電動(dòng)承插焊高溫高壓蒸汽減壓閥

Y967Y電動(dòng)承插焊高溫高壓蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型高溫高壓特殊調(diào)節(jié)閥的閥座采用壓緊自對(duì)中卡入式結(jié)構(gòu)，拆卸不需工裝、便于現(xiàn)場(chǎng)維修和更換;采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)后可以提升產(chǎn)品的通用性；閥塞閥桿采用前置定位防松螺紋連接;超粗的閥桿強(qiáng)度是常規(guī)調(diào)節(jié)閥的幾倍，不易彎曲，更適宜嚴(yán)峻的工況；閥塞和閥籠設(shè)計(jì)可適應(yīng)不同工況，具有更長的使用壽命，更高的抗氣蝕和降噪音性能，只需更換閥籠就可適用于不同工況的需要;填料函采用壓緊密封設(shè)計(jì)，更安全、更可靠；填料函系統(tǒng)增加支撐套，可有效的降低摩擦力、防止填料函抱死。閥塞、閥座密封面采用同角度密封，可保持長久的使用壽命和密封效果。閥籠不僅起力傳遞壓緊閥座的功能，它還能有效的保護(hù)閥體免遭氣蝕、空氣的破壞，且有降低噪音的作用。

優(yōu)選的方案，所述閥蓋與閥體間為對(duì)稱螺栓壓緊方式連接。

進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述上密封件和下密封件均為耐高溫合金材料制作的金屬彈簧蓄能密封圈。

更進(jìn)一步優(yōu)選的方案，所述金屬彈簧蓄能密封圈設(shè)有采用合金材料制作的內(nèi)襯彈簧，所述內(nèi)襯彈簧表面設(shè)有耐磨鍍層。

所述下閥籠上設(shè)有多個(gè)均勻分布的流量孔。

通過采用上述方案，本實(shí)用新型的一種高溫高壓特殊調(diào)節(jié)閥與現(xiàn)有技術(shù)相比，其技術(shù)效果在于:

1、閥體和閥蓋之間采用壓緊自對(duì)中卡入式結(jié)構(gòu)，拆卸不需工裝、便于現(xiàn)場(chǎng)維修和更換;且閥座采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)后可以提升產(chǎn)品的通用性。

2、閥塞閥桿采用前置定位防松螺紋連接，閥桿強(qiáng)度高，是常規(guī)調(diào)節(jié)閥的幾倍，不易彎曲，更適宜嚴(yán)峻的工況。

3、閥塞和閥籠可適應(yīng)不同的工況，具有更長的使用壽命，更高的抗氣蝕和降噪音性能，只需更換閥籠就可適用于不同工況的需要，且閥籠不僅起力傳遞壓緊閥座的功能，它還能有效的保護(hù)閥體免遭氣蝕、空氣的破壞，且有降低噪音的作用。

4、填料函采用壓緊密封設(shè)計(jì)，更安全、更可靠;填料函系統(tǒng)增加支撐套，可有效的降低摩擦力、防止填料函抱死，且石墨填料通過與閥桿接觸密封，也對(duì)閥塞有很好的定位導(dǎo)向作用；閥桿處密封采用高密度的304纏繞石墨，能有效克服高溫影響。

5、采用雙密封平衡式原理，一處是閥塞和閥座斜面加金屬彈簧蓄能密封圈相結(jié)合密封，另一處通過閥籠金屬彈簧蓄能密封圈密封，使調(diào)節(jié)閥內(nèi)腔平衡式結(jié)構(gòu)能承受更大的壓差，金屬彈簧蓄能密封圈選用特殊耐高溫的合金材料，能在溫度920度范圍內(nèi)保持正常密封效果，且閥塞和閥座之間采用同角度密封，可保持長久的使用壽命和密封效果。

6、填料壓蓋與閥蓋之間采用對(duì)稱螺栓壓緊方式，防止了對(duì)閥蓋的抱死。

技術(shù)特點(diǎn)

