氣動調節(jié)閥氣源故障的排除辦法
一、 水分造成的影響和故障
水分是壓縮機吸人濕空氣后,在冷卻時形成的。水分使氣動裝置的元件生銹、影響氣動元件動作。水分造成的影響如下:
1.管道。造成管道內部生銹;管道腐蝕,造成空氣漏損,容器破裂;管道底部滯留水分造成空氣流量不足,壓力損失增大。
2. 元器件。管道生銹,加速過濾器網(wǎng)眼堵塞,使過濾器不能工作;管內銹屑進入閥門內部,引起動作不良,空氣泄漏;銹屑使元器件咬合,不能順利運轉;直接影響氣 動元器件的零部件,引起轉換不良,空氣泄漏和動作不穩(wěn)定;水滴侵入執(zhí)行器內部,造成動作不良;水滴進入元器件內部,使不能順利運轉;水滴沖洗潤滑油,使?jié)?nbsp;滑不良,閥門動作失靈,執(zhí)行元件運轉不穩(wěn)定;閥內滯留水滴造成流量不足,壓力損失增大;發(fā)生水擊現(xiàn)象引起元器件損壞。
3. 環(huán)境。從排氣口向外放出的泄放水,污染環(huán)境。水分造成的故障可采用的故障處理方法是除水,即壓縮機出口溫度下降到使所含水分析出水滴,并排除。為此,在壓 縮機后應設置和安裝冷卻器和分離器,在壓縮機人口安裝空氣過濾器。水平管道有一定斜度,在低端安裝排水閥。出口安裝干燥器。
可采用的除水措施如下。
a.吸附除水法:用吸附能力強的材料吸附水分,例如用硅膠、鋁膠和分子篩等
b,壓力除濕法:提高壓力,使體積縮小,溫度降低,從而析出水滴。
c.機械除水:用機械阻擋、旋風分離等除水。
d.冷凍除水:用制冷設備使空氣冷卻到露點以下,使水氣凝結成水析出。
二、 油分造成的影響和故障
壓縮機潤滑油呈現(xiàn)油霧狀混入壓縮空氣,并經(jīng)受熱隨壓縮空氣一起送出,是壓縮空氣含油的原因。油分的影響如下:
1.密封圈變形。密封圈收縮,空氣泄漏閥動作失靈,執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈泡油發(fā)脹,摩擦力增大,閥不能動作或執(zhí)行元件輸出力不足;密封圈硬化,摩擦面磨損,空氣
泄漏量增大;摩擦增大,閥門和執(zhí)行元件動作不良。
2. 環(huán)境。工業(yè)原料化學藥品直接接觸空氣的場所使原料化學藥品性質變化;工業(yè)爐等直接接觸火焰場所引起火災危險;使用空氣的計量儀器因噴嘴的堵塞而失靈;要求 極度忌油環(huán)境,由于閥門和執(zhí)行元件密封部分的泄漏油造成環(huán)境污染,油分的清除方法是采用除油濾清器。例如,用離心式濾清器除油霧粒子,用活性炭吸附或用多 孔濾芯除油。
三、 粉塵造成的影響和故障
壓縮機吸入有粉塵的空氣而流入氣動裝置,造成氣動元件摩擦,損壞和增大摩擦力。粉塵造成的影響如下:
1.控制元件??刂圃Σ敛⒛p和卡死,動作失靈和不能換向;影響調壓的穩(wěn)定。
2.執(zhí)行元件。執(zhí)行元件摩擦并磨損和卡死,動作失靈;降低輸出力。
3.放大器等具有節(jié)流件的氣動元器件。使噴嘴擋板的節(jié)流孔堵塞,因油污而失靈,粉塵的排除方法是在壓縮機吸氣口安裝空氣濾清器,進入氣動裝置前再用空氣過濾器過
濾,定期對過濾器進行清洗或更換。
訂貨須知:
一、①減壓閥產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的截止閥型號,請球閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:,,,,:,.
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