直通式截止閥 截止閥生產(chǎn)

J41H直通式截止閥 簡介：

開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。

我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本發(fā)明公開了截止閥技術(shù)領(lǐng)域的一種直通式截止閥，包括鐵桶罩和閥體，所述鐵桶罩的內(nèi)腔底部設(shè)置閥座，所述閥座的頂部設(shè)置孔架，所述孔架的內(nèi)腔活動設(shè)置閥瓣，所述孔架與閥體的頂部設(shè)置通管，所述閥瓣的頂部設(shè)置閥桿，所述閥桿的頂部貫穿至鐵桶罩的上方并連接手輪，所述通管的內(nèi)腔設(shè)置兩組螺紋套管，所述螺紋套管的左右兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置限位槽，所述閥桿的內(nèi)腔活動設(shè)置活動桿，所述活動桿的頂部延伸至手輪的上方并連接推板，所述推板的底部左右兩側(cè)均設(shè)置伸縮彈簧，所述閥桿的內(nèi)腔設(shè)置密封裝置，通過活動桿推動密封裝置可以將通管密封，防止水通過通管滲出，保證可截止閥的密封性，減少水資源的浪費，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。本發(fā)明涉及截止閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種直通式截止閥。

直通式截止閥一般用作流體控制領(lǐng)域，通過轉(zhuǎn)動設(shè)在閥桿上的手輪來驅(qū)動閥桿在閥體內(nèi)垂直上下移動，以使閥桿下端的閥瓣與閥體內(nèi)進液口和出液口之間的流通口分離或抵接，從而實現(xiàn)閥體的啟閉?，F(xiàn)有的截止閥在使用中，手輪帶動閥瓣打開閥體后，流體一般都會通過閥桿與通管連接處的縫隙漏水，造成水資源的浪費，現(xiàn)有的截止閥密封性不夠，通管中的水容易滲出，為此我們提出一種直通式截止閥。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種直通式截止閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種直通式截止閥，包括鐵桶罩和閥體，所述鐵桶罩的內(nèi)腔底部設(shè)置閥座，所述閥座的頂部設(shè)置孔架，所述孔架的內(nèi)腔活動設(shè)置閥瓣，所述孔架與閥體的頂部設(shè)置通管，所述閥瓣的頂部設(shè)置閥桿，且閥桿設(shè)置在通管中，所述閥桿的頂部貫穿至鐵桶罩的上方并連接手輪，所述通管的內(nèi)腔設(shè)置兩組螺紋套管，且閥桿套接在螺紋套管中，所述通管的左右兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置限位槽，所述閥桿的內(nèi)腔活動設(shè)置活動桿，所述活動桿的頂部延伸至手輪的上方并連接推板，所述推板的底部左右兩側(cè)均設(shè)置伸縮彈簧，且伸縮彈簧連接在手輪的頂部，所述閥桿的內(nèi)腔設(shè)置密封裝置，且密封裝置設(shè)置在活動桿的下方。
優(yōu)選的，所述密封裝置包括緊固套環(huán)，所述緊固套環(huán)上設(shè)置開口槽，所述緊固套環(huán)的左右兩側(cè)內(nèi)壁均活動設(shè)置推桿，且兩組推桿的相對端面穿插在開口槽中，兩組所述推桿的另一端延伸至閥桿的外側(cè)并連接密封塊，所述推桿的外壁設(shè)置固定板，所述固定板通過復位彈簧連接在緊固套環(huán)的內(nèi)壁。
優(yōu)選的，所述活動桿的底部設(shè)置半圓形凸塊，且半圓形凸塊的頂部設(shè)置相切的斜板，且推桿的相對端面設(shè)置與半圓形凸塊相匹配的弧形凹槽。
優(yōu)選的，所述限位槽的內(nèi)腔設(shè)置O形槽，且密封塊的外壁設(shè)置與O形槽相匹配的密封圈，且密封圈為彈性橡膠圈。
優(yōu)選的，所述緊固套環(huán)的左右兩側(cè)均設(shè)置通孔，且通孔貫穿至開口槽，且通孔的內(nèi)壁設(shè)置滑槽，且推桿的外壁設(shè)置與滑槽相匹配的滑塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：一種直通式截止閥，在閥桿中設(shè)置活動桿，推動推板從而推動活動桿運動，通過活動桿推動密封裝置,密封裝置中的密封塊與限位槽配合可以將通管密封，防止水通過通管滲出，且在關(guān)閉截止閥時，通過伸縮彈簧與復位彈簧可使密封裝置自動歸位，保證截止閥的密封性，減少水資源的浪費，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

優(yōu)點

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。 　

2、工作行程小，啟閉時間短。 　　

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。 　　

4、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

缺點

1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。 　

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 　　

3、調(diào)節(jié)性能較差。 　

4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 　

5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設(shè)計，*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設(shè)備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。

主要標準：

1、GB/T 12233-2006《通用閥門 鐵質(zhì)截止閥與升降式止回閥》 　　

2、GB/T 12235-2007《通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》 　　

3、JB/T53174-94《截止閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》 　　

4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》 　　

5、GB/T 587-2008《船用法蘭青銅截止閥》 　　

6、GB/T 590-2008《船用法蘭鑄鐵截止閥》 　　

7、GB/T 8464-2008《鐵制和銅制螺紋連接閥門》 　

8、GB8465.2-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制截止閥》

J41H直通式截止閥產(chǎn)品零部件材料

截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

安裝與維護應注意以下事項： 　
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 　　
2、手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。 　
3、介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向*。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請鍛壓截止閥型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬截止閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。