更新時(shí)間:2021-12-02
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 卡套 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
310S雙相鋼卡套連接減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型涉及管道閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種減壓閥的下部總成。介紹了一種具有二級(jí)節(jié)流口的新型先導(dǎo)式海水液壓定壓輸出減壓閥.分析并建立了該閥的穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型,在數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上,對(duì)其中的次要參數(shù)進(jìn)行合理地簡(jiǎn)化,進(jìn)一步得到該閥的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)特性.通過(guò)數(shù)值分析,得到部分結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)閥穩(wěn)態(tài)性能的影響.分析結(jié)果不但表明該閥具有良好的穩(wěn)態(tài)特性,也驗(yàn)證了分析過(guò)程中簡(jiǎn)化處理的合理性.
本實(shí)用新型減壓閥的下部總成采用這樣的結(jié)構(gòu),使用時(shí)能常年避免水流經(jīng)過(guò)閥體產(chǎn)生噪音,能保證減壓閥運(yùn)行穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)為彈簧活塞式減壓閥,是彈簧薄膜式減壓閥的代替產(chǎn)品,水用減壓閥(空氣減壓閥)與薄膜減壓閥相比有以下優(yōu)點(diǎn):
1、使用壽命長(zhǎng),不存在膜片損壞的問(wèn)題。
2、耐高壓,出口壓力高時(shí),薄膜片就不行了,而活塞式減壓閥可適應(yīng)很高的出口壓力。
水用減壓閥(空氣減壓閥)可用于工作溫度0-90℃的水、空氣、和非腐蝕性液體管路上,在高層建筑的冷熱供水和消防供水的系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,這樣可以簡(jiǎn)化的節(jié)省系統(tǒng)的設(shè)備,降低工程造價(jià),也可在各類(lèi)空壓機(jī)設(shè)備的冷卻系統(tǒng)中起到減壓、穩(wěn)壓的作用。
■ 工作原理
1、水用減壓閥(空氣減壓閥)通過(guò)啟閉件的節(jié)流,造成壓力損失迫使進(jìn)口壓力在出口處降低某一個(gè)需要值,當(dāng)流量和壓力變化時(shí),利用本身介質(zhì)能量來(lái)控制出口壓力基本不變的目的。
2、水用減壓閥(空氣減壓閥)介質(zhì)走向由上進(jìn)下出,當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,迫使活塞向下移動(dòng),打開(kāi)主閥,改變節(jié)流面積,造成壓力損失,實(shí)現(xiàn)減壓,由于閥后介質(zhì)通過(guò)“X"通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡,當(dāng)壓力和流量變化時(shí),使主閥節(jié)流面積始終保持相應(yīng)位置,由于本閥采用卸荷機(jī)構(gòu),減小了進(jìn)口壓力變化對(duì)出口壓力的影響,同時(shí)加大了出口壓力的作用面積,即加大敏感元件作用面積,從而減小了閥門(mén)出口的壓力偏差,大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。
技術(shù)特征:
1.一種減壓閥下部總成,其特征在于:其包括閥體、閥瓣、閥芯、膜片、螺栓、底蓋和環(huán)槽蓋板,所述的底蓋位于閥體的下方,所述的環(huán)槽蓋板與底蓋連接,所述的環(huán)槽蓋板和底蓋之間具有放置電熱元件的環(huán)槽,所述的閥芯和閥瓣位于閥體內(nèi),所述的螺栓穿過(guò)膜片與閥芯相連,所述的膜片為圓形,所述的膜片的周邊具有圓環(huán)形的膜片包套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥下部總成,其特征在于:所述的底蓋的下部具有杯形的防護(hù)套。按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。先導(dǎo)式減壓閥當(dāng)減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時(shí),用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,則彈簧剛度必然過(guò)大,流量變化時(shí),輸出壓力波動(dòng)較大,閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點(diǎn),可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動(dòng)式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體,是由小型的直動(dòng)式減壓閥供給的。若把小型直動(dòng)式減壓閥裝在閥體內(nèi)部,則稱(chēng)為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥;若將小型直動(dòng)式減壓閥裝在主閥體外部,則稱(chēng)為外部先導(dǎo)式減壓閥。
