氣動帶手輪氨氣截止閥 截止閥生產(chǎn)

AJ641B氣動帶手輪氨氣截止閥 產(chǎn)品說明

氨氣截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥內時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。氨氣截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到大，表示閥門已達全開位置。所以氨氣截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

本實用新型在氣動裝置操作系統(tǒng)出現(xiàn)不正常情況或氣源故障時，只需通過轉換手柄帶動轉換器芯體，將氣動驅動執(zhí)行狀態(tài)轉換為手動驅動，轉動手輪帶動小螺旋傘齒輪轉動，小螺旋傘齒輪帶動大螺旋傘齒輪轉動，大螺旋傘齒輪帶動活塞、執(zhí)行桿動作，待氣動自動控制系統(tǒng)恢復正常后，只需通過轉換手柄可重新切換至氣動操作，實現(xiàn)氣動和手動的交替使用，結構簡單，操作方便。為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

氨用截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是見的結構，但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。 中通法蘭為方形結構，閥桿采用間桿連接。氨用截止閥的強度性能是指閥門閥體承受介質壓力的能力。閥門是承受內壓的機械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證*使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。

密封性能

氨用閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于可燃可爆、有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。例如生產(chǎn)的液氨截止閥和氨用截止閥這方面就做得很好。

流動介質

介質流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。

啟閉力和啟閉力矩

啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與閥座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。

啟閉速度

啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。

動作靈敏度和可靠性  

這是指閥門對于介質參數(shù)變化，做出相應反應的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調節(jié)閥等用來調節(jié)介質參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。  

使用壽命

它表示氨氣截止閥的耐用程度，是氨截止閥的重要性能指標，并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時間來表示。

J41B氨用截止閥主要性能規(guī)范: 適用介質：液、氣、氨、氮、氫.

J41B 法蘭氨用截止閥結構特點:

1、中通法蘭為方形結構，閥桿采用間桿連接。

2、閥體密封面部位采用球凸狀，與閥腳以線吻合密封。

3、密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長。

AJ641B氣動帶手輪氨氣截止閥試驗壓力：

【閥門零部件材料】：

【閥門結構圖】：

【閥門連接尺寸】：

針對現(xiàn)有技術上存在的不足，本實用新型提供一種結構簡單、操作方便的單作用常閉式氣動執(zhí)行器。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：

安裝：

（1）、安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與檜。

（2）、在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）、切斷閥安裝前，應先*清洗管道。

（4）、安裝場地應考慮到人員設備的安全，即便于操作，又有利于拆裝與維護。

（5）、閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

（6）、介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-20～55℃場所使用。

二、維護：

（1）：清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

（2）、閥門的拆缷：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

（3）、閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4）、閥桿：表面損壞，只能換新。

（5）、推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構必須換新，而對正作用執(zhí)行機構，可用適當?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

（6）、壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（7）、易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2～3年。

（8）、閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。

二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。