電動自密封截止閥 截止閥生產(chǎn)

J961Y電動自密封截止閥產(chǎn)品說明

本實用新型涉及一種截止閥，特別涉及一種錐面密封截止閥密封結(jié)構(gòu)。自密封截止閥是壓力自緊式閥蓋,按這種設(shè)計形式設(shè)計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密環(huán)密封.自密封截止閥是自密封閥蓋,按這種設(shè)計形式設(shè)計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內(nèi)壓自密環(huán)密封.工業(yè)截止閥柔性定制,

【背景技術(shù)】
目前，在現(xiàn)有市場上使用總的錐面密封截止閥，其閥芯與閥桿之間的連接通過T型槽連接，閥桿頭部采用球面形狀，無自動調(diào)整的能力，閥門在關(guān)閉時，密封面處介質(zhì)產(chǎn)生紊流，沖擊閥芯，使閥芯傾斜，閥門*關(guān)閉時難以達(dá)到較好的密封效果，易產(chǎn)生內(nèi)漏；當(dāng)閥門非垂直安裝時，其對正定心效果更差，產(chǎn)生內(nèi)漏的幾率更高，而且，在閥門處于非垂直安裝位置時，傳統(tǒng)閥桿與閥芯連接方式有可能發(fā)生閥芯掉落或閥芯卡死于閥體中腔，存在閥門失效的風(fēng)險，造成較嚴(yán)重的后果。

目前，公知的截止閥包括閥體，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有進(jìn)液腔和出液腔，閥體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板上設(shè)有將進(jìn)液腔和出液腔連通的連通孔，閥體上連接有閥蓋，閥蓋上連有閥軸，閥軸伸入出液腔其端部連接有閥板，閥板的外表面上包覆有彈性密封層。密封原理是轉(zhuǎn)動閥軸使閥板的密封端面將連通孔封堵，靠流體壓力和閥板自重使密封端面上的彈性密封層受壓變形從而實現(xiàn)密封即阻斷進(jìn)液腔和出液腔。上述結(jié)構(gòu)的截止閥，其不足之處是流體壓力較高時，閥門的關(guān)閉扭矩較大，彈性密封層受壓嚴(yán)重，閥板壽命短。多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置，又稱為多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器、多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、多回轉(zhuǎn)電動裝置簡稱為Z型電裝，是閥門及類似設(shè)備實現(xiàn)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動設(shè)備。用于閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)，是對閥門實現(xiàn)遠(yuǎn)控、集控和自控的*的驅(qū)動裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等部門。

按使用環(huán)境分： Z 為普通型； ZW 為戶外型； ZB 為隔爆型； ZZ 為整體型； ZT 為調(diào)節(jié)型。
   按輸出作用力分：有轉(zhuǎn)矩型和推力型。
   本產(chǎn)品的性能符合 JB/T8528-1997 《普通型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。防爆型的性能符合 GB3836.1-83 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》， GB3836.2-83 《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型電氣設(shè)備“ d "》及 JB/T8529-1997 《隔爆型閥門電動裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。

主要技術(shù)參數(shù)　
3.1 電源：電機(jī)為三相交流，380V（特殊訂貨660V、440V或220V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線電壓220V/50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠(yuǎn)程控制電壓24VDC。
3.2 工作環(huán)境：
3.2.1 環(huán)境溫度：-20—+60℃（特殊訂貨-60—+80℃）
3.2.2 相對溫度：≤90%(25℃時）
3.2.3 普通型和戶外型用于無易燃/易爆和無腐蝕性介質(zhì)的場所；防爆型產(chǎn)品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環(huán)境為ⅡA、ⅡB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
3.2.4 防護(hù)等級：戶外型和防爆型為IP55（可訂制IP67）。
3.3 .5工作制：為短時10分鐘（可訂制30分鐘）。

【實用新型內(nèi)容】
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種錐面密封截止閥密封結(jié)構(gòu)，可以有效傳遞閥桿的關(guān)閉力，使得閥門關(guān)閉過程中閥芯受力均勻，并提高閥芯的自定心能力，避免內(nèi)漏現(xiàn)象，保證錐面密封截止閥安裝于任意位置時無閥門失效的風(fēng)險。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種錐面密封截止閥密封結(jié)構(gòu)，所述截止閥包括一閥體，在閥體內(nèi)具有容納介質(zhì)流通的空腔，以及一安裝于該空腔內(nèi)的閥座，還包括一伸入閥體空腔內(nèi)的閥桿，在閥桿的下端安裝有閥芯，其創(chuàng)新點在于:
所述閥座的上端及閥芯下端的均設(shè)置有密封面，閥座的密封面與閥芯的密封面共同構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)；
所述閥芯與閥桿之間通過定位桿進(jìn)行定位，其連接結(jié)構(gòu)具體為:所述定位桿設(shè)置于閥桿的底端，且在閥芯上具有一與定位桿相對應(yīng)的定位安裝孔，所述定位桿插入定位安裝孔后實現(xiàn)閥桿與閥芯的定位。
進(jìn)一步的，所述定位桿的頂端通過凸臺安裝在閥桿的底端。
進(jìn)一步的，所述定位桿的下端截面呈弧形狀，同時定位安裝孔的底端呈弧形狀。

