耐腐蝕油用減壓閥使用案例

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現(xiàn)在介紹耐腐蝕油用減壓閥使用案例主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。丁耐油橡膠密封條采用微波硫化工藝一次成型，表面光潔美觀，具有良好的彈性和抗壓縮變形，耐天候老化、耐臭氧、耐化學作用及較寬的使用溫度范圍（-50℃~+120℃）等優(yōu)異性能，已被汽車門窗幕墻等制造業(yè)廣泛應用。對不同形狀，不同材質(zhì)，或耐寒、耐熱、發(fā)泡、實身，以及具有特殊性能等要求的產(chǎn)品，均能滿足設(shè)計和使用的需要。

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	減壓穩(wěn)壓閥	減壓穩(wěn)壓閥Y42F-40C  DN50 PN40 閥體耐壓4.0MPA, 介質(zhì)石油管道含硫化氫，靜壓穩(wěn)定	臺	1

性能特點：耐腐蝕、耐老化、耐高低溫+80℃~-45℃不流淌、不變形、不脆裂、使用壽命長。
功能特點：防風雨塵土，減震減壓，防蟲防火，導電絕緣。

 耐腐蝕油用減壓閥使用案例

公稱壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4		10.0		16.0
殼化試驗壓力（MPa）	2.4	3.75	6.0	9.6		15.0		24
密封試驗壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4		10.0		16.0
進口壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4		10.0		16.0
出口壓力范圍（MPa）	1.0-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5		0.5-35		0.5-45
壓力特性偏差（MPa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（MPa）△P2G	GB12246-1989
小壓差（MPa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8		1.0
滲漏量	GB12245-1989



耐腐蝕油用減壓閥使用案例油用減壓閥流量系數(shù)(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

耐腐蝕油用減壓閥使用案例油用減壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體閥蓋底蓋	WCB
閥座閥盤	2Cr13
缸套	2Cr13/銅合金
活塞	合金鑄鐵
導閥座導閥桿	2Cr13
主閥彈簧	1Cr18Ni9Ti
導閥主彈簧	50CrVA
調(diào)節(jié)彈簧	60Si12Mn



上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,減壓閥是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定；減壓閥按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

先導式減壓閥當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內(nèi)部，則稱為內(nèi)部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥，減壓閥在運輸和使用之前需要對其進行上油，保證其在工作的穩(wěn)定。油用減壓閥本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。 與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組