更新時間:2022-12-08
訪問量:1291
廠商性質:生產廠家
生產地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 焊接 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
驅動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-600mm |
標準 | 國標 | 外形 | 中型 |
J661B氣動對焊式氨氣截止閥 產品說明
符合國內外相關標準,閥桿經調質及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性,抗擦傷性和耐磨性。適用于易燃有刺激性氣體、滲透性強、帶放射性的介質,以及對密封性有嚴格要求的工業(yè)管路上。氣缸為定型產品,依作用方式可分單作用和雙作用兩種。單作用產品帶復位圓柱彈簧,具有失氣自動復位功能,即失氣時氣缸活塞(或膜片)在彈簧作用下,驅動氣缸推桿回復到氣缸初始位置(行程的原始位置)。
雙作用氣缸無復位彈簧,推桿進退須依靠變換氣缸氣源的進出口位置。氣源從活塞上腔進時,推桿向下運動。氣源從活塞下腔進時,推桿向上運動。由于不帶復位彈簧,雙作用氣缸對比同徑單作用氣缸具有更大的推力,但不具備自動復位功能。顯然不同的進氣位置使推桿有不同的方向運動。當進氣位置在推桿的背腔時,進氣使推桿前進,這種方式稱為正作用氣缸。反之進氣位置在推桿同側時,進氣使推桿后退,這種方式稱反作用氣缸。氣動截止閥因為一般需要失氣保護功能,通常選用單作用氣缸.氣動焊接截止閥適用石油、化工、制藥、化肥、電力、再循環(huán)設備、氣體供應、冷凍系統(tǒng)、鍋爐蒸汽系統(tǒng)、熱油系統(tǒng)、硝酸、醇類等行業(yè)工況的管路上,切斷或接通管路介質; 啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面形,閥瓣沿流體的中心線呈現(xiàn)直線運動;閥桿的運動形式有升降桿式,也有升降旋轉桿式。截止閥只適用于全開和全關,不允許用作調節(jié)和節(jié)流。
氣動截止閥工作原理
由氣動活塞式執(zhí)行器和截止閥閥體組成的一體化氣動控制產品,氣動截止閥采用密封的工作原理,介質由閥瓣上方進入閥腔,在介質的壓力作用下,截止閥關閉力小,開啟力較大,閥桿的直徑相應地減少流體的沖擊力;同時在介質壓力作用下,氣動截止閥會比較嚴謹,是常見的通用閥門產品,但是氣動截止閥不合適做節(jié)流和調節(jié)工況使用。
二、產品特點:
1、結構簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
4、閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見的結構,但其流體的阻力。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?;蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。
5、在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。
6、通常只有一個密封面,制造工藝好,便于維修。
A代表:氨用,液氨閥門,氨氣閥門
W代表:自密封填料設計,無需維護?;蛑胁吭黾硬y管做密封
J代表:截止閥類型
4代表:法蘭形式,常用為F/凹面
1代表:直通式
F代表:PTFE聚四氟乙烯密封,代替以前的巴氏合金密封。
25代表:閥體的壓力,2.5MPa,25公斤壓力的介質使用。
P代表:閥體CF8/304不銹鋼材質。
不銹鋼氨用截止閥技術參數(shù):
閥體材質:WCB碳鋼,304不銹鋼,316不銹鋼,315L不銹鋼
公稱通徑:口徑DN15~DN300
公稱壓力: PN16~40, ANSI150~300
使用溫度:﹣30℃~﹢150℃碳鋼,﹣50℃~﹢150℃不銹鋼
連接方式:法蘭,RF/突面, F/凹面, M/凸面
應用范圍:化工,石油,電力,制藥,化肥
氨用不銹鋼截止閥執(zhí)行標準:
GB/T26478-2011氨用截止閥和升降式止回閥
GB/T12221金屬閥門 結構長度
GB/T9131鋼制管法蘭 壓力-溫度等級標準
GB/T10507閥門用金屬波紋管
GB/T26480、JB/T 9092閥門的檢測與試驗
JB/T 8859 截止閥 靜壓壽命試驗規(guī)程
GB/T26481閥門逸散性試驗
焊接截止閥J61Y性能特點:
①閥門中腔采用壓力自緊式密封結構,密封性能越好,支管兩端為焊接結構,焊接坡口可按標準或用戶要求配接;
②閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫,抗擦傷性能好、使用壽命長;
③閥桿經調質和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性;
④閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠。
試驗壓力:
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 18 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 18 |
氣密封試驗 | 0.5-0.7 |
J661B氣動對焊式氨氣截止閥主要外形尺寸:
閥 體 | WCB | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥 蓋 | WCB | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti |
支 架 | WCB | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥 瓣 | 2Cr13 | 316 | Cr5Mo | 304 |
閥 桿 | 2Cr13 | 316 | 25Cr2MoV | 304 |
閥 座 | 25 | 316 | 304 | 304 |
密封環(huán) | 304、增強柔性石墨 | |||
填 料 | 增強柔性石墨 | |||
閥桿螺母 | ZCuA110Fe3 |
試驗壓力:
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 18 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7 | 11 | 18 |
氣密封試驗 | 0.5-0.7 |
J61H焊接截止閥主要外形尺寸:
閥 體 | WCB | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥 蓋 | WCB | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti |
支 架 | WCB | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ZGCr5Mo | ZG1Cr18Ni9Ti |
閥 瓣 | 2Cr13 | 316 | Cr5Mo | 304 |
閥 桿 | 2Cr13 | 316 | 25Cr2MoV | 304 |
