更新時(shí)間:2021-02-08
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
Q941F國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式電動(dòng)球閥產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及一種閥門,特別涉及一種浮動(dòng)式球閥。球閥的球體是浮動(dòng)的,在介質(zhì)壓力作用下,球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。現(xiàn)有的一些球閥密封性不好,特別是在球體和閥座的連接處,當(dāng)受到流體介質(zhì)的沖擊時(shí),容易產(chǎn)生空隙,發(fā)生泄漏。適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接采用直連方式,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),無(wú)須另配伺服放大器,輸入4-20mA信號(hào)及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。具有連線簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、閥座:磨擦系數(shù)低,操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。
2、開關(guān)無(wú)誤的手柄:采用扁頭閥桿,與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位,從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥門一致。
3、鎖緊裝置:為防止閥門開關(guān)誤操作,在閥門全開、全關(guān)位置有鎖定孔,確保閥門處于正確的位置。
4、閥桿防飛結(jié)構(gòu):閥桿為下裝式,防止受壓飛出,同時(shí)可在火災(zāi)后,與閥體形成金屬接觸,確保閥桿密封。
優(yōu)點(diǎn) :
1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。
2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠。它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5.維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過(guò)時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣。
8.由于球閥在啟閉過(guò)程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種浮動(dòng)式球閥,以解決上述問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種浮動(dòng)式球閥,包括閥體、球體、上閥蓋、上閥軸、密封座,所述球體設(shè)置在閥體內(nèi),所述閥體和球體內(nèi)設(shè)有供介質(zhì)流動(dòng)的介質(zhì)通道,所述球體的上端固定連接有用于轉(zhuǎn)動(dòng)球體的上閥軸,所述上閥軸設(shè)在閥體上并可在閥體內(nèi)沿上閥軸的軸心轉(zhuǎn)動(dòng),所述閥體的上端設(shè)有上閥蓋,所述閥體的下端設(shè)有密封座,所述球體和閥體間設(shè)有閥座,所述閥座與球體間設(shè)有緊密貼合的石墨盤根,所述閥座遠(yuǎn)離球體的一側(cè)上設(shè)有支撐環(huán),所述支撐環(huán)的兩側(cè)上分別通過(guò)彈簧一和彈簧二與閥座和閥體連接,所述閥座、閥體和支撐環(huán)三者間相互對(duì)應(yīng)配合。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,加強(qiáng)了球體、閥座和閥體三者間的密封性,兩個(gè)彈簧的設(shè)置使其擁有更強(qiáng)抗壓能力,當(dāng)遇到流體介質(zhì)的沖擊時(shí),也能緊密貼合,不會(huì)發(fā)生泄漏。本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:球體、支撐環(huán)和閥座均處于平衡狀態(tài)時(shí),所述支撐環(huán)與閥座的水平方向、支撐環(huán)與閥體的水平方向及閥座與閥體的水平方向上均設(shè)有空腔,所述空腔的水平兩側(cè)的距離均小于彈簧一和彈簧二的壓縮距離。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,因?yàn)楫?dāng)空腔的水平兩側(cè)的距離均小于彈簧的壓縮距離時(shí),即使遇到過(guò)大的壓力,空腔的水平方向也會(huì)先閉合,使彈簧無(wú)法再收縮,從而能有效的保護(hù)彈簧。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述閥座朝向閥體的一側(cè)上設(shè)有密封圈。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,有效的增加了閥座與閥體間的密封性。
本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述上閥蓋和密封座均通過(guò)密封螺釘與閥體固定連接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,密封方式簡(jiǎn)單有效,方便后期的維護(hù)。
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
GB122237 | GB12221 | GB9113 JB79 | GB9131 | GB/T13927 JB/T9092 |
壓力試驗(yàn) Pressure Test
公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強(qiáng)度試驗(yàn) Shell Test | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗(yàn) Water Seal Test | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗(yàn) Air Seal Test | 0.4-0.7 |
主要零件材料 Materials Of main Parts
閥體 Body | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 | CF3 | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M | CF3M | |
球體閥桿 Ball Stem | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
閥座 Seat | 聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強(qiáng)聚四氟乙烯PTFE+Glass 對(duì)位聚笨PPL | ||||||
墊片 Shim | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket | ||||||
閥桿座 Stem Seat | 聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite | ||||||
填料 Packing | 聚四氟乙烯PTFE 增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite | ||||||
填料壓蓋 Gland | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 304L | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 316 | 316L | |
