更新時(shí)間:2022-06-12
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 |
YZQ船用空氣減壓閥組 產(chǎn)品說(shuō)明
本實(shí)用新型的目的在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種占用空間小、便于操作管理的船用空氣減壓裝置。本實(shí)用新型涉及空氣減壓閥組,包括截止閥,截止止回閥,減壓閥,過(guò)濾器,安全閥和壓力表,閥組由兩個(gè)以上減壓?jiǎn)卧M成,每個(gè)減壓?jiǎn)卧嗷ゲ⒙?lián)連接;每個(gè)減壓?jiǎn)卧妮斎攵艘来芜B接截止閥,過(guò)濾器,減壓閥,安全閥,截止止回閥和輸出端,減壓?jiǎn)卧g通過(guò)法蘭和無(wú)縫鋼管連接,閥組至少有一個(gè)減壓?jiǎn)卧妮斎攵撕洼敵龆朔謩e設(shè)有壓力表.相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型將幾個(gè)減壓?jiǎn)卧ㄟ^(guò)法蘭和無(wú)縫鋼管相互并聯(lián)連接組成空氣減壓閥組,不僅結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方便,而且體積較小,安裝周期縮短,提高了工作效率和安裝質(zhì)量.
船用減壓閥,船用法蘭鑄鋼蒸汽減壓閥GB/T1852-93,船用空氣減壓閥CB/T3656-94 適用介質(zhì);溫度不高于300℃的水蒸氣,空氣,公稱壓力;PN16,25,40,64,10.0,100.0,閥體;鑄鋼,膜片;錫青銅,彈簧;彈簧鋼公稱通徑;DN20-DN500.Y12X型空氣減壓閥,YQK型空氣減壓閥(帶表)
本公司生產(chǎn)的船用減壓閥品種:
船用法蘭鑄鋼蒸汽減壓閥:GB/T1852-93,GB/T1852-2008,Y43H,YG43H/Y,YG13H/Y
船用空氣減壓閥CB/T3656-1994,YK43X/F/Y
船用水減壓閥,船用油減壓閥CB/T624-95,CB/T624-67,CBM1079-81,Y42X,Y410,Y416
船用外螺紋空氣減壓閥(帶表) YQK-12
船用內(nèi)螺紋空氣減壓閥Y12X
船用DIN型德標(biāo)減壓閥JIS日標(biāo)減壓閥ANSI/API美標(biāo)減壓閥
船用外螺紋青銅空氣減壓閥
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種船用空氣減壓裝置,主要包括氣源主管A,氣源主管B、支管A和支管B,所述氣源主管A的出口分別與支管A和支管B的入口連通,支管道A和支管道B并列設(shè)置,且支管道A和支管道B的出口分別與氣源主管B的入口連通;所述氣源主管A的出口設(shè)有截止閥;所述支管A和支管B上自入口至出口方向分別依次設(shè)置有減壓閥和安全閥;所述氣源主管B的入口處配置有止回閥。
按上述方案,在支管A/支管B的入口與減壓閥之間配設(shè)有壓力表A。
按上述方案,在減壓閥與安全閥之間配設(shè)有壓力表B。
按上述方案,所述止回閥為截止止回閥。
如圖所示:當(dāng)P 1 變化時(shí)減壓閥的出口首先表現(xiàn)為P 2 ±△P 2 通過(guò)反饋系統(tǒng)出口管傳到控制閥,使P t =P k ±△P 2 ;從而L發(fā)生相應(yīng)變化,導(dǎo)致±△P e 的變化,經(jīng)壓力導(dǎo)管導(dǎo)致P k 的相應(yīng)變化,P t 與P k 達(dá)到新的平衡,主閥的過(guò)流面積H相應(yīng)變化。因此,P 1 變化,而通過(guò)H的流量不變。P 2 始終是原整定的低壓值。當(dāng)流量變化時(shí),減壓閥自我調(diào)節(jié)工作原理也如同上。
1、又稱主減壓閥,用于氣動(dòng)回路中,對(duì)壓縮空氣的壓力值進(jìn)行調(diào)節(jié),使設(shè)定的壓力值近于恒定。
2、該閥是調(diào)壓-溢流組合閥。當(dāng)出口壓力低于設(shè)定壓力時(shí),起調(diào)壓閥的作用,使壓力上升至設(shè)定壓力。當(dāng)出口壓力高于設(shè)定壓力時(shí),起溢流閥的作用,使出口壓力下降至設(shè)定壓力。從而保證出口壓力始終穩(wěn)定在所需要的設(shè)定壓力上。
3、由于該閥同時(shí)具有調(diào)壓閥和溢流閥的特性,故可同時(shí)代替調(diào)壓閥和溢流閥進(jìn)行工作,比在氣路系統(tǒng)中單獨(dú)設(shè)置調(diào)壓閥和溢流閥,系統(tǒng)簡(jiǎn)化、結(jié)構(gòu)緊湊。同時(shí)也消除了調(diào)壓閥和溢流閥之間設(shè)定壓力差,保證系統(tǒng)中的空氣壓力能更準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)并穩(wěn)定在所需要的設(shè)定壓值上。
4、該閥屬于具選礦設(shè)備廠家有出口壓力反饋的氣控調(diào)壓溢流組合閥,在沒(méi)有先導(dǎo)信號(hào)輸入時(shí),處于常閉狀態(tài)。當(dāng)先導(dǎo)氣路的壓縮空氣進(jìn)入B腔后,此閥開(kāi)始工作。輸出壓力的高低,由進(jìn)入先導(dǎo)氣口CP的氣壓來(lái)控制,通過(guò)調(diào)整其壓力來(lái)設(shè)定出口壓力。由CP口進(jìn)入控制腔B的壓縮空氣,推動(dòng)活塞連同其上的閥芯一起沿軸向向上移動(dòng),克服彈簧7的力,使其壓縮。當(dāng)閥芯6的溢流閥口(即上端面)與閥蓋3的底面*接觸后,輸出與溢流的通道被隔斷。活塞繼續(xù)上移、閥芯將閥蓋沿軸向向上推移,并使閥蓋上的彈簧壓縮,調(diào)壓閥口被打開(kāi),輸入腔與輸出腔連通,輸入腔的壓縮空氣經(jīng)調(diào)壓口進(jìn)入輸出腔,經(jīng)OUT口輸出。輸出腔的壓縮空氣經(jīng)閥體上的2條氣路進(jìn)入A腔和C腔。3個(gè)腔體內(nèi)的氣體的壓力是相同的。
