更新時(shí)間:2022-12-08
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
FJ641YF氣動(dòng)節(jié)流截止放空閥產(chǎn)品說明:
本實(shí)用新型涉及流體控制領(lǐng)域,具體涉及一種節(jié)流截止放空閥。節(jié)流截止放空閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于石油、天然氣、煤氣、石油液化氣及煉油、機(jī)場(chǎng)、化工、油氣儲(chǔ)運(yùn)等的管道上作閉路裝置。節(jié)流截止放空閥通常包括閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿和手輪,閥蓋蓋在閥體上端,手輪安裝在閥桿的上端,閥桿的下端穿過閥蓋至閥腔內(nèi)部,閥瓣固定在閥桿的下端,閥體上設(shè)有分別從兩側(cè)向中間延伸的流入通道和流出通道,在閥體中部處形成連通流入通道和流出通道的連通口,該連通口與閥瓣對(duì)齊,連通口設(shè)有與閥瓣密封配合的閥座。
閥體的密封*靠閥座和閥瓣密封面的配合實(shí)現(xiàn),在長(zhǎng)時(shí)間的使用中,密封面容易磨損導(dǎo)致密封效果下降。由于采用雙層氣缸結(jié)構(gòu),與單氣缸式氣動(dòng)閘閥相比,提升力增大了一倍。閥門具備緩沖機(jī)構(gòu),能有效地減速輕了關(guān)閉閥門時(shí),活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損,也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。本執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一種雙作用和單作用氣缸活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它的供氣壓力大于薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的供氣壓力,故輸出力較大,通常使用在高壓調(diào)節(jié)閥上,如執(zhí)行機(jī)構(gòu)要用于比例控制,則需帶雙作用氣動(dòng)閥門器。
氣動(dòng)執(zhí)行器選用:
1 雙作用式
使用雙作用式執(zhí)行器,先確定閥門的扭矩,水蒸氣或非潤(rùn)滑的介質(zhì)增加25%安全值;非潤(rùn)滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值;非潤(rùn)滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100%安全值;對(duì)于清潔.無摩擦的潤(rùn)滑介質(zhì)增加20%安全值,然后根據(jù)氣源工作壓力,查找雙作用式扭矩表,可得到準(zhǔn)確的KGTD型號(hào),
2 單作用式(彈簧復(fù)位)
使用單作用式執(zhí)行器,先確定閥門的扭矩,水蒸氣或非潤(rùn)滑的介質(zhì)增加25%安全值;非潤(rùn)滑的干氣介質(zhì)增加60%安全值;非潤(rùn)滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100%安全值;對(duì)于清潔.無摩擦的潤(rùn)滑介質(zhì)增加20%安全值,然后查找單作用式扭矩表,先查得彈簧復(fù)位終點(diǎn),再查氣源工作壓力終點(diǎn),氣源壓力扭矩應(yīng)該大于彈簧復(fù)位扭矩,可得到準(zhǔn)確的型號(hào)。
直行程氣動(dòng)執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)和性能
結(jié)構(gòu)型式: 無***式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
汽 缸: QT450-10
支 架: WCB、ZG0Cr18Ni9(CF8)
活塞推桿: 無手輪機(jī)構(gòu)為不銹鋼,帶手輪機(jī)構(gòu)為碳鋼(鍍鉻)
導(dǎo)向襯套: 青銅QSn6.5-0.1
密 封 圈: 丁橡膠 氟橡膠
輸入信號(hào):(帶器)標(biāo)準(zhǔn)0.02~0.10MPa
分 程: 0.02~0.06Mpa 0.06~0.10Mpa
供氣壓力: 0.02~0.07 Mpa
氣源接頭: 1/4 3/8 1/2
環(huán)境溫度: -30~+70℃
附 件: 雙作用氣動(dòng)閥門***器
側(cè)裝手輪機(jī)構(gòu),限位開關(guān)、閥位傳送器等。
性 能: (帶***器)
回 差: 0.75%
死 區(qū): 0.2%
線 性: ±1%
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、本閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流,具有多級(jí)節(jié)流效果,節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的零泄漏。閥門使用壽命長(zhǎng)。
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,保證了啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、節(jié)流截止放空閥和雙作用式節(jié)流閥同時(shí)具有節(jié)流與截止(密封為零泄漏)作用節(jié)流部位與密封面分開,以減小氣流對(duì)密封的沖刷。
6、雙作用式節(jié)流截止閥還具有多級(jí)節(jié)流功能,節(jié)流壓差大,能適用于高壓下的節(jié)流與截止。
7、填料采用帶自密封能力的V形填料結(jié)構(gòu),無需調(diào)節(jié),開、關(guān)極為輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠。
8、本閥門可以進(jìn)行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
9、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔,必要時(shí)要以打開,清理閥內(nèi)污物 。