J961Y電動自密封截止閥參數(shù)

注意：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對由客戶內(nèi)件代號決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；
尺寸（mm）和重量（kg）

鍛鋼截止閥900Lb~1500Lb

標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)細(xì)表

注意:客戶需求的其他材質(zhì)也可采用.密封面材料配對客戶內(nèi)件代號決定

CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;尺寸(MM)和重量(KG)

改進(jìn)方案

本實用新型公開了一種自密封截止閥，包括閥體、閥蓋、齒條和步進(jìn)電機(jī)，所述閥體的內(nèi)部設(shè)置有流道，所述閥蓋的一端安裝有支撐架，所述支撐架的頂端安裝有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端橫向安裝有傳動軸，且傳動軸延伸至閥蓋的內(nèi)部，所述傳動軸遠(yuǎn)離步進(jìn)電機(jī)的一端安裝有齒輪，所述閥蓋的內(nèi)部豎向安裝有齒條，且齒條與齒輪相互配合，所述齒條穿過閥蓋的頂部，所述齒條的底端安裝有柱塞。本實用新型通過設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)，使得齒條做上下升降的運(yùn)動，從而使得工作人員能遠(yuǎn)距離控制裝置的開啟、關(guān)閉，解決裝置因安裝在過高的地方，不方便工作人員手動操作的問題。本實用新型的優(yōu)點在于:在本實用新型中，通過增設(shè)定位桿的設(shè)置，使得閥門在關(guān)閉時，閥桿通過定位桿將關(guān)閉力傳遞給閥芯，閥芯的受力點降至密封面同一水平面位置，同時將定位桿的底端以及定位安裝孔的底端均加工為弧形狀，以達(dá)到自動對正和自我調(diào)整效果，保證閥門關(guān)閉時的有效密封。
另外，通過定位桿的定位作用，可保證閥門安裝于任意位置時，閥芯均具有較好的自動對正和自我調(diào)整效果，并防止常規(guī)截止閥在非垂直安裝位置時閥芯易掉落或卡死于閥體中腔現(xiàn)象的發(fā)生，使錐密封截止閥安裝位置不再受限。

截止閥日常保養(yǎng).
1、鍛鋼閥門存放環(huán)境需注意，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，且堵塞通路兩端。
2、鍛鋼閥門應(yīng)定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。
3、安裝應(yīng)用后的鍛鋼閥門，應(yīng)對其進(jìn)行定期檢修，以確保其正常工作。
4、應(yīng)查看鍛鋼閥門密封面是否磨損，并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進(jìn)行必要的更換。
6、應(yīng)對鍛鋼閥門的密封性能進(jìn)行試驗，確保其性能。
7、運(yùn)行中的鍛鋼閥門應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現(xiàn)象。
8、如手輪丟失，應(yīng)及時配齊，而不能夠用活扳手代替。
9、填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。
10、如果鍛鋼閥門使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染，則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。
11、鍛鋼閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，鍛鋼閥門的鉛封、蓋帽。
12、保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。
13、運(yùn)行中的鍛鋼閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。

一種錐面密封截止閥密封結(jié)構(gòu)，所述截止閥包括一閥體，在閥體內(nèi)具有容納介質(zhì)流通的空腔，以及一安裝于該空腔內(nèi)的閥座，還包括一伸入閥體空腔內(nèi)的閥桿，在閥桿的下端安裝有閥芯，其特征在于: 所述閥座的上端及閥芯下端的均設(shè)置有密封面，閥座的密封面與閥芯的密封面共同構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)； 所述閥芯與閥桿之間通過定位桿進(jìn)行定位，其連接結(jié)構(gòu)具體為:所述定位桿設(shè)置于閥桿的底端，且在閥芯上具有一與定位桿相對應(yīng)的定位安裝孔，所述定位桿插入定位安裝孔后實現(xiàn)閥桿與閥芯的定位。

本實用新型涉及一種錐面密封截止閥密封結(jié)構(gòu)，所述截止閥包括一閥體，在閥體內(nèi)具有容納介質(zhì)流通的空腔，以及一安裝于該空腔內(nèi)的閥座，還包括一伸入閥體空腔內(nèi)的閥桿，在閥桿的下端安裝有閥芯，所述閥座的上端及閥芯下端的均設(shè)置有密封面，閥座的密封面與閥芯的密封面共同構(gòu)成密封結(jié)構(gòu)；所述閥芯與閥桿之間通過定位桿進(jìn)行定位，其連接結(jié)構(gòu)具體為：所述定位桿設(shè)置于閥桿的底端，且在閥芯上具有一與定位桿相對應(yīng)的定位安裝孔，所述定位桿插入定位安裝孔后實現(xiàn)閥桿與閥芯的定位。本實用新型的優(yōu)點在于：通過增設(shè)定位桿將閥門關(guān)閉時閥芯的受力點降至密封面同一水平面位置，以達(dá)到的自動對正和自我調(diào)整效果，保證閥門關(guān)閉時的有效密封。

訂貨須知：

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