310S雙相鋼卡套連接減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):
公稱(chēng)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ |
*注:殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋
四、Y42X水用減壓閥主要零件材料:
零件名稱(chēng) | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
五、Y42X水用減壓閥流量系數(shù)(Cv):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
六、Y42X水用減壓閥外形尺寸:
公稱(chēng)通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 225 | 90 |
20 | 160 | 265 | 98 |
25 | 180 | 265 | 110 |
32 | 200 | 265 | 110 |
40 | 220 | 320 | 125 |
50 | 250 | 320 | 125 |
65 | 280 | 325 | 130 |
80 | 310 | 385 | 160 |
100 | 350 | 385 | 170 |
125 | 400 | 430 | 200 |
150 | 450 | 430 | 210 |
200 | 500 | 560 | 240 |
250 | 650 | 690 | 290 |
300 | 800 | 800 | 335 |
350 | 850 | 880 | 375 |
400 | 900 | 980 | 405 |
450 | 900 | 1100 | 455 |
500 | 950 | 1130 | 465 |
減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。從流體力學(xué)的觀點(diǎn)看,減壓閥是一個(gè)局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過(guò)改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
裝配
(一)預(yù)裝
①卡套式管接頭的預(yù)裝的最重要的環(huán)節(jié),直接影響到密封的可靠性。一般需要專(zhuān)用的預(yù)器。管徑小的接頭可以在臺(tái)鉗上進(jìn)行預(yù)裝。具體做法是,用一個(gè)接頭作為母體,卡套壓緊到管子上可。主要有卡套式直通管接頭、卡套式端直通接通頭、卡套式三通管接頭等型式。即使是同一廠家一批貨,這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同,結(jié)果就造成了泄漏,而此問(wèn)題往往被忽視。正確的做法是,管子一端用什么樣的接頭體連接,對(duì)應(yīng)的連接端則用相同類(lèi)型的接頭預(yù)裝,這樣能限度地避免出現(xiàn)泄漏問(wèn)題。
②管子端面應(yīng)平齊。管子鋸斷后應(yīng)在砂輪等工具上打磨平齊,并且去除毛刺,清洗并用高壓空氣吹凈后再使用。
③預(yù)裝時(shí),應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度,若管子偏斜過(guò)大也會(huì)造成密封失效。
④預(yù)裝力不宜太大使卡套的內(nèi)刃剛好嵌入管子外壁,卡套不應(yīng)有明顯變形。在進(jìn)行管路連接時(shí),再按規(guī)定的擰緊力裝配。ф6-1卡套的擰緊力為64-1 15n、16фmmr 259n、ф18mm的為450n。如果在預(yù)裝時(shí)卡套變形嚴(yán)重,會(huì)失去密封作用。
(二).禁止加入密封膠等填料。有人為了取得更好密封效果,在卡套上涂上密封膠,結(jié)果密封膠被沖入液壓系統(tǒng)中,造成液壓元件陰尼孔堵塞等故障。
(三).連接管路時(shí),應(yīng)使管子有足夠的變形余量,避免使管子受到拉伸力。
(四).連接管路時(shí),應(yīng)避免使其受到側(cè)向力,側(cè)向力過(guò)大會(huì)造成密封不嚴(yán)。
(五).連接管路時(shí),應(yīng)一次性好,避免多次拆卸,否則也會(huì)使密封性能變差。卡套式管接頭安裝
(1)按第9章要求對(duì)需要酸洗的管子應(yīng)先酸洗處理;
(2)按需要長(zhǎng)度用鋸床或?qū)S们泄軝C(jī)等機(jī)具切斷管子,不允許用溶斷(如火焰切割)或砂輪切割;除去管端內(nèi)外圓毛刺、金屬切屑及污垢;除去管接頭的防銹劑及污垢;同時(shí)還要保證管子圓度;
(3)將螺母、卡套先后套入管子,卡套前端刃口(小徑端)距管子口至少3mm,然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔,頂?shù)綖橹梗?/p>
(4)慢慢擰緊螺母,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)時(shí),再擰緊螺母2/3~4/3圈; (5)拆開(kāi)檢查卡套是否已切入管子,位置是否正確??ㄌ撞辉试S有軸向移動(dòng),可稍有轉(zhuǎn)動(dòng);
(6)檢查合格后重新旋緊螺母。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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