材質(zhì): | 碳鋼 | 用途: | 截止 |
類型(通道位置): | 直通式 | 連接形式: | 法蘭 |
驅(qū)動(dòng)方式: | 電磁,氣動(dòng)執(zhí)行 | 產(chǎn)品別名: | |
介質(zhì)溫度(℃): | 425 | 壓力環(huán)境: | 常壓 |
品牌: | 申弘閥門 | 型號(hào): | FJ641YF |
工作壓差: | 50-1300 | 流動(dòng)方向: | 單向 |
規(guī)格: | DN100 | 適用介質(zhì): | 蒸汽 |
適用范圍: | 建筑工程消防管道 |
二、主要零部件材料:
零件名稱 | 材料 | |
普通型 | “K"抗硫型 | |
閥體、閥蓋 | WCB碳素鑄鋼 | |
閥瓣 | 合金鋼(表面經(jīng)特殊處理或焊硬質(zhì)合金) | |
閥桿 | 不銹鋼 | 抗硫不銹鋼 |
閥座 | 合金鋼(表面特殊處理) | 合金鋼(焊硬質(zhì)合金) |
中法蘭螺栓 | 35CrMOA | |
中法蘭螺母 | 35(碳鋼) | |
法蘭螺母 | 鋁青銅 | |
填料 | 填充四氟、膨脹石墨 | |
密封圈 | 填充四氟、橡膠 | 填充四氟、氟橡膠 |
密封脂 | 耐油密封脂 | 抗硫密封脂 |
FJ641YF氣動(dòng)節(jié)流截止放空閥主要外形和連接尺
PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
1.6 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 52 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 60 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 125 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 165 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 285 | |
2.5 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 17 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 24 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 27 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 55 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 66 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 140 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 180 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 310 | |
4.0 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 |
PN (MPa) | DN (mm) | 尺寸(mm) | 重量(kg) | |||
L | H | H1 | D0 | |||
6.4 | 25 | 216 | 243 | 86 | 180 | 20 |
40 | 230 | 265 | 108 | 250 | 29 | |
50 | 230 | 346 | 115 | 250 | 32 | |
80 | 310 | 409 | 146 | 300 | 67 | |
100 | 350 | 433 | 163 | 300 | 80 | |
150 | 480 | 521 | 202 | 350 | 168 | |
200 | 600 | 594 | 292 | 350 | 215 | |
250 | 730 | 621 | 355 | 400 | 372 | |
10.0 | 25 | 230 | 245 | 78 | 200 | 29 |
40 | 260 | 265 | 106 | 250 | 42 | |
50 | 300 | 287 | 110 | 300 | 55 | |
80 | 380 | 409 | 152 | 350 | 95 | |
100 | 430 | 433 | 169 | 350 | 120 | |
150 | 559 | 531 | 225 | 400 | 240 | |
200 | 660 | 709 | 321 | 500 | 310 | |
250 | 787 | 817 | 399 | 500 | 530 | |
16.0 | 25 | 230 | 215 | 78 | 200 | 35 |
40 | 260 | 265 | 105 | 250 | 50 | |
50 | 300 | 237 | 110 | 300 | 65 | |
80 | 390 | 414 | 155 | 350 | 116 | |
100 | 450 | 440 | 175 | 350 | 145 |
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的是提供一種密封可靠的節(jié)流截止放空閥,且該節(jié)流截止放空閥具有自清潔功能。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種節(jié)流截止放空閥,包括閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿及手輪,閥體上設(shè)有分別從其兩側(cè)向中間延伸的流入通道和流出通道,在閥體中部處形成連通流入通道和流出通道的豎向連通口,所述連通口與閥瓣對(duì)齊,所述閥瓣與閥桿連接,其特征在于:所述閥瓣由彈性橡膠制成,所述連通口的上平面與閥瓣的下平面構(gòu)成密封面,所述連通口的上平面設(shè)有環(huán)狀凸起;所述連通口為上寬下窄的錐狀,所述閥瓣下平面設(shè)有伸入連通口中的錐臺(tái),所述錐臺(tái)的側(cè)壁與連通口的內(nèi)壁形成密封配合。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述連通口下方設(shè)有筒狀的過濾網(wǎng)將連通口與流出通道隔離,所述閥體底部設(shè)有除肩口,所述筒狀的過濾網(wǎng)豎向設(shè)置,所述過濾網(wǎng)的上開口與連通口連接,所述過濾網(wǎng)的下開口與除肩口連接,所述除肩口設(shè)有塞蓋。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述連通口、過濾網(wǎng)、除肩口三者同軸設(shè)置。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述凸起的截面為半圓形。
