更新時(shí)間:2021-05-25
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-150mm |
ZZCN襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說(shuō)明
利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號(hào)進(jìn)行比較,使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力平衡,以達(dá)到穩(wěn)定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥,采用平衡型單座閥,壓力穩(wěn)定、精度高、密封性好,用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥,流量系數(shù)大,將閥芯正、倒裝,可組成二個(gè)不同品種的產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)中,同時(shí),還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動(dòng)控制。本實(shí)用新型具體涉及襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥。
與介質(zhì)接觸部分均為F46內(nèi)襯,膜片為PTEE,可耐強(qiáng)腐蝕,較多應(yīng)用于反應(yīng)釜腐蝕氣體的排氣系統(tǒng)。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型貯罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。改產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氮封保護(hù)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
為使石油制品、化學(xué)品等儲(chǔ)罐氣封系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi),通常是通過(guò)加裝襯氟自力式壓力調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,以保護(hù)系統(tǒng)安全運(yùn)行?,F(xiàn)有的襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件數(shù)量多,裝配難度大。這類(lèi)調(diào)節(jié)閥在壓力補(bǔ)償時(shí)不能*消除壓力波動(dòng)對(duì)設(shè)定點(diǎn)精度的影響,調(diào)節(jié)穩(wěn)定性較差。
【發(fā)明內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提供一種襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥,結(jié)構(gòu)合理,能有效消除壓力波動(dòng)對(duì)調(diào)節(jié)精度的影響,使設(shè)定壓力更為穩(wěn)定。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥,包括蓋體、調(diào)節(jié)裝置、彈簧裝置、執(zhí)行裝置、閥蓋和襯氟閥體,所述彈簧裝置包括彈簧頂盤(pán)、調(diào)節(jié)彈簧和彈簧底盤(pán),所述彈簧頂盤(pán)通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧與彈簧底盤(pán)相連接;所述蓋體通過(guò)密封圈套設(shè)置于調(diào)節(jié)裝置頂端,所述執(zhí)行裝置包括上膜蓋和下膜蓋,所述上膜蓋的兩端分別通過(guò)緊固件與下膜蓋的兩端固定連接形成內(nèi)空腔;所述調(diào)節(jié)裝置底端與執(zhí)行裝置的上膜蓋固定連接;所述下膜蓋與閥蓋固定連接,所述閥蓋通過(guò)緊固件與襯氟閥體固定連接,所述調(diào)節(jié)裝置頂端內(nèi)部固定設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)盤(pán),該壓力調(diào)節(jié)盤(pán)貫穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘,且該調(diào)節(jié)螺釘?shù)锥诉B接到彈簧頂盤(pán),所述彈簧頂盤(pán)與調(diào)節(jié)螺釘之間的連接處設(shè)有O型密封圈,
二、主零件材料
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、 | |||
墊片 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | |||
波紋膜片 | 丁橡膠、耐油橡膠、氟橡膠 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
三、性能指標(biāo)
公稱(chēng)通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |
額定流量(KV) | 單座(P) | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
雙座(N) | ─ | ─ | ─ | ─ | 50 | 83 | ─ | ─ | |
額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | ||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±10 | ||||||||
公稱(chēng)壓力PN(MPa) | ZZC | 0.10 1.0 | |||||||
ZZV | 0.10 | ||||||||
介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | ||||||||
