A49Y壓力容器主安全閥概述：

　A49Y型主安全閥主要用于電站鍋爐、壓力容器、減溫減壓裝置上使用，防止壓力超過允許高壓力值，保證設備安全運行。當介質(zhì)壓力升高到整定壓力時，沖量安全閥打開，介質(zhì)從脈沖管進入主安全閥的活塞室，推動活塞下降，使閥門自動打開，當沖量閥關(guān)閉時，閥瓣又自動關(guān)閉。密封面用鈷基鉻鎳不銹鋼堆焊而成，閥瓣經(jīng)熱處理，提高了耐磨性和抗沖蝕性。

1、當介質(zhì)壓力升高到整定壓力時，沖量安全閥打開，介質(zhì)從脈沖管進入主安全閥的活塞室，推動活塞下降，使閥門自動打開，當沖量閥關(guān)閉時，閥瓣又自動關(guān)閉。
2、密封面用鈷基鉻鎳不銹鋼堆焊而成，閥瓣經(jīng)熱處理，提高了耐磨性和抗沖蝕性。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥壓力容器的檢驗標準。實施進出口壓力容器檢驗的依據(jù)是《商檢法》和《進出口鍋爐、壓力容器監(jiān)督管理辦法》。壓力容器的檢驗是按照國家頒布的有關(guān)法規(guī)和技術(shù)標準對壓力容器結(jié)構(gòu)的合理性，受壓元件強度、制造和安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，內(nèi)外部存在的缺陷以及安全附件的準確、可靠程度進行全面檢驗，作出鑒定性的結(jié)論。進出口壓力容器檢驗涉及的標準很多，歸納起來，有以下幾種

：1、法規(guī)性的規(guī)定：這類檢驗標準是國家頒布的，具有強制性的，是壓力容器設計、制造、安裝、運行和管理上必須遵守的規(guī)定、規(guī)程或規(guī)范。這種法規(guī)性的規(guī)定，是壓力容器檢驗的重要依據(jù)。在我國有《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》、《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》、《鋼制石油化工壓力容器的設計規(guī)定》以及《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》、《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》等。無論是進口的還是出口的容器，若某項內(nèi)容不符合這類規(guī)定，該壓力容器就不能使用。

2、具體的技術(shù)性規(guī)定：與壓力容器檢驗有關(guān)的技術(shù)性標準較多。這類標準包括：材料標準、材料試驗標準、材料驗收標準、零部件標準、產(chǎn)品標準、工藝標準、工藝質(zhì)量檢測標準等。粗略統(tǒng)計，我國約有20余個。這些標準是產(chǎn)品質(zhì)量特性的一系列技術(shù)參數(shù)和標準明確化的，為特定性的技術(shù)文件，它是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的尺度。 在我國這類標準，有國標(GB)、行標(JBYB)等以及企業(yè)標準。

3、合同規(guī)定的標準：鑒于壓力容器的特殊性，規(guī)定：進出口壓力容器的質(zhì)量，特別是安全性能，不能低于我國現(xiàn)行標準的規(guī)定。因此，簽約雙方在進行技術(shù)談判和簽約時，對于低于我國標準內(nèi)容予以注意，避免因不符合我國標準而無法使用。工業(yè)生產(chǎn)中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設備，稱壓力容器。貯運容器、反應容器、換熱容器和分離容器均屬壓力容器。
為了與一般容器(常壓容器)相區(qū)別，只有同時滿足下列三個條件的容器，才稱之為壓力容器：
(1)高工作壓力≥9.8104Pa(1Kgf/cm2)；
(2)容積≥25L，且工作壓力與容積之積≥200L.Kgf/cm2(1960104L.Pa)；
(3)介質(zhì)為氣體、液化氣體或高工作溫度高于標準沸點的液體。
壓力容器的用途十分廣泛。壓力容器一般由筒體、封頭、法蘭、密封元件、開孔和接管、支座等六大部分構(gòu)成容器本體。此外，還配有安全裝置、表計及完成不同生產(chǎn)工藝作用的內(nèi)件。

A49Y壓力容器主安全閥分類
壓力容器的分類方法很多，從使用、制造和監(jiān)檢的角度分類，有以下幾種。
(1)按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。
(2)按盛裝介質(zhì)分為：非易燃、無毒；易燃或有毒；劇毒。
(3)按工藝過程中的作用不同分為：
①反應容器：用于完成介質(zhì)的物理、化學反應的容器。
②換熱容器：用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。
③分離容器：用于完成介質(zhì)的質(zhì)量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。
④貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質(zhì)或?qū)毫ζ鹌胶饩彌_作用的容器。
(4)為了更有效地實施科學管理和安全監(jiān)檢，我國《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》中根據(jù)工作壓力、介質(zhì)危害性及其在生產(chǎn)中的作用將壓力容器分為三類。并對每個類別的壓力容器在設計、制造過程，以及檢驗項目、內(nèi)容和方式做出了不同的規(guī)定。
壓力容器已實施進口商品安全質(zhì)量許可制度，未取得進口安全質(zhì)量許可證書的商品不準進口。

