更新時(shí)間:2020-12-10
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 低溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 球體 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
DQ941Y?電動(dòng)低溫法蘭式球閥產(chǎn)品說(shuō)明
電動(dòng)低溫球閥分為低溫浮動(dòng)球閥和低溫固定球閥兩類,對(duì)于溫度高于-50℃,一般不采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),對(duì)于溫度低于-50℃的球閥,頸部長(zhǎng)度一般為250mm,或根據(jù)設(shè)計(jì)和計(jì)算確定。電動(dòng)低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等,不但易燃易爆,而且在升溫時(shí)要?dú)饣?,氣化時(shí),體積膨脹數(shù)百倍。電動(dòng)低溫球閥的材料非常重要,材質(zhì)不合格,會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏;零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。電動(dòng)低溫球閥經(jīng)特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)(2-6小時(shí)),以釋放應(yīng)力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門(mén)在低溫工況時(shí),因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。我廠對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門(mén)經(jīng)特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)(2-6小時(shí)),以釋放應(yīng)力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門(mén)在低溫工況時(shí),因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。本實(shí)用新型屬于閥門(mén)領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種球閥。本實(shí)用新型適用于超低溫工況。球閥一般由閥體、閥座、球體、閥桿、閥蓋、手輪、密封件和安裝件組成,球體與閥座相互配合實(shí)現(xiàn)關(guān)閉或開(kāi)啟管道介質(zhì)。在液氮、液氧等超低溫介質(zhì)使用的球閥,為了防止低溫介質(zhì)溫度傳動(dòng)到手輪,一般采用加長(zhǎng)閥蓋+散熱片隔離低溫傳導(dǎo),但是,在介質(zhì)-196℃超低溫工況,這種結(jié)構(gòu)的低溫隔離效果較差,導(dǎo)致手動(dòng)操作手輪困難。
超低溫球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、本閥門(mén)為全通徑浮動(dòng)球閥、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、流阻系數(shù)小。
2、密封面采用氟塑料,密封副材料配對(duì)合理,使用壽命長(zhǎng)。
3、球體與四氟閥座為緊密封結(jié)合,具備零泄漏功能,并能利用其塑性變形自動(dòng)補(bǔ)償因磨損帶來(lái)的誤差,達(dá)到密封性能好,使用壽命長(zhǎng)的目的。為了保證閥桿處的密封,在閥體上增設(shè)了填料函和壓蓋進(jìn)行密封。
4、可選用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,還可選用手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)等各種驅(qū)動(dòng)方式,滿足用戶不同需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種隔離溫度效果好,手動(dòng)操作手輪方便、安全的超低溫球閥。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥座、球體、閥桿、閥蓋、手輪、密封件和安裝件,閥座與球體之間采用硬密封配合;其特征是閥桿通過(guò)加長(zhǎng)桿與手輪連接,閥桿上端與加長(zhǎng)桿下端采用聯(lián)軸器連接,在閥體與手輪安裝架之間設(shè)置加長(zhǎng)桿套,該加長(zhǎng)桿套內(nèi)圓壁與加長(zhǎng)桿外圓面之間具有環(huán)形空腔,該環(huán)形空腔沿閥桿軸線方向至少被分隔成兩段;靠近閥體側(cè)的為下環(huán)形空腔,下環(huán)形空腔外側(cè)的加長(zhǎng)桿套圓周方向制有若干個(gè)風(fēng)冷窗口;下環(huán)形空腔上側(cè)相連上環(huán)形空腔,在上環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置隔溫套,隔溫套采用保溫材料壓制成型。低溫球閥分為低溫浮動(dòng)球閥和低溫固定球閥兩類,對(duì)于溫度高于-50℃,一般不采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),對(duì)于溫度低于-50℃的球閥,頸部長(zhǎng)度T一般為250mm,或根 據(jù)我公司的設(shè)計(jì)和計(jì)算確定.低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液氮、液氨、液態(tài)丙烷、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等,不但易燃易爆,而且在升溫時(shí)要?dú)饣?,氣?時(shí),體積膨脹數(shù)百倍。
材料選型
液化天然氣閥門(mén)的材料非常重要,材質(zhì)不合格,會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏;零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然 氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此,在開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然氣閥門(mén)的過(guò)程中,材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問(wèn)題。閥體、閥蓋采用:LCB(-46℃)、 LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃).
