氣動(dòng)氨用截止閥截止閥生產(chǎn)

簡要描述：

J6S41B氣動(dòng)氨用截止閥截止閥為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方案
本發(fā)明直行程氣動(dòng)執(zhí)行器，包括ー個(gè)密封的腔體，腔體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣通道，所述的腔體內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞的中部與之聯(lián)動(dòng)的設(shè)置有活塞桿，

更新時(shí)間：2022-12-08

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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址：SH

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產(chǎn)品介紹：

品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	法蘭	材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環(huán)境	常壓
工作溫度	常溫	流動(dòng)方向	單向
驅(qū)動(dòng)方式	氣動(dòng)	零部件及配件	定位器
形態(tài)	柱塞式	類型	直通式
密封形式	硬密封式	公稱通徑	15-600mm
外形	中型

J6S41B氣動(dòng)氨用截止閥簡介

經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)?、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體中。使用時(shí)通過氨用截止閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。常用的減壓閥為J41B氨用截止閥，簡稱氨用閥。在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。本發(fā)明提出一種氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中活塞受力不均衡導(dǎo)致其與殼體磨損嚴(yán)重的問題；同時(shí)，本發(fā)明的目的還在于提供一種使用該氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)直行程執(zhí)行器。

應(yīng)有合理的密封結(jié)構(gòu)和的使用性能，因此被用于各種制冷裝置。一般截止閥的工作初期能夠?qū)崿F(xiàn)良好的密封，但是隨著使用時(shí)間和開關(guān)次數(shù)的增多會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏和外漏。截止閥不能滿足工況系統(tǒng)對密封性能和使用壽命的要求，需要對其進(jìn)行分析和改進(jìn)。
本實(shí)用新型涉及一種直行程的氣缸裝置，屬于氣缸裝置領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的因風(fēng)膜片和密封圈易損壞導(dǎo)致氣缸使用壽命縮短的問題。該直行程的氣缸裝置的活塞圈外邊緣靠近氣缸內(nèi)腔的內(nèi)壁，且與氣缸內(nèi)腔的內(nèi)壁間有縫隙；氣缸下蓋的通孔的邊緣向外凸出形成一環(huán)形的凸起物，所述活塞桿與凸緣的內(nèi)壁之間從上到下依次套接有干式軸承、V型密封圈和壓縮彈簧以及用于將V型密封圈和壓縮彈簧壓緊的壓蓋。本實(shí)用新型的V型密封圈因摩擦受損時(shí)，壓縮彈簧膨脹，彌補(bǔ)了V型密封圈的磨損，從而實(shí)現(xiàn)恒久的密封效果；增大了活塞圈，使活塞圈外邊緣靠近氣缸內(nèi)腔的內(nèi)壁，從而使得風(fēng)膜片受力變小，因而延長了氣缸的使用壽命。

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種抗壓性好，密封作用強(qiáng)，性能穩(wěn)定，耐磨且維護(hù)方便的采用氣動(dòng)方式對閥門打開或關(guān)閉的新型直行程氣動(dòng)執(zhí)行器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下方案
本發(fā)明直行程氣動(dòng)執(zhí)行器，包括ー個(gè)密封的腔體，腔體的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣通道，所述的腔體內(nèi)設(shè)置有活塞，活塞的中部與之聯(lián)動(dòng)的設(shè)置有活塞桿，相應(yīng)于所述活塞桿與活塞連接端的活塞桿的另一端設(shè)置有一帶動(dòng)閥門開啟或關(guān)閉的裝置，所述腔體的另ー側(cè)設(shè)置有彈簧，彈簧抵觸在活塞與腔體的內(nèi)底面上，所述活塞的上部裝有膜片，所述活塞的周邊與腔體的內(nèi)側(cè)面之間通過所述膜片動(dòng)密封配合。

屬于強(qiáng)制密封式閥門，氣動(dòng)閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥瓣時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。

特點(diǎn)
(1)氣動(dòng)截止閥結(jié)構(gòu)比氣動(dòng)閘閥簡單，制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。
(3)啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而氣動(dòng)截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比氣動(dòng)閘閥長。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長。
(5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。
(6)全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。

氣動(dòng)執(zhí)行器

技術(shù)參數(shù)	閥體參數(shù)
氣缸形式雙作用、單作用	公稱壓力 PN16、PN25、PN40、PN64
環(huán)境溫度 -20℃～+80℃	連接方式法蘭式GB(特選JB、ANSI、JIS）
氣源壓力雙作用4～8bar,單作用5～8bar	閥體材質(zhì) WCB、SS304、SS316、SS316L
	閥板材質(zhì) SS、SS304、SS316、SS316L
功能選項(xiàng)	密封材料 PTFE、PPL(特選：石墨、金屬硬密封）
防爆型防爆等級：dIIBT4	工作溫度	C6：-30℃～150℃
信號反饋 X1機(jī)械無源信號，X2有源信號		C7：-30℃～250℃
手動(dòng)功能氣動(dòng)閥可選手輪、手動(dòng)開閥、關(guān)閥功能		C8：-30℃～350℃
調(diào) 節(jié) 型輸入4-20mA信號，實(shí)現(xiàn)球閥調(diào)節(jié)功能

	附件選項(xiàng)
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范	回訊器也叫限位開關(guān)，遠(yuǎn)程反饋開關(guān)信號
法蘭連接 GB/12221	電磁閥雙作用選兩位五通，單作用選兩位三通
檢測與實(shí)驗(yàn) JB/T9002	三聯(lián) 件可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB/12237	手輪機(jī)構(gòu) 轉(zhuǎn)動(dòng)手輪