之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹儲罐氮封系統(tǒng)呼吸閥應用案例儲罐氮封系統(tǒng)裝置(氮封閥泄氮閥呼吸閥)是一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接觸，防止物料揮發(fā)，被告氧化，以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。氮封裝置產品具有節(jié)能，動作靈敏，運行可靠，操作與維修方便等特點，氮封裝置廣泛應用于石油，化工等行業(yè)，產品特點無需外加能源，在無電無氣的場合工作。 當罐內壓力升高超過設定值時，供氮閥關閉，泄氮閥打開(罐頂未設呼吸閥，或呼吸閥故障打不開)，將罐內多余壓力泄放。在儲罐內壓力降低時，泄氮閥處于關閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內注氮氣。供氮閥閥前壓力在2 .5Mpa 以下，現場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。 在儲罐上設置氮封系統(tǒng)裝置，維持罐內氣相空間壓力在1.2KPa左右，當氣相空間壓力高于1.4KPa時，氮封閥關閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低于0.8KPa時，氮封閥開啟，開始補充氮氣，保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣，防止形成爆炸性氣體。
儲罐氮封系統(tǒng)裝置使用的氮氣純度不宜低于99.96%，氮氣壓力宜為0.5~0.6MPa。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數量 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 進口壓力 MPA,出口壓力 0.1Bar | 臺 | 1 |
3 | 阻火呼吸閥 | 呼吸閥 DN50 PN16 A級:正壓3-4KPa; 負壓295Pa | 臺 | 1 |
二、儲罐氮封系統(tǒng)呼吸閥應用案例工藝方案
以4臺輕質油內浮頂儲罐組成的罐組為例，設計方案如下：
1.內浮頂儲罐改造
1）封堵儲罐罐壁（頂）的通氣口。
2）核算罐頂呼吸閥是否滿足設置氮封后的需求。呼吸閥的數量及規(guī)格按照《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設計規(guī)范》SH/T 3007-2007確定（見表一）。呼吸量除滿足儲罐的大、小呼吸外，還應考慮氮封閥不能關閉時的進氣量等因素。
3）在儲罐罐頂增加氮氣接入口和引壓口。為確保壓力取值的準確性，兩開口之間的距離不宜小于1m。
4）量油孔應加導向管，確保量油作業(yè)時不影響氮封壓力。
5）儲罐罐頂增加緊急泄壓人孔接口。
2.儲罐氮封系統(tǒng)呼吸閥應用案例工藝流程
1）在每臺儲罐上設置先導式氮封閥組和限流孔板旁路，正常情況下使用氮封閥組維持罐內氣相空間壓力在1.2KPa左右，當氣相空間壓力高于1.4KPa時，氮封閥關閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低于0.8KPa時，氮封閥開啟，開始補充氮氣；當氮封閥需要檢修或故障時，使用限流孔板旁路給儲罐內補充氮氣，壓力高于1.5KPa時，通過帶阻火器的呼吸閥外排（短時間連續(xù)補充氮氣）。 2）當氮封閥事故失靈不能及時關閉，造成罐內壓力超過1.5Kpa時，通過帶阻火器的呼吸閥外排；當氮封閥事故失靈不能及時開啟時，造成罐內壓力降低至-0.3Kpa時，通過帶阻火器呼吸閥向罐內補充空氣，確保罐內壓力不低于儲罐的設計壓力低限（-0.5Kpa）。
3）為確保設置氮封儲罐事故工況下的安全排放，應在儲罐上設置緊急泄放閥，緊急泄放閥定壓不應高于儲罐的設計壓力上限（2.0Kpa）。
4）當需要使用限流孔板旁路補充氮氣時，流量宜等于油品出罐流量，氮氣管道的管徑為DN50，氮氣的操作壓力為0.5MPa。
5）若在相同油品儲罐之間設置有氣相聯通管道，每臺儲罐出口均應設置阻火器，以防止事故擴大。
6）阻火器應選用安全性能滿足要求的產品，且阻力降不應大于0.3KPa。
儲罐氮封系統(tǒng)呼吸閥應用案例泄氮閥說明：
◇ 一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
◇ 罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作
◇ 泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致
◇ 一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
◇ 若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術開發(fā)部，協商解決。
特點：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,氮封裝置的供(泄)氮壓力設定方便，可在連續(xù)生產的條件下進行。在設定壓力范圍內，如從100mm H20 需調整到50mm H20 ，可通過調節(jié)供氮閥頂部的調節(jié)螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設定的工藝值。泄氮閥的調整也是同理。
儲罐氮封系統(tǒng)呼吸閥應用案例呼吸閥設定值調整：
在上述設定值調整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設定值應大于泄壓設定置。 氮封裝置特點 氮封裝置無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經閥門介質流量，使閥門后端壓力保持恒定。氮封閥公稱壓力有1.0、1.6Mpa；壓力分段調節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標準按GB9113-88，凸面法蘭。結構長度按GB12221-89標準。 自力式帶指揮器壓力調節(jié)閥,氮封裝置,氮封閥,自力式壓力調節(jié)閥,薄膜式壓力調節(jié)閥 新型阻火防爆呼吸閥用于安裝原油、氣油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備，是起防止蒸發(fā)損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用，當物料注入儲罐時，罐內壓力增大到一定值時，該閥正壓盤自動打開呼出氣體，反方，當出料時，罐內產生負壓，該呼吸閥負壓盤自動開啟，吸入空氣，此呼吸閥通常與阻火器配套使用。
主要物點
1、本呼吸閥閥盤、閥封環(huán)采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料。耐低溫、防凍等性能。
2、該呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置，減少油品的蒸發(fā)消耗。
3、此呼吸閥能對石油儲罐內外壓力進行自動調節(jié)等特點。
4、結構簡單，重量輕，易檢修，安裝方便。
5、阻爆性能合格，連續(xù)13次阻爆性能試驗每次都能阻火。
6、耐低溫防凍性能合格：在-42度操作2小時，壓力閥盤、真空閥盤和密封均無變型現象。
7、在常溫36度連續(xù)操作72小時，動作10000次，壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損和碰作跡象，導桿升降靈敏無卡死現象。
主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內物料與空氣直接觸，防止物料揮發(fā)，被告氧化，以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。氮封裝置產品具有節(jié)能，動作靈敏，運行可靠，操作與維修方便等特點，氮封裝置廣泛應用于石油，化工等行業(yè)，產品特點無需外加能源，在無電無氣的場合工作。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?
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