允許泄漏量(L/h) | 單座(P) | 10-4×閥額定容量 | |||||||
雙座(N) | 103×閥額定容量 | ||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(Kpa) | 0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28、26~33、31~38、36~44、41~51、49~58、56~66、64~78、76~90、76~90 |
四、襯里特點(diǎn)
所述執(zhí)行裝置中的上膜蓋與下膜蓋之間還設(shè)有托盤(pán),所述彈簧底盤(pán)通過(guò)緊固件固定設(shè)置在該托盤(pán)上,所述彈簧底盤(pán)通過(guò)閥桿從上往下依次貫穿通過(guò)閥蓋、襯氟閥體并與設(shè)置在襯氟閥體內(nèi)的閥芯相連接;所述執(zhí)行裝置還設(shè)有聚四氟乙烯膜片和襯氟膜片,該聚四氟乙烯膜片設(shè)置在托盤(pán)底面上,且該聚四氟乙烯膜片兩端分別夾設(shè)于上膜蓋與下膜蓋之間的兩端固定連接處;
該襯氟膜片設(shè)置在下膜蓋的內(nèi)表面上,且該襯氟膜片兩端分別夾設(shè)于上膜蓋與下膜蓋之間的兩端固定連接處;所述閥桿外側(cè)環(huán)設(shè)有套筒,且閥桿與套筒之間還設(shè)有腔體,所述套筒內(nèi)設(shè)有上通道和下通道,該腔體通過(guò)上通道與執(zhí)行裝置內(nèi)空腔相連通,該腔體通過(guò)下通道與襯氟閥體的閥口相連通。
作為優(yōu)選,所述上通道為對(duì)稱(chēng)設(shè)置的圓環(huán)通道。
本實(shí)用新型的工作原理是:介質(zhì)從圖示箭頭方向(即從其中一個(gè)閥口)進(jìn)入閥體,經(jīng)過(guò)節(jié)流閥芯、套筒的下通道流出閥體后,同時(shí)介質(zhì)通過(guò)套筒的上通道進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)空腔的下部產(chǎn)生向上拉力。當(dāng)閥后壓力增大時(shí),作用在聚四氟乙烯膜片的力增大,克服彈簧的反作用力帶動(dòng)閥芯向上移動(dòng),通過(guò)套筒的流量就變小,閥后的壓力隨之減小,從而達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:
1.本實(shí)用新型該閥主要用于微小壓力的減壓和穩(wěn)壓,調(diào)節(jié)壓力可達(dá)50mm水柱;
2.無(wú)需外加能源,可在無(wú)電、無(wú)氣、防爆環(huán)境下使用;
3.采用襯氟閥體和膜蓋,可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性氣體或液體,避免選用昂貴的特殊合金材質(zhì);
4.采用聚四氟乙烯膜片作為敏感元件,有效面積大,具有靈敏度高等優(yōu)點(diǎn);
5.根據(jù)不同介質(zhì)情況可選用F4、哈氏合金等特殊材質(zhì)的閥芯等閥內(nèi)件。
6.采用內(nèi)取壓結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能有效消除壓力波動(dòng)對(duì)調(diào)節(jié)精度的影響,使設(shè)定壓力更為穩(wěn)定;
7.通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿,可以在線設(shè)定閥后壓力。
上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明,不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。ZZVP型自力式微壓調(diào)節(jié)閥,采用平衡單座閥,在運(yùn)行中可任意對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。因而適用于各種工業(yè)爐燃燒統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫(kù)貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場(chǎng)合。
五、ZZCN襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
φA | 308 | 394 | 308 | 394 | 308 | 394 | 394 | 394 | 394 | |
ZZVP | H | 378 | 460 | 370 | 445 | 460 | 490 | 490 | 510 | 720 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 480 | |
ZZCP | H | 378 | 465 | 365 | 445 | 455 | 490 | 490 | 510 | ─ |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 222 | 290 220 | 310 | 350 | ─ | |
重量kg | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 | 45 | 56 | |
信號(hào)接頭螺紋 | M16×1.5 |
【主權(quán)項(xiàng)】
