之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹天然氣儲(chǔ)罐減壓閥維護(hù)應(yīng)用當(dāng)進(jìn)口減壓閥閥后有人用水時(shí),水通過閥芯產(chǎn)生壓力損失,壓力損失大小由閥芯開口大小決定,而閥芯開口大小由彈簧力決定,因此通過調(diào)節(jié)進(jìn)口減壓閥頂部彈簧來控制閥芯開口,從而控制壓力損失即可獲得所需的閥后壓力。天然氣儲(chǔ)罐是LNG氣化站的主要設(shè)備,直接影響氣化站的正常生產(chǎn),也占有較大的造價(jià)比例。按結(jié)構(gòu)形式可分為地下儲(chǔ)罐、地上金屬儲(chǔ)罐和金屬預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐。對(duì)于LNG儲(chǔ)罐,現(xiàn)有真空粉末絕熱型儲(chǔ)罐、正壓堆積絕熱型儲(chǔ)罐和高真空層絕熱型儲(chǔ)罐,中、小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐分內(nèi)、外兩層,夾層填充珠光砂并抽真空,減小外界熱量傳入,保證罐內(nèi)LNG日氣化率低于0.3%。
天然氣儲(chǔ)罐的操作壓力為0.6-1.44MPa,操作溫度為-162℃,(分為立式或臥式)其罐體由內(nèi)外兩層構(gòu)成,為了減少外部熱量向罐內(nèi)的傳入,兩層間采用抽真空填充珠光砂保冷材料絕熱結(jié)構(gòu),與大氣隔離,避免了大氣壓力或溫度變化的影響以及濕空氣進(jìn)入內(nèi)、外罐間保冷層,有效保證和提高了保冷材料的使用效果。
天然氣儲(chǔ)罐的安全要求高。由于罐內(nèi)儲(chǔ)存的是低溫液體,儲(chǔ)罐一旦出現(xiàn)意外,冷藏的液體會(huì)大量揮發(fā),氣化量大約是原來冷藏狀態(tài)下的300倍,在大氣中形成會(huì)自動(dòng)引爆的氣團(tuán)。因此,API、BS等規(guī)范都要求儲(chǔ)罐采用雙層壁結(jié)構(gòu),運(yùn)用封攔理念,在層罐體泄漏時(shí),第二層罐體可對(duì)泄漏液體與蒸發(fā)氣實(shí)現(xiàn)*封攔,確保儲(chǔ)存安全。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥當(dāng)進(jìn)口減壓閥閥后無人用水時(shí),閥后壓力增大,這時(shí)閥后壓力加閥前壓力大于彈簧力便把閥芯向上頂死(減壓閥是處于一種常開狀態(tài),這時(shí)把閥前流體和閥后流體*隔開,此時(shí)減壓閥出口壓強(qiáng)是大于的設(shè)定值,但由于慣性作用,向上運(yùn)動(dòng)的膜片不會(huì)一下子就停下來,會(huì)繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)一點(diǎn),相當(dāng)于出口處閥腔變大,體積變大,內(nèi)部液體的壓力下降,直到正好等于減壓閥出口的設(shè)定壓力值。一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15~DN400等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。
一、天然氣儲(chǔ)罐減壓閥維護(hù)應(yīng)用閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng),產(chǎn)生原因:
1、閥芯被異物卡在;
2、閥桿、推桿卡住;
3、進(jìn)液管道堵塞。
排除方法:
1、重新拆裝排除異物
2、重新調(diào)整;
3、疏通。
二、閥后壓力降不下來,始終在需求值上方變動(dòng),產(chǎn)生原因:
1、設(shè)定彈簧剛度太大;
2、閥口徑過大;
3、閥前壓力過高,減壓比過大。
排除方法:
1、更換彈簧;
2、更換較小口徑;
3、閥前壓:閥后壓超過10:1應(yīng)2級(jí)降壓。
三、閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動(dòng),產(chǎn)生原因:
1、設(shè)定彈簧剛度太小;
2、閥口徑過小;
3、減壓比過小。
排除方法:
1、更換彈簧;
2、更換較大口徑;
3、閥前壓:閥后壓低于1.25,應(yīng)提高閥前壓。
四、閥前壓力升不上去,始終在需求值下方動(dòng)作,產(chǎn)生原因:
1、設(shè)定彈簧剛度太小;
2、閥芯被異物卡在;
3、閥桿、推桿卡住;
4、閥芯、閥座損壞,泄漏量過大;
5、閥口徑過大。
排除方法:
1、更換彈簧;
2、重新拆裝;
3、重新調(diào)整;
4、重新研磨或更換;
5、更換較小口徑。
五、閥前壓力降不下去,始終在需求值上方動(dòng)作,產(chǎn)生原因:
1、設(shè)定彈簧剛度太大;
2、閥口徑太小;
3、閥芯、閥桿、推桿等卡死。
排除方法:
1、更換彈簧;
2、更換較大口徑;
3、排除卡死原因,重新調(diào)整。
六、閥后壓或閥前壓波動(dòng)過于頻繁,產(chǎn)生原因:
1、閥口徑過大;
2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)模室容量太小。
排除方法:
1、選擇適當(dāng)?shù)拈y口徑;
2、在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器。
通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。LNG儲(chǔ)罐一般應(yīng)設(shè)置在圍堰內(nèi),且單罐容積一般為30立方或者60立方,LNG儲(chǔ)罐是LNG加氣站的重要儲(chǔ)存容器,是加氣站*的組成部分,作為L(zhǎng)NG行業(yè)的從業(yè)者,你真的了解它嗎,下面來詳細(xì)認(rèn)識(shí)一下它:減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力,我們要重視日常維護(hù)。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組