本實(shí)用新型還進(jìn)一步設(shè)置為,所述凸起靠近連通口邊緣設(shè)置。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型所提供的節(jié)流截止放空閥,閥瓣由彈性橡膠制成,彈性橡膠的下平面與連通口的上平面構(gòu)成密封面,由于連通口的上平面設(shè)有環(huán)狀凸起,所述彈性橡膠的下平面與連通口的上平面壓緊密封時(shí),凸起會(huì)迫使彈性橡膠發(fā)生彈性形變,使兩者間的密封配合更嚴(yán)密,使密封效果更好,而且閥瓣上還設(shè)有錐臺(tái)該錐臺(tái)伸入上寬下窄的錐狀連通口中,進(jìn)一步的形成密封配合,通過上述設(shè)置有效的保證了閥體的密封性;閥體中還設(shè)有過濾網(wǎng),從流入通道進(jìn)入的流體需進(jìn)過過濾網(wǎng)的過濾才能進(jìn)入流出通道中流出,對(duì)流體中的雜質(zhì)起到過濾作用,保障使用的安全。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,上述假設(shè)的這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
工作原理:
1、常閉狀態(tài):閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺(tái)上,形成一道硬質(zhì)密封,同時(shí)嵌在閥瓣上的軟質(zhì)密封與閥座端面緊壓,形成第二道密封,雙質(zhì)密封結(jié)構(gòu)保證了閥門的零泄漏,再由于閥瓣開設(shè)了平衡孔,使閥門在關(guān)閉、開啟時(shí),閥瓣受到較小的作用力,也使閥門開啟、關(guān)閉時(shí)具有較小的力矩。
2、緩壓狀態(tài):閥瓣底端離開閥座密封面時(shí),由于閥瓣底端面接近籠形套開糟處底邊緣,此時(shí)閥瓣與籠形套內(nèi)徑形成一道密封。而沒有直接放空泄壓,從而達(dá)到緩和作用。
3、節(jié)流狀態(tài):閥瓣底羰離開閥座,進(jìn)一步開啟,小節(jié)流頭處形成一級(jí)節(jié)流,高速流體經(jīng)緩壓節(jié)流后直接流向小閥瓣,由于閥套窗口邊緣是終節(jié)流面,高壓介質(zhì)直接沖刷節(jié)流通道時(shí),閥瓣底端由于介質(zhì)向改變產(chǎn)生渦流,緩減了介質(zhì)地閥瓣的直接沖刷,從而閥座密封也避開了介質(zhì)的直接沖刷,同時(shí)由于閥瓣密封面是錐形的,可以吹掃閥座密封面上的污物及雜質(zhì),保護(hù)密封面,從而延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
4、全開狀態(tài):閥瓣處于全開啟狀態(tài)時(shí),整個(gè)閥門處于全放空狀態(tài),流體在冷門中的阻力較小,縮短了放空時(shí)間,提高了閥門的放空效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種節(jié)流截止放空閥,包括閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿及手輪,閥體上設(shè)有分別從其兩側(cè)向中間延伸的流入通道和流出通道,在閥體中部處形成連通流入通道和流出通道的豎向連通口,所述連通口與閥瓣對(duì)齊,所述閥瓣與閥桿連接,其特征在于:所述閥瓣由彈性橡膠制成,所述連通口的上平面與閥瓣的下平面構(gòu)成密封面,所述連通口的上平面設(shè)有環(huán)狀凸起;所述連通口為上寬下窄的錐狀,所述閥瓣下平面設(shè)有伸入連通口中的錐臺(tái),所述錐臺(tái)的側(cè)壁與連通口的內(nèi)壁形成密封配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種節(jié)流截止放空閥,其特征在于:所述連通口下方設(shè)有筒狀的過濾網(wǎng)將連通口與流出通道隔離,所述閥體底部設(shè)有除肩口,所述筒狀的過濾網(wǎng)豎向設(shè)置,所述過濾網(wǎng)的上開口與連通口連接,所述過濾網(wǎng)的下開口與除肩口連接,所述除肩口設(shè)有塞蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)流截止放空閥,其特征在于:所述連通口、過濾網(wǎng)、除肩口三者同軸設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)流截止放空閥,其特征在于:所述凸起的截面為半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)流截止放空閥,其特征在于:所述凸起靠近連通口邊緣設(shè)置。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)流截止放空閥,包括閥體、閥瓣、閥蓋、閥桿及手輪,閥體上設(shè)有分別從其兩側(cè)向中間延伸的流入通道和流出通道,在閥體中部處形成連通流入通道和流出通道的豎向連通口,所述連通口與閥瓣對(duì)齊,所述閥瓣與閥桿連接,其特征在于:所述閥瓣由彈性橡膠制成,所述連通口的上平面與閥瓣的下平面構(gòu)成密封面,所述連通口的上平面設(shè)有環(huán)狀凸起;所述連通口為上寬下窄的錐狀,所述閥瓣下平面設(shè)有伸入連通口中的錐臺(tái),所述錐臺(tái)的側(cè)壁與連通口的內(nèi)壁形成密封配合。本實(shí)用新型的目的是提供一種密封可靠的節(jié)流截止放空閥,且該節(jié)流截止放空閥具有自清潔功能。
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