襯氟安全閥

A42F46襯氟安全閥產(chǎn)品概述

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥A42F46襯氟安全閥適用于工作溫度≤120℃有腐蝕性介質的設備管路上，作為超壓保護裝置A42F46-16C適用于：化工、、有毒介質的管線系統(tǒng)，高危腐蝕性介質受壓設備、壓力容器及管路上的自動壓力釋放裝置。閥體進行內(nèi)襯四氟（PFA\F46），在關鍵部分采用全四氟（PTFE\F46）材質，增加了耐腐蝕性能，可有效防止、鹽酸、強腐蝕性等介質腐蝕。耐腐蝕性能：閥體內(nèi)部、閥芯、閥瓣均進行全襯2.5-3mm厚的PFA、F46，”等腐蝕性介質。和其它安全閥的外觀都是一樣的，不同的是的閥體內(nèi)部介質所能達到的地方全部采用了襯里工藝，一般都采用了FEP（F46）這種氟塑料。而其它普通安全閥內(nèi)部介質所流通的地方?jīng)]有采用襯里工藝，介質直接與閥體內(nèi)件接觸。實際上和其它安全閥大的區(qū)別就是防腐性能的區(qū)別。F46是四氟乙烯和六氟丙烯的共聚物，是聚全氟乙丙烯（FEP）,六氟丙烯的含量約15%左右，是聚四氟乙烯的改性材料。FEP（F46）具有優(yōu)異的耐化學穩(wěn)定性。除與高溫下的氟元素、熔融的堿金屬和三氟化氯等發(fā)生反應外，與其他化學藥品接觸時均不被腐蝕。舉了壓力、溫度和介質的腐蝕性程度不同時，所對應采用于安全閥關閉件密封面的材料。對于溫度在200～250℃以下的蒸汽工況，安全閥關閉件密封面可以用黃銅或青銅制造；對于溫度在350℃以下的煉油工藝流程，可用不銹鋼2Cr13和3Cr13；對于溫度達600℃的場合，用18-8不銹鋼或者堆焊鈷基硬質合金，如D801、D802等。表2-22給出了常用閥門密封面堆焊焊條的分類及化學成分。 
襯氟塑料安全閥A42F46產(chǎn)品參數(shù)  主要特點：
1、耐腐蝕性能：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥瓣、閥桿均進行全襯2.5~3mm厚的PFA、F46，能耐液氨、鹽酸等腐蝕性介質。
2、防外泄性能：該閥防外泄露性能采用了耐腐蝕PFA、F46波紋管及氟橡膠O型圈的雙重密封，并裝有防外泄露背壓密封裝置，確保無泄漏。
3、密封性能：由于閥芯閥座采用了全襯四氟（PFA、F46）軟密封性能結構，故泄漏低于國家標準GB/T4213中的IV級泄漏標準。
  襯氟塑料安全閥A42F46應用領域：
用于堿、鹽酸等化工工業(yè)中腐蝕性、危害性、純凈和含有少量固體介質的調節(jié)控制。