低溫處理
我廠對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門(mén)經(jīng)特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)(2-6小時(shí)),以釋放應(yīng)力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門(mén)在低溫工況時(shí),因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。第二空腔外側(cè)的加長(zhǎng)桿套圓周方向制有若干個(gè)風(fēng)冷窗口。加長(zhǎng)桿套由下套筒、中套筒和上套筒組成,中套筒上、下兩端與上套筒和下套筒之間采用圓環(huán)扎緊連接。,聯(lián)軸器采用多鍵聯(lián)軸器,所述多鍵聯(lián)軸器采用在圓盤(pán)外圓周均勻連接若干個(gè)軸向平鍵組成,軸向平鍵兩端伸出圓盤(pán)的上平面和下平面,閥桿上端外圓面和加長(zhǎng)桿下端外圓面分別設(shè)有與軸向平鍵相互配合的鍵槽。
型號(hào)、材料及主要參數(shù)
產(chǎn)品型號(hào) | DQ41F-10C-100 | DQ41F-10P-100P |
DQ47F-10C-100 | DQ47F-10P-100P | |
閥體 | LCB | CF8 |
球體 | 304 | 304 |
閥桿 | 304 | 304 |
密封圈 | PTFE | PTFE |
填料 | PTFE+O形圈 | PTFE+O形圈 |
適用介質(zhì) | 水、油、蒸汽等 | 酸等腐蝕性介質(zhì) |
適用溫度 | -50-29℃ | -196-29℃ |
蝸輪低溫球閥 | DQ后插入“3”表示,示例:DQ341F-16P | |
氣動(dòng)低溫球閥 | DQ后插入“6”表示,示例:DQ647F-16C | |
電動(dòng)低溫球閥 | DQ后插入“9”表示,示例:DQ941F-25P |
主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
閥體形式 | 二段式鑄造閥體 |
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公稱通徑 | DN15~300mm |
公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5 MPa |
連接形式 | 法蘭式、焊接式 |
適用溫度 | -40℃~-196℃ |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
● 閥內(nèi)件
閥芯形式 | O型球體閥芯 |
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流量特性 | 近似快開(kāi)型 |
● 執(zhí)行機(jī)構(gòu)
執(zhí)行器型號(hào) | CHR、3810R、DZW、HQ、PSQ |
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主要技術(shù)參數(shù) | 電源電壓:220V/50Hz、380V/50Hz、輸入信號(hào):4-20mA或1-5V-DC、輸出信號(hào):4-20mA·DC |
防護(hù)等級(jí):相當(dāng)IP65(或IP67)、隔爆標(biāo)志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 | |
環(huán)境溫度:-25~+70℃、環(huán)境濕度:≤95% |
注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請(qǐng)進(jìn)入電動(dòng)執(zhí)行器頁(yè)面進(jìn)行查閱。
主要性能指標(biāo)
公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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額定流量系數(shù)KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||
動(dòng)作范圍 | 0~90° | |||||||||||||
泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% | |||||||||||||
基本誤差 | ±1% | |||||||||||||
回差 | ±1% | |||||||||||||
死區(qū) | ≤1%(可調(diào)) | |||||||||||||
可調(diào)范圍 | 250:1 | 350:1 |
■ 主要零件材料
1 | 左閥體 | CF8、CF8M、CF3M |
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2 | 右閥體 | CF8、CF8M、CF3M |
3 | 閥座 | PEFE、PPL、304、316 |
4 | 球體 | 304、316 |
5 | 閥桿 | 304、316 |
6 | 密封填料 | PTFE/柔性石墨 |
7 | 填料壓蓋 | CF8、CF8M、CF3M |
8 | 聯(lián)軸器 | 304、316 |
9 | 執(zhí)行器 | 配置執(zhí)行器不同,材質(zhì)也不相同 |
DQ941Y?電動(dòng)低溫法蘭式球閥主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 |
H | 44.5 | 49 | 55 | 65 | 65 | 75 | 90 | 95 | 115 | 127 | 140 | 172.5 | 310 | 350 |
H1 | 根據(jù)實(shí)際溫度及執(zhí)行機(jī)構(gòu)而定 | |||||||||||||
D | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 |
D2 | 46 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 |
n-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 |
A、A1 | 根據(jù)閥門(mén)所需力矩而定,配置機(jī)型不同,外形尺寸也不相同 |
注:以上參數(shù)均為PN1.6MPa不帶標(biāo)準(zhǔn)附件數(shù)據(jù),另由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,
本實(shí)用新型的有益效果是在閥體與手輪之間設(shè)置風(fēng)冷裝置和隔溫套隔熱裝置,有效隔離介質(zhì)低溫傳導(dǎo)到手輪的,其隔熱效果好,手動(dòng)操作手輪方便、安全。低溫球閥分為低溫浮動(dòng)球閥和低溫固定球閥兩類,對(duì)于溫度高于-50℃,一般不采用長(zhǎng)頸結(jié)構(gòu),對(duì)于溫度低于-50℃的球閥,頸部長(zhǎng)度T一般為250mm,或根據(jù)我公司的設(shè)計(jì)和計(jì)算確定.低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等,不但易燃易爆,而且在升溫時(shí)要?dú)饣?,氣化時(shí),體積膨脹數(shù)百倍。
液化天然氣閥門(mén)的材料非常重要,材質(zhì)不合格,會(huì)造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏;零部件的綜合機(jī)械性能、強(qiáng)度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此,在開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、研制液化天然氣閥門(mén)的過(guò)程中,材質(zhì)是首要關(guān)鍵的問(wèn)題。閥體、閥蓋采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃).我廠對(duì)所生產(chǎn)的低溫閥門(mén)經(jīng)特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)(2-6小時(shí)),以釋放應(yīng)力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門(mén)在低溫工況時(shí),因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。
保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門(mén)應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門(mén)通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門(mén)內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)位置。
5.7使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。
5.8手動(dòng)閥門(mén),在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門(mén)使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。
5.10電動(dòng)、氣動(dòng)閥門(mén)的傳動(dòng)裝置,其保管、保養(yǎng)、安裝和使用,請(qǐng)見(jiàn)“閥門(mén)電動(dòng)裝置使用說(shuō)明書(shū)”。
可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見(jiàn)表可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過(guò)久或保存不妥而失效 | 1.均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或 閥瓣不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板,壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲 | 1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 3.拆開(kāi)修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿螺母 5.矯正閥桿 |
電動(dòng)裝置和氣動(dòng)裝置故障 | 見(jiàn)“閥門(mén)電動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)” |
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬低溫閥門(mén),感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。