1、該閥集減速溫減壓消音于閥體內(nèi)一次完成，配有自密封閥蓋。

2、不銹鋼減壓閥的減壓通過多級(jí)籠式節(jié)流件實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)，無噪音，可靠性高。

3、減溫通過位于高位湍流區(qū)的隨動(dòng)可調(diào)機(jī)械霧化噴嘴實(shí)面，霧化效果好，無水擊，可調(diào)范圍大。

4、考慮高溫條件，合理選配結(jié)合間隙，并設(shè)有雙導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使運(yùn)行平穩(wěn)靈活，無卡阻。

5、單閥座，錐形密封面堆焊硬質(zhì)合金，泄漏少，且有自清能力。

6、所有節(jié)流件表面均噴涂硬質(zhì)合金，大大延長了使用壽命。

高溫高壓減溫減壓裝置的優(yōu)點(diǎn)和用途

1、可調(diào)霧化噴嘴，多級(jí)籠式減壓，噴涂技術(shù)的采用使蒸汽流量在全范圍內(nèi)可得到甚為的壓力和溫度控制，為產(chǎn)品，水平。

2、用于高溫高壓減溫減壓裝置或蒸汽管道獨(dú)立使用。

3、于汽機(jī)旁路、其他過熱蒸汽旁路的蒸汽壓力溫度調(diào)節(jié)。

該閥集減速溫減壓消音于閥體內(nèi)一次完成，配有自密封閥蓋。 減壓通過多級(jí)籠式節(jié)流件實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)精確，無噪音，可靠性高。 減溫通過位于高位湍流區(qū)的隨動(dòng)可調(diào)機(jī)械霧化噴嘴實(shí)面，霧化效果好，無水擊，可調(diào)范圍大。 考慮高溫條件，合理選配結(jié)合間隙，并設(shè)有雙導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使運(yùn)行平穩(wěn)靈活，無卡阻。 單閥座，錐形密封面堆焊硬質(zhì)合金，泄漏少，且有自清能力。 所有節(jié)流件表面均噴涂硬質(zhì)合金，大大延長了使用壽命。

優(yōu)點(diǎn)和用途

可調(diào)霧化噴嘴，多級(jí)籠式減壓，噴涂技術(shù)的采用使蒸汽流量在全范圍內(nèi)可得到甚為精確的壓力和溫度控制，為產(chǎn)品，水平。 用于高溫高壓減溫減壓裝置或蒸汽管道獨(dú)立使用。 用于汽機(jī)旁路、其他過熱蒸汽旁路的蒸汽壓力溫度調(diào)節(jié)。

性能類別:

　(1)調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

　　(2)壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

　　(3)流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

Y967Y電動(dòng)承插焊高溫高壓蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

三、執(zhí)行結(jié)構(gòu)

四、零件材料

五、規(guī)格尺寸

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。一種高溫高壓特殊減壓閥，其包括閥體、閥蓋、閥座、閥籠、閥塞和閥桿，其特征在于:所述閥體上方設(shè)有閥蓋，閥蓋與閥體之間形成一內(nèi)置空間，在內(nèi)置空間的下部設(shè)有閥座;所述閥座與閥蓋之間設(shè)有閥籠，所述閥籠包括由上而下設(shè)置的上閥籠和下閥籠，所述上閥籠和下閥籠之間設(shè)有上密封件;所述閥籠內(nèi)部設(shè)有閥塞，閥塞設(shè)于閥座之上，且閥塞與閥座之間設(shè)有下密封件;所述閥塞內(nèi)部設(shè)有閥桿，所述閥塞和閥桿之間為前置定位防松螺紋連接，所述閥桿上部穿設(shè)于閥蓋中心，所述閥桿與閥蓋之間設(shè)有石墨填料，所述閥蓋的上部還設(shè)有填料壓蓋。

閥塞和閥籠設(shè)計(jì)可適應(yīng)不同工況，具有更長的使用壽命，更高的抗氣蝕和降噪音性能，只需更換閥籠就可適用于不同工況的需要;填料函采用壓緊密封設(shè)計(jì)，更安全、更可靠；

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。