主要外形及連接尺寸

安裝說明：

1、主安全閥閥門必須垂直安裝在設備的高位置。
2、主安全閥緊固在支座上，支座承受主安全閥排汽時產(chǎn)生的反座力。
3、主安全閥排汽管應有專門吊架，排汽管重量不得加在主安全閥上，主安全閥與排汽管之間的連接法蘭應消除任何的附加預應力。
4、主安全閥排汽管的低點應考慮疏水，以免排汽時產(chǎn)生水擊。

安裝與調(diào)試注意事項

（1）安全閥應與容器本體直接連接并裝在容器高處，對液化氣儲槽上的安全閥應裝在氣相空間，用于液體的安全閥應裝在正常液面以下，而且安全閥進口管的公稱直徑不得小于15mm。因特殊原因難以裝在容器本體上時，可考慮裝在出口管路上，但安全閥裝設處與容器之間的管路上應避免突然拐彎、截面局部收縮等結(jié)構(gòu)，防止增加管路阻力、引起污物積聚發(fā)生堵塞等。

（2）無論安全閥裝在何處，在從容器到安全閥之間的連接管和管件通孔其截面積均不得小于安全閥的進口面積。如果一個連接口上裝有數(shù)個安全閥，則此連接口的面積至少應等于數(shù)個閥進口面積的總和，是總和的1.25倍。

（3）在容器與安全閥之間一般禁止裝設中間截止閥，但對于盛裝易燃、有毒或粘性較大介質(zhì)的容器，為便于對安全閥進行更換、清洗，可以在容器和安全閥之間裝截止閥，但此截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不得阻礙安全閥的正常泄放，當容器正常工作時，該截止閥必須處于全開狀態(tài)并加鉛封。

（4）安全閥后的排放管如有出現(xiàn)冷凝液體的可能，則應考慮有自動排除設施；封閉式安全閥排放管的內(nèi)徑不得小于安全閥出口管的公稱直徑。排放管原則上應一閥一根，并禁止在排放管上裝任何閥門，當兩個以上安全閥共用同一根排放管時，排放管的截面積應不小于所有安全閥出口管截面積的總和，并適當考慮排放管的壓力降，不使安全閥產(chǎn)生明顯的背壓。對氧氣等可燃性氣體或其他混合后能發(fā)生化學反應的氣體不能共用一根排氣管。

（5）新安全閥在安裝之前應在試驗臺上調(diào)定其開啟壓力和回座壓力，并檢查關(guān)閉件的密封性。開啟壓力可通過調(diào)節(jié)加在閥瓣上的載荷，如杠桿式安全閥的重錘質(zhì)量或位置，彈簧式安全閥壓緊彈簧的螺母的位置（在正確選擇彈簧壓力級的基礎(chǔ)上），回座力可通過調(diào)整安全閥的上下調(diào)節(jié)圈的位置來達到。

使用與管理

選擇得當、安裝正確的安全閥還應通過合理地使用和管理才能發(fā)揮其作用。日常使用中，為確保安全閥的良好工作狀態(tài)，應加強維護與檢查，保持閥體清潔，防止閥體及彈簧銹蝕，防止閥體被油垢、異物堵塞，要經(jīng)常檢查閥的鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動、彈簧式安全閥調(diào)節(jié)螺母被隨意擰動，發(fā)現(xiàn)泄漏應及時更換或檢修，禁止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺母，或在杠桿式安全閥的杠桿上加重物等）的方法消除泄漏。為了防止閥瓣與閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，對用于空氣、水蒸氣或更帶有粘性臟物但排放時不會造成環(huán)境污染的其他氣體的安全閥，應定期扳動扳手進行入工排氣，以沖刷污物。安全閥常見故障、產(chǎn)生原因及排除方法見表7-2。

安全閥應定期進行檢驗，包括開啟壓力、回座壓力、密封程度等，其要求與安全閥的調(diào)試相同。當檢驗不合格時應解體，詳細檢查各零部件是否有裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等，并進行修復或更換后組裝再進行檢查。安全閥定期檢驗的周期可與所用的容器檢驗周期相同。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬安全閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。