溫度 Temperature | -29℃~150℃(聚四氟乙烯 PTFE) -29℃~200℃(加玻纖增強(qiáng)聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29℃~300℃(對(duì)位聚笨 PPL) -29℃~550℃(金屬硬密封) | ||||||
介質(zhì) Medium | 水蒸汽油品 Water steam Oil goods | 硝酸類 Nitric Acid | 強(qiáng)氧化介質(zhì) strongey oxidable medium | 醋酸類 Acetic Acid | 尿素類Urea |
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn) | 法蘭尺寸標(biāo)準(zhǔn) | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) | 檢驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
GB/T12237-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
API6D | ANSI B16.5 | ANSI B16.10 | JB/T9092-99 |
JPI7S-48 | JIS B2212~2214 | JIS B2002 | API598 |
公稱通徑(DN) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
流量系數(shù)(KV) | 20 | 38 | 72 | 110 | 170 | 215 | 380 | 550 | 890 | 1400 | 2000 | 3580 | 5650 | 8100 | ||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | |||||||||||||||
工作轉(zhuǎn)角 | 0-90° | |||||||||||||||
流量特性 | 二位開關(guān)型:全開或全閉式,調(diào)節(jié)型:近似等百分比 | |||||||||||||||
泄漏量(Q) | 軟密封:O泄漏符合ANSI B16.104 5級(jí) 硬密封:≤10-4×閥的額定容量 | |||||||||||||||
允許壓差 | ≤公稱壓力 | |||||||||||||||
電動(dòng)執(zhí) 行機(jī)構(gòu) | 型 號(hào) | ALS系列、QT型、3810R系列、PSQ系列、HQ或QB型 | ||||||||||||||
電源電壓 | AC220V、AC380V、DC24V | |||||||||||||||
作用形式 | 開關(guān)型/調(diào)節(jié)型(隔爆型) | |||||||||||||||
調(diào)節(jié)型 | 輸入信號(hào) | 0~10mA、4~20mA 、1-5VDC | ||||||||||||||
輸出信號(hào) | 0~10mA、4~20mA 、1-5VDC | |||||||||||||||
基本誤差 | ≤±2.5% | |||||||||||||||
回 差 | ≤±2.5% | |||||||||||||||
死 區(qū) | ≤2% | |||||||||||||||
可調(diào)節(jié)比 | 250:1 | |||||||||||||||
開關(guān)型 | 電源電壓 | AC220V/AC380V/DC24V | ||||||||||||||
反饋信號(hào) | 有源觸點(diǎn)信號(hào)、無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào) |
Q941F國(guó)標(biāo)浮動(dòng)式電動(dòng)球閥主要外型尺寸 Main outer Size
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
凸面法蘭 RF Q41F-16C Q41PPL 16C 16P 16R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 78 | 140 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 84 | 160 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 95 | 180 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 150 | 300 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4-18 | 170 | 350 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4-18 | 195 | 350 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 215 | 400 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 250 | 500 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 265 | 600 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 270 | 800 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 330 | 1200 | |
2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
凸面法蘭 RF Q41F-25C Q41PPL 25C 25P 25R | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-14 | 112 | 160 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-14 | 123 | 180 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-18 | 156 | 300 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 8-18 | 172 | 350 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-23 | 222 | 400 | |
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-23 | 253 | 500 | |
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-25 | 340 | 1200 |
規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 |
凹凸法蘭 MFM Q41F-40C Q41PPL 40C 40P 40R | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-14 | 103 | 140 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-14 | 112 | 160 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-14 | 123 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-18 | 150 | 250 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-18 | 156 | 250 | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-18 | 172 | 350 | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-18 | 197 | 350 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-18 | 222 | 450 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-23 | 253 | 450 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-25 | 275 | 600 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-25 | 286 | 800 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-30 | 340 | 1200 | |
