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電動固定式硬密封球閥

簡要描述：

Q947H電動固定式硬密封球閥閥包括閥蓋、閥座、球體、密封圈，彈簧，閥座與閥蓋之間有間隙，在閥座的外側(cè)面開有一矩形槽，槽內(nèi)裝有支承密封圈，支承密封圈與閥蓋的接觸線、密封圈與球體的密封線同在以球體中心為錐頂?shù)腻F體上。

更新時間：2021-02-17

訪問量：2118

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址：SH

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產(chǎn)品介紹：

品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	法蘭	材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環(huán)境	常壓
工作溫度	高溫	流動方向	單向
驅(qū)動方式	電子	零部件及配件	閥桿
形態(tài)	球式	類型	直通式
密封形式	軟密封式	公稱通徑	15-800mm

Q947H電動固定式硬密封球閥產(chǎn)品說明

本實用新型涉及一種球閥，具體地說是一種固定式球閥。目前冶金行業(yè)所使用的固定式球閥，閥座與閥體間采用剛性圓柱定位，不能自動定心，易產(chǎn)生泄漏，密封效果差。閥與執(zhí)行機構(gòu)的連接采用直連方式，電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng)，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉(zhuǎn)。具有連線簡單，結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等

產(chǎn)品特點

1、電動固定式球閥球閥采用固定球設(shè)計，相對運動部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的密封，使得操作更加靈活。

2、電動固定式球閥采用高平臺結(jié)構(gòu)，ISO5211連接標準，能使安裝電/氣動執(zhí)行器更為專業(yè)化。

3、電動固定式球閥采用全通徑設(shè)計，流通阻力小。

4、金屬硬密封氣動固定式球閥采用雙向金屬可動密封結(jié)構(gòu)，具有自動補償及自潔功能，密封性能*。

5、電動固定式球閥采用固定球設(shè)計，并增加了預緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。

6、每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質(zhì)的流向。

7、具有防火防靜電結(jié)構(gòu)，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。

8、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護，當萬一發(fā)生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。

9、自動泄壓結(jié)構(gòu)，當滯留在閥門中腔的液體介質(zhì)由于溫度升高而氣化，從而中腔壓力異常升高時，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而確保閥門安全。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有固定式球閥密封效果差的不足，本實用新型提供了一種具有自定心作用的固定式球閥。執(zhí)行機構(gòu)可直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，220VAC電源,根據(jù)閥位反饋信號與設(shè)定值比較偏差對執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動電機進行智能步距調(diào)整(PID調(diào)節(jié))，以實現(xiàn)與執(zhí)行機構(gòu)配套的閥門或其他裝置開度的準確定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應用現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)，對DCS/PLC規(guī)范設(shè)計而成，集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用的電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性，可瞬時停機，定位時無振蕩，定位精度可達0.3%以上?？煽毓栎敵觯瑒幼鲿r間快，輸出穩(wěn)定，可靠性高。體積小，輕便宜人，性能可靠，配套簡單，流通能力大，特別適合于介質(zhì)是粘稠，含顆粒，纖維性質(zhì)的場合。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種固定式球閥，包括閥蓋、閥座、球體、密封圈，彈簧，閥座與閥蓋之間有間隙，在閥座的外側(cè)面開有一矩形槽，槽內(nèi)裝有支承密封圈，支承密封圈與閥蓋的接觸線、密封圈與球體的密封線同在以球體中心為錐頂?shù)腻F體上。

權(quán)利要求
1.一種固定式球閥，包括閥蓋、閥座、球體、密封圈，彈簧，其特征是所述的閥座與所述的閥蓋之間有間隙，在所述的閥座的外側(cè)面開有一矩形槽，槽內(nèi)裝有支承密封圈，所述的支承密封圈與所述的閥蓋的接觸線、所述密封圈與所述球體的密封線同在以所述球體中心為錐頂?shù)腻F體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式球閥，其特征是所述支承密封圈的橫截面為近似三角形。

電動球閥規(guī)格參數(shù)

CH系列執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù)		閥體參數(shù)
電源	AC200/220V，50/60Hz	公稱通徑	DN10～300mm
輸出力矩	50N?M～2000N?M	公稱壓力	PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制)
動作范圍	0～90° 0～360°	泄漏量	軟密封:零泄漏	硬密封:≤額定流量的10-5
動作時間	15秒/30秒/60秒	執(zhí)行機構(gòu)	可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS等系列電子式電動執(zhí)行機構(gòu)
保護裝置	過熱保護	流量特性	快開特性
環(huán)境溫度	-30°～60°	可調(diào)范圍	DN50-80	DN100-800-1200
環(huán)境溫度	-30°～60°	可調(diào)范圍	250:1	350:1
手動操作	同附帶手柄操作	基本誤差	±1%
限位	電氣、機械二重限位	死區(qū)	≤1%
防護等級	相當于IP-65	回差	≤1%
位置測量	可選裝開關(guān)或電位計	適用溫度	密封面
驅(qū)動電機	8W/E		PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃
			PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃

技術(shù)參數(shù)和性能

試驗壓力（Mpa）	公稱壓力（Mpa）					壓力級（class）			JIS(Mpa)
試驗壓力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強度試驗	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	3.1	7.8	15.3	2.4	3.8
密封試驗	1.8	2.8	4.4	7.0	11.0	2.2	5.6	11.2	1.5	2.8
氣密試驗	0.5～0.7

主要零件材質(zhì)

零件名稱	材料
閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8 (304)	CF3 (304L)	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M(316)	CF3M (316L)
球體、閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr19Ni9 (304)	00Cr19Ni11 (304L)	1Cr18Ni12Mo2Ti	0Cr17Ni12Mo2 (316)	00Cr17Ni12Mo2 (316L)
密封圈	聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯柔性石墨
適用介質(zhì)	水、氣體、蒸汽、油品等	硝酸等腐蝕性介質(zhì)		強氧化性介質(zhì)	醋酸等腐蝕介質(zhì)		尿素等腐蝕性介質(zhì)

Q947H電動固定式硬密封球閥主要外型尺寸

PN1.0(MPa)
通徑(DN)		L				d1			D			D1			D2			b			Z-d					H			重量
125		356				125			245			210			185			22			8-18					520			100
150		394				150			280			240			210			22			8-23					538			165
200		457				200			335			295			265			24			8-23					580			229
250		533				250			390			350			320			26			12-23					637			265
300		610				300			440			400			368			26			12-23					684			393
350		686				350			500			460			428			26			16-23					796			514
400		762				400			565			515			482			26			16-25					842			765
450		864				450			615			565			532			28			20-25					874			930
500		914				500			670			620			585			28			20-25					904			1210
PN1.6(MPa)
通徑(DN)		L				d1			D			D1			D2			b			Z-d					H			重量
125		356				125			245			210			185			22			8-18					520			105
150		394				150			280			240			210			24			8-23					538			170
200		457				200			335			295			265			26			12-23					580			234
250		533				250			405			355			320			30			12-25					637			275
300		610				300			460			410			375			30			12-25					684			403
350		686				350			520			470			435			34			16-25					796			534
400		762				400			580			525			485			36			16-30					842			785
450		864				450			640			585			545			40			20-30					874			960
500		914				500			705			650			608			44			20-34					904			1250
PN2.5(MPa)
通徑(DN)		L				d1			D			D1			D2			b			Z-d					H			重量
100		305				100			230			190			160			24			8-23					470			85
125		381				125			270			220			188			28			8-25					520			117
150		403				150			300			250			218			30			8-25					538			180
200		502				200			360			310			278			34			12-25					580			246
250		568				250			425			370			332			36			12-30					637			300
300		648				300			485			430			390			40			16-30					684			444
350		762				350			550			490			448			44			16-34					796			586
400		838				400			610			550			505			48			16-34					842			860
450		914				450			660			600			555			50			20-34					874			1073
500		991				500			730			660			610			52			20-41					904			1315
PN6.4(MPa)
通徑(DN)			L		d1			D			D1			D2			D6			b			Z-d		H			重量
50			292		50			175			135			105			88			26			4-23		380			50
65			330		65			200			160			130			110			28			8-23		424			65
80			356		80			210			170			140			121			30			8-23		434			80
100			432		100			250			200			168			150			32			8-25		456			111
125			508		125			295			240			202			176			36			8-30		525			170
150			559		150			340			280			240			204			38			8-34		554			220
200			660		200			405			345			300			260			44			12-34		594			290
250			787		250			470			400			352			313			48			12-41		704			500
300			838		300			530			460			412			364			54			16-41		731			710
350			889		350			595			525			475			422			60			16-41		786			1030
400			991		400			670			585			525			474			66			16-48		867			1350
PN16.0(MPa)
通徑(DN)	L			d1			D			D1			D2			D6			b			Z-d		H			重量
50	368			50			215			165			132			88			36			8-25		-			82
65	419			65			245			190			152			110			44			8-30		-			125
80	381			80			260			205			168			121			46			8-30		-			160
100	457			100			300			240			200			150			48			8-34		-			210
125	-			125			355			285			238			176			60			8-41		-			270
150	610			150			390			318			270			204			66			12-41		-			350
200	737			200			480			400			345			260			78			12-48		-			580
250	838			250			580			485			425			313			88			12-54		-			870
300	965			300			665			570			510			364			100			16-54		-			1350

摘要本實用新型提供了一種冶金行業(yè)使用的固定式球閥，包括閥蓋、閥座、球體、密封圈，彈簧，閥座與閥蓋之間有間隙，在閥座的外側(cè)面開有一矩形槽，槽內(nèi)裝有支承密封圈，支承密封圈與閥蓋的接觸線、密封圈與球體的密封線同在以球體中心為錐頂?shù)腻F體上，支承密封圈的橫截面為近似三角形，其有益效果是閥座與密封圈具有自定心作用，密封效果好，使用壽命長。

電動球閥安裝與維護：

1、電動球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體；

2、維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；斷開電源或氣源；將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離;

3、必須先查明電動球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作；

4、分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用工具；

5、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊；

6、清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗；

7、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等；

8、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡；

9、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染；

10、新零件在裝配前也需清洗干凈；

11、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂；

12、裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。