波紋管式蒸汽減壓閥

Y44W波紋管式蒸汽減壓閥 產品說明

本實用新型涉及減壓閥，特別涉及一種波紋管式蒸汽減壓閥?，F(xiàn)有的波紋管式減壓閥，其波紋管材質為磷銅皮，結構為兩頭對穿，用焊錫連接，密封性欠佳。該波紋管式減壓閥在高溫條件下工作，強度不夠，容易產生銅綠，造成脫焊泄漏，使用壽命短。

本實用新型的目的是提供一種改進的波紋管式蒸汽減壓閥，它能在高溫條件下工作，其波紋管由不銹鋼制造，用電焊連接，強度高，使用壽命長。用于溫度在200℃以下的蒸汽、空氣、水無腐蝕性介質的管路上，使通過閥體的介質壓力保持恒定，以適應工作需要。波紋管減壓閥閥前進口壓力P1由1.0-0.1MPa，減壓閥后出口壓力P2為0.4-0.05MPa，閥前與閥后的壓力差不大于0.6MPa，也不應小于0.05MPa。

本實用新型所述的是一種波紋管式蒸汽減壓閥，它包括閥體，閥蓋，在閥體內裝設的閥桿，與閥桿安裝的波紋管，以及在閥桿下端安裝的閥珠，閥珠設置在閥座內，由進氣彈簧頂?shù)?，閥體底面由螺塞固緊，閥蓋上端裝有安裝于螺桿上端的調節(jié)手輪，所述波紋管呈Ω形狀，其中一端開通，一端封閉，封閉端上安裝有套裝于螺桿上的調節(jié)彈簧，波紋管與閥桿裝為一體；所述閥體的上口處裝有與閥桿連接的回氣閥芯，回氣閥芯內設有具導向作用的L形平衡孔；所述閥體與閥蓋通過螺紋相連接。

本實用新型的波紋管由不銹鋼制造，以縫焊(電焊)連接，其強度高，能在高溫條件下工作，使用壽命長。本減壓閥脈沖波動小，減壓范圍大，靈敏度高，廣泛使用于輕工、紡織、造紙等行業(yè)，尤其對衛(wèi)生條件有特殊要求的制藥、食品等行業(yè)更為適宜。

使用原理與結構說明

1、波紋管減壓閥閥前進口介質壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質壓力流滿波紋管的組合箱，波紋管和彈簧因受介質壓力的擠壓而壓縮，閥瓣隨著閥桿位移，閥瓣產生對閥體密封圈的關閉，將閥前介質截止，不作閥后介質壓力的補充。當閥后的介質壓力降低，波紋管減壓閥波紋管因受調節(jié)彈簧的徑項力，使波紋管疊紋變形，閥桿將閥瓣頂開。使介質通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。

2、波紋管減壓閥本閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調節(jié)彈簧等零件組成，體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧，輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封，波紋管減壓閥出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調整彈簧負荷壓力減壓閥工作性能。

重要技術參數(shù)和性能指標： 

殼體試驗不包括波紋管，殼體耐壓試驗時，必須取下波紋管組件后進行。

重要零件材料：

流量系數(shù)(Cv)：

Y44W波紋管式蒸汽減壓閥連接尺寸(PN0.6-1.6MPa)：

在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。 通常減壓閥的閥后壓力P2應小于閥前壓力的0.5倍，即P2<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。

減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會受影響。根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度，再根據(jù)所需輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應使其大于輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放松，以免膜片經常受壓變形而影響其性能。

有五個步驟。

1.如果閥門的本身自帶著壓力表，應該在閥前閥后在管道上面安裝壓力表。

2.為了不影響減壓的使用效果，同時考慮到安裝維護的方便，減壓閥一般安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝。

3.減壓閥在安裝前，看銘牌和合格證是否和所需閥門型號工況等相符合，外表是否有嚴重破壞。

4.安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質流動的方向，不能裝反，否則減壓閥會失效，引起事故!如果介質中含有雜質，也許會堵塞閥孔，在減壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器，而過濾器目數(shù)控制在20目以上。

5.為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，減壓閥的出口端大約4米處應該安裝安全泄壓閥，以防萬一。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。