閥 座 | 25 | 316 | 304 | 304 |
密封環(huán) | 304、增強柔性石墨 | |||
填 料 | 增強柔性石墨 | |||
閥桿螺母 | ZCuA110Fe3 |
1.6MPa規(guī)格主要尺寸:
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
對焊、承插焊 J61H J61Y J61W J61F J61N 16C 16P 16R 16I | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-Φ18 | 370 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-Φ18 | 415 | 320 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-Φ18 | 460 | 360 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-Φ23 | 510 | 450 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-Φ23 | 710 | 500 | |
250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-Φ25 | 786 | 550 | |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-Φ25 | 925 | 600 |
2.5MPa規(guī)格主要尺寸:
2.5MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-Φd | H | D0 |
對焊、承插焊 J61H J61Y J61W J61F J61N 25C 25P 25R 25I | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Φ14 | 218 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Φ14 | 258 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Φ14 | 275 | 140 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-Φ18 | 280 | 160 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Φ18 | 330 | 180 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Φ18 | 350 | 200 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 22 | 8-Φ18 | 400 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Φ18 | 355 | 280 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-Φ23 | 415 | 320 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Φ25 | 460 | 360 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Φ25 | 510 | 450 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Φ25 | 710 | 500 | |
250 | 622 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Φ30 | 786 | 550 | |
300 | 698 | 485 | 430 | 390 | 40 | 16-Φ30 | 925 | 600 |
4.0MPa規(guī)格主要尺寸:
4.0MPa | DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | n-Φd | H | D0 |
對焊、承插焊 J61H J61Y J61W J61F J61N 40C 40P 40R 40I | 10 | 130 | 90 | 60 | 41 | 35 | 14 | 4-Φ14 | 198 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-Φ14 | 233 | 120 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4-Φ14 | 295 | 140 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-Φ14 | 285 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-Φ18 | 302 | 160 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-Φ18 | 355 | 200 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-Φ18 | 373 | 200 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-Φ18 | 408 | 280 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8-Φ18 | 436 | 280 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-Φ23 | 480 | 320 | |
125 | 4001 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-Φ25 | 588 | 360 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-Φ25 | 611 | 400 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-Φ30 | 720 | 400 |
安裝要點:
1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求,連接應牢固緊密。
2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3、閥門安裝前必須進行外觀檢查,閥門的銘牌應符合現(xiàn)行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應進行強度和嚴密性能試驗,合格后方準使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應符合GB50243標準要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。