5、當(dāng)輸出壓力低于設(shè)定值時(shí),活塞下側(cè)的力大于上側(cè),活塞向上移動(dòng),推動(dòng)閥蓋3上移,使調(diào)壓閥口加大,由調(diào)壓閥口進(jìn)入輸出腔的壓縮空氣的流量加大,輸出腔的壓力則隨之上升。當(dāng)輸出腔的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),活塞上、下兩側(cè)所承受的力處于平衡狀態(tài),活塞停止上移,調(diào)壓閥口的開(kāi)度保持不變。輸出口輸出壓縮空氣的壓力和流量保持穩(wěn)定。
6、當(dāng)輸出壓力高于設(shè)定壓力時(shí),活塞上側(cè)的作用力大于下側(cè),閥蓋和活塞一起向下移動(dòng),使調(diào)壓閥口開(kāi)度減小,經(jīng)調(diào)壓閥口進(jìn)入輸出腔的氣體的流量減小,則輸出腔的氣體的壓力下降。若此時(shí)輸出腔的壓力仍高于設(shè)定值,則活塞仍繼續(xù)向磁選機(jī)生產(chǎn)廠家下移動(dòng),直至調(diào)壓閥口*關(guān)閉。此時(shí)閥蓋上彈簧1的力不再通過(guò)閥芯作用在活塞上,而是使閥蓋底面的膠墊緊緊地壓在調(diào)壓閥口上,輸入腔與輸出腔之間通路被隔斷。此時(shí),如果輸出壓力等于設(shè)定壓力值,則活塞停止運(yùn)動(dòng)。此時(shí)設(shè)定壓力就是在調(diào)壓閥口與溢流閥口同時(shí)關(guān)閉,閥處于靜平衡狀態(tài)時(shí)的出口壓力。
7、若輸出壓力仍高于設(shè)定壓力值,活塞繼續(xù)向下移動(dòng),溢流閥口即閥芯的上端面與閥蓋3的底面脫離,輸出腔與溢流腔連通,輸出腔內(nèi)氣體經(jīng)溢流閥口通過(guò)EX口排出。隨著輸出腔內(nèi)壓力的下降,C腔內(nèi)壓力亦同時(shí)下降,活塞下側(cè)的壓力高于上側(cè),使活塞B與閥芯一起沿軸向向上移動(dòng)逐漸關(guān)小溢流閥口的開(kāi)度。當(dāng)輸出壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),溢流閥口與閥蓋底面*貼合,輸出腔與溢流腔之間通路被隔斷,溢流停止。此時(shí),溢流閥口與調(diào)壓閥口同時(shí)關(guān)閉,閥處于氣體停止流動(dòng)的靜平衡狀態(tài)。由于閥蓋上、下側(cè)所受氣壓處于相互抵消的平衡狀態(tài),所以,無(wú)論進(jìn)氣口(IN)的壓力如何波動(dòng),都不能影響閥內(nèi)壓力平衡,因而能夠確保出口壓力始終穩(wěn)定在所需要在設(shè)定值上,使閥具有良好的壓力特性。
YZQ船用空氣減壓閥組主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 | ||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 | ||
滲漏量 | 0 | ||
工作溫度 | 0℃-80℃ |
*:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 2Cr13 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻) |
活塞 | 2Cr13 |
O型圈 | 丁腈橡膠 |
密封圈 | 丁腈橡膠 |
膜片 | 夾織物丁腈橡膠 |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | ||
L | H | Hl | |
15 | 160 | 265 | 100 |
20 | 160 | 265 | 100 |
25 | 180 | 285 | 110 |
32 | 200 | 285 | 110 |
40 | 220 | 320 | 120 |
50 | 250 | 320 | 120 |
65 | 280 | 335 | 140 |
80 | 310 | 425 | 165 |
100 | 350 | 445 | 185 |
125 | 400 | 590 | 225 |
150 | 450 | 625 | 260 |
200 | 500 | 680 | 280 |
250 | 650 | 855 | 335 |
300 | 800 | 935 | 385 |
350 | 850 | 1015 | 430 |
400 | 900 | 1095 | 455 |
450 | 900 | 1165 | 500 |
500 | 950 | 1205 | 525 |
安裝和使用
1、 安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。
2、 減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿裝反。
3、 減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開(kāi),排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開(kāi)啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象后,按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。
4、 減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥,影響其性能。
5、 安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。
6、 減壓閥進(jìn)口還要裝汽水分離器和疏水閥,減壓閥出口也要裝疏水閥。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。