6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-14 | 105 | 140 |
凹凸法蘭 MFM Q41F-64C Q41PPL 64 64P 64R | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20 | 4-18 | 125 | 160 |
25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-18 | 135 | 250 | |
32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-23 | 150 | 350 | |
40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-23 | 165 | 350 | |
50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-23 | 175 | 450 | |
65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-23 | 200 | 450 | |
80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-23 | 210 | 600 | |
100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-25 | 250 | 700 | |
125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-30 | 295 | 1100 | |
150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-34 | 340 | 1500 |
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。通過(guò)采用上述技術(shù)方案,密封方式簡(jiǎn)單有效,方便后期的維護(hù)。
電動(dòng)執(zhí)行器與閥門的安裝
(1)本裝置的安裝形式要求:電機(jī)應(yīng)處于水平狀態(tài),電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式,這樣有利于潤(rùn)滑、接線、維護(hù)和手動(dòng)操作;但手輪不可垂直向下安裝;
(2)安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間;
(3)安裝于閥門連接的牙嵌軸間隙不少于1-2mm;
(4)當(dāng)用于明桿閥門時(shí),應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護(hù)套、悶蓋的長(zhǎng)度是否相符;
(5)安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型執(zhí)行器上的防爆面,并應(yīng)在防爆面上涂上防銹漆;
(6)當(dāng)需要拆卸時(shí),應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,在閥門稍開狀態(tài)下進(jìn)行。
電動(dòng)執(zhí)行器與閥門間安裝后,必須對(duì)力矩控制器、行程控制器、開度指示器分別進(jìn)行調(diào)試,方可使用;調(diào)試前,必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開(把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可),以防損壞;檢查電機(jī)的旋向,電動(dòng)閥門執(zhí)行器控制線路是否正確,以防電機(jī)失控。
1.力矩控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整
出廠時(shí)已按用戶的要求調(diào)整好電動(dòng)執(zhí)行器的力矩,一般不需要再調(diào)整。如需改變整定值,可旋轉(zhuǎn)凸輪的調(diào)整軸至相應(yīng)刻度,先調(diào)開關(guān),后調(diào)開向。
2.行程控制器的調(diào)整
3.電動(dòng)閥門全關(guān)位置的調(diào)整
(1)用手將閥門關(guān)嚴(yán);
(2)用螺絲刀壓下頂桿并旋轉(zhuǎn)90°卡?。?/p>
(3)按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸,直到關(guān)向凸輪動(dòng)作為止;
(4)旋回頂桿至原來(lái)的位置。
4.電動(dòng)執(zhí)行器全開位置的調(diào)整
(1)用手動(dòng)將閥門開到所需的位置;
(2)壓下頂桿并轉(zhuǎn)90°卡?。?/p>
(3)按開向箭頭旋轉(zhuǎn)開向調(diào)整閥,直到開向凸輪動(dòng)作為止;
(4)旋回頂桿至原來(lái)的位置。
5.開度指示器的調(diào)整
在調(diào)整好力矩、行程的基礎(chǔ)上調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)開度指示器和遠(yuǎn)傳電位器,調(diào)整前必須先將電位器齒輪脫開。
電動(dòng)閥門執(zhí)行器調(diào)試方法如下:
(1)移動(dòng)轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉(zhuǎn)圈的位置;
(2)手動(dòng)或電動(dòng)關(guān)閉閥門;
(3)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)指示盤使關(guān)向標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針;
(4)用鉗子夾住電位器轉(zhuǎn)軸,面對(duì)該度盤,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)電位器軸接近終端位置,然后擰緊電位器齒輪的緊定螺釘;
(5)電動(dòng)或手動(dòng)操作閥門至全開位置,保持關(guān)向該度盤不動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)開度指示盤使開向標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針;
(6)電動(dòng)操作閥門檢查閃光燈,閥門開的過(guò)程中紅燈閃光,全開時(shí)紅燈長(zhǎng)亮;閥門關(guān)閉過(guò)程中綠燈閃光,關(guān)到位時(shí)綠燈長(zhǎng)亮。
電動(dòng)閥門與管道的安裝
連接好電動(dòng)執(zhí)行器的閥門采用吊裝方式與管道組裝,吊裝位置應(yīng)為閥門部分,禁止吊裝電動(dòng)執(zhí)行器,特別禁止手輪受力。在安裝前要確保閥門的穩(wěn)固,否則可能發(fā)生翻傾事故。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
訂貨說(shuō)明
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