    本特別適用于：
1、作為昂貴的稀有金屬（哈氏、鈦、鎳、蒙乃爾、鉭合金）閥門的代替品。
2、用于對環(huán)境有毒、有害的腐蝕性介質。
3、用于與金屬反應的介質，如鹽酸、等高危介質。
4、用于生物工程和純凈介質中要求潔凈及表面抗粘附的場合。
5、用于高滲透性的介質。
1、閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開，除非已準備與管路連接，否則塑料法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須檢驗后迅速將蓋板重新復位，以保護塑料法蘭面。
2、在運輸或安裝過程中，吊繩不得系結在手輪、閥桿或螺桿上，并嚴禁與金屬或硬質物件撞擊，以防損傷零件和襯里層。
3、塑料襯里閥門、管件與管路連接時，一般不再需要單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護法蘭面。
4、組裝前，應仔細核對管路的運行條件及介質是否與閥門或管件規(guī)定的適用范圍相符，避免因選用不當而造成不必要的損失，乃至發(fā)生意外事故。
5、安裝時，應將閥體內(nèi)腔清洗干凈，防止污垢卡阻及損傷密封件，并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
6、運行中必須經(jīng)常檢查與介質接觸的部位，并按實際使用情況，定期更換易損零件。
7、閥門或管件如用于間斷性運行的管路上，則在停止使用期間，應清洗與介質接觸部位，以延長閥門或管件使用壽命。
8、產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進行維修。
9、不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的*損害。
10、安裝時法蘭螺母應按對角線方向（對稱）依次均勻旋緊，并配以適當力矩： (1)若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時應放松泄漏位置螺母半圈，再將其對側旋以同樣力矩再次鎖緊。 (2)若上述辦法仍泄漏時，應檢查塑料法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，同時可用細砂紙、布予以平整重新連接。 
11、閥門及管件應存放于干燥通風的室內(nèi)，嚴禁堆疊放置。
12、存放的閥門其密封應呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面受壓發(fā)生*變形，影響密封性能和使用壽命。 
13、手動操作的閥門，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。 
14、有方向性要求的閥門在安裝時要注意介質的流向，應按照閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。 
15、襯里蝶閥屬于松襯，不宜應用于負壓（真空管路》。
16、襯里閥門及管件屬于緊襯時，只能承受一定值的負壓，負壓與溫度的關系如下表：

A42F46襯氟安全閥密封關閉件材料

1．材料基本要求

對用于安全閥關閉件密封面的材料應滿足如下要求：

（1）具有抗侵蝕性和耐腐蝕性

在選擇閥座和閥瓣密封面的材料時，首先應考慮材料的抗侵蝕性?？骨治g的材料是18-8系列不銹鋼和下列硬質合金，司太立特合金堆焊焊條、焊絲以及鐵基、鎳基合金堆焊材料。所以閥座密封面多半采用不銹鋼或堆焊材料，閥瓣則采用不銹鋼或嵌入更軟的耐腐蝕材料。在高壓和超高壓條件下，在閥瓣和閥座上堆焊超硬司太立特合金，這種合金的熱強度、抗侵蝕和耐腐蝕性能都很好，并能承受很大的比壓。但是，由于這種合金既昂貴又短缺，且在堆焊工藝過程中需要花費很大的勞動量，作為安全閥密封材料的應用受到了限制。

（2）當系統(tǒng)中沒有介質壓力時，能承受彈簧產(chǎn)生的巨大比壓

要求關閉件有足夠的強度和剛度，不會在大的比壓下發(fā)生塑性變形。壓力超過300MPa時多用超硬堆焊合金作為密封元件。

（3）有良好的機械加工性能以及磨削和研磨性能。

（4）有彈性變形的能力。

專業(yè)術語

公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態(tài)下的高許用壓力，高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低。安全閥是按公稱壓力標準進行設計制造的。 

　　開啟壓力：也叫額定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺干支的連續(xù)排放狀態(tài)。 

　　排放壓力：閥瓣達到規(guī)定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關標準或規(guī)范的要求。 

　　超過壓力：排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分數(shù)來表示。 

　　回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口壓力。 

　　啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。 

　　背壓力：安全閥出口處的壓力。 

　　額定排放壓力：標準規(guī)定排放壓力的上限值。 

　　密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。 

　　開啟高度：閥瓣離開關閉位置的實際升程。 

　　流道面積：指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。 

　　流道直徑：對應用于流道面積的直徑。 

　　簾面積：當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。 

　　排放面積：閥門排放時流體通道的小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。 

　　理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。 

　　排量系數(shù)：實際排量與理論排量的比值。 

　　額定排量系數(shù)：排量系數(shù)與減低系數(shù)（取0.9）的乘積。 

　　額定排量：指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。 

　　當量計算排量：指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。 

　　頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。 

　　顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座。

價格,A42F46-16C、DN50安全閥--簡介

A42F液化石油氣安全閥適用于工作溫度在-40～80℃的液化石油氣的液相出口管上，當進出口壓差0.5MPa時液化石油氣能自動回流入罐。

A42F46-16C價格,A42F46-16C、DN50安全閥--主要零部件材料 

A42F46-16C價格,A42F46-16C、DN50安全閥--參數(shù)

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬安全閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。