,工作管焊接質(zhì)量對(duì)直埋蒸汽管道安全十分重要,要求所有的焊縫做99%X射線探傷檢驗(yàn)。直埋蒸汽管道接口的外護(hù)管的接口處,對(duì)補(bǔ)口提出了嚴(yán)格的要求,鋼質(zhì)外護(hù)管要做99%超聲波探傷和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 

      排潮管如引出地面,開口應(yīng)下彎,且彎口距地面高度不宜小于0.25m,并應(yīng)采取防倒灌措施。排潮管宜設(shè)置在不影響交通的地方,且應(yīng)有明顯的標(biāo)志。排潮管的地下部分應(yīng)采取保溫和防腐措施。 
      鋼質(zhì)外護(hù)管補(bǔ)口套管采用對(duì)接焊接是為了外護(hù)管的應(yīng)力傳遞的穩(wěn)定性要求,要求多層焊接是為防止穿透性缺陷。補(bǔ)口段鋼質(zhì)外套管的除銹等級(jí)要求與直管段相同,但除銹工藝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件確定,電火花檢漏的耐電壓水平也與直管段一致,為的是保證全管線管道的壽命。 
      要求低點(diǎn)設(shè)置啟動(dòng)疏水或連續(xù)疏水。疏放水管道需引至地面,排放口朝向應(yīng)注意安全防燙,疏放水管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)支承,就近排放至雨水口、溝渠或河道。 
      管道在進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),在高點(diǎn)處需設(shè)高點(diǎn)放空,低點(diǎn)處設(shè)低點(diǎn)排盡,待試驗(yàn)結(jié)束后拆除焊死。所需材料按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)耗計(jì),計(jì)入臨時(shí)設(shè)施費(fèi)。疏水器采用自由浮球式自動(dòng)排液器。蒸汽管道疏放水的三通開口,建議采用成形三通,如現(xiàn)場(chǎng)開口,需對(duì)開口處進(jìn)行滿焊,且焊縫飽滿,不得小于管件薄件厚度,必需時(shí)對(duì)開口處進(jìn)行加強(qiáng)。 


      減壓閥安裝必須在管路系統(tǒng)清潔的情況下進(jìn)行。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。所以,在減壓閥安裝的前端需要安裝過(guò)濾器,也是為了以防止質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。 減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長(zhǎng)度約為600mm,閥后的直管長(zhǎng)度約為1mm。一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須大于0.2Mpa。
      4 運(yùn)行技術(shù)參數(shù)統(tǒng)計(jì) 
      傳統(tǒng)管網(wǎng)敷設(shè)方式在低于40%設(shè)計(jì)流量下是無(wú)法正常運(yùn)行的,主要原因是管道溫差過(guò)大疏水過(guò)多,熱用戶溫度不能滿足,管網(wǎng)也會(huì)發(fā)生振動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn),長(zhǎng)輸熱網(wǎng)技術(shù)的運(yùn)用,有效解決了這一技術(shù)難題,該管網(wǎng)竣工后在蒸汽用量很小的情況下試運(yùn)成功,現(xiàn)將部分?jǐn)?shù)據(jù)匯總?cè)绫?。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求