1.襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥,包括蓋體、調(diào)節(jié)裝置、彈簧裝置、執(zhí)行裝置、閥蓋和襯氟閥體,其特征在于,所述彈簧裝置包括彈簧頂盤(pán)、調(diào)節(jié)彈簧和彈簧底盤(pán),彈簧頂盤(pán)通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧與彈簧底盤(pán)相連接;所述蓋體通過(guò)密封圈套設(shè)置于調(diào)節(jié)裝置頂端,所述執(zhí)行裝置包括上膜蓋和下膜蓋,所述上膜蓋的兩端分別通過(guò)緊固件與下膜蓋的兩端固定連接形成內(nèi)空腔;所述調(diào)節(jié)裝置底端與執(zhí)行裝置的上膜蓋固定連接;所述下膜蓋與閥蓋固定連接,所述閥蓋通過(guò)緊固件與襯氟閥體固定連接,所述調(diào)節(jié)裝置頂端內(nèi)部固定設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)盤(pán),該壓力調(diào)節(jié)盤(pán)貫穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺釘,且該調(diào)節(jié)螺釘?shù)锥诉B接到彈簧頂盤(pán),所述彈簧頂盤(pán)與調(diào)節(jié)螺釘之間的連接處設(shè)有O型密封圈,所述執(zhí)行裝置中的上膜蓋與下膜蓋之間還設(shè)有托盤(pán),所述彈簧底盤(pán)通過(guò)緊固件固定設(shè)置在該托盤(pán)上,所述彈簧底盤(pán)通過(guò)閥桿從上往下依次貫穿通過(guò)閥蓋、襯氟閥體并與設(shè)置在襯氟閥體內(nèi)的閥芯相連接;所述執(zhí)行裝置還設(shè)有聚四氟乙烯膜片和襯氟膜片,該聚四氟乙烯膜片設(shè)置在托盤(pán)底面上,且該聚四氟乙烯膜片兩端分別夾設(shè)于上膜蓋與下膜蓋之間的兩端固定連接處;該襯氟膜片設(shè)置在下膜蓋的內(nèi)表面上,且該襯氟膜片兩端分別夾設(shè)于上膜蓋與下膜蓋之間的兩端固定連接處;所述閥桿外側(cè)環(huán)設(shè)有套筒,且閥桿與套筒之間還設(shè)有腔體,所述套筒內(nèi)設(shè)有上通道和下通道,該腔體通過(guò)上通道與執(zhí)行裝置內(nèi)空腔相連通,該腔體通過(guò)下通道與襯氟閥體的閥口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述上通道為對(duì)稱(chēng)設(shè)置的圓環(huán)通道。
本實(shí)用新型涉及一種襯氟自力式微壓調(diào)節(jié)閥,包括蓋體、調(diào)節(jié)裝置、彈簧裝置、執(zhí)行裝置、閥蓋和襯氟閥體,所述彈簧裝置包括彈簧頂盤(pán)、調(diào)節(jié)彈簧和彈簧底盤(pán),所述彈簧頂盤(pán)通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧與彈簧底盤(pán)相連接;所述蓋體通過(guò)密封圈套設(shè)置于調(diào)節(jié)裝置頂端,所述執(zhí)行裝置包括上膜蓋和下膜蓋,所述上膜蓋的兩端分別通過(guò)緊固件與下膜蓋的兩端固定連接形成內(nèi)空腔;所述調(diào)節(jié)裝置底端與執(zhí)行裝置的上膜蓋固定連接。本實(shí)用新型的有益效果:無(wú)需外加能源,可在無(wú)電、無(wú)氣、防爆環(huán)境下使用;采用襯氟閥體和膜蓋,可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等強(qiáng)腐蝕性氣體或液體,避免選用昂貴的特殊合金材質(zhì);采用內(nèi)取壓結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能有效消除壓力波動(dòng)對(duì)調(diào)節(jié)精度的影響,使設(shè)定壓力更為穩(wěn)定。
一、襯氟閥門(mén)法蘭蓋板不能隨意打開(kāi),除非已準(zhǔn)備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板,也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位,以保護(hù)PTFE法蘭面。
二、襯氟閥門(mén)與管路連接時(shí),一般并不再單獨(dú)使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)墊片,以保護(hù)PTFE法蘭面。
三、襯氟閥門(mén)在系統(tǒng)使用中,如有較高溫度下發(fā)生泄漏,應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后,再查明原因,進(jìn)行維修。
四、不允許在襯氟閥門(mén)上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的損害。
五、安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)應(yīng)角線方向(對(duì)稱(chēng))依次均勻旋緊,并配以適當(dāng)力矩:
1、若法蘭密封面發(fā)生泄漏,并且泄漏位置螺母已鎖緊,此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈,再將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊
2、若上述辦法仍未止漏時(shí),應(yīng)檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷,屆時(shí)可用細(xì)砂紙、布予以整平重新連接。
六、襯氟閥門(mén)應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi),嚴(yán)謹(jǐn)堆疊放置。
七、經(jīng)維修后的襯氟閥門(mén)在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格方可安裝。
八、手動(dòng)操作襯氟閥門(mén)時(shí),不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
九、有方向性要求的襯氟閥門(mén)在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向,并確保操作、維修方便。
十、存放的襯氟閥門(mén)其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài),避免密封面受壓發(fā)生變形,影響密封性能和使用壽命。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④ 使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們申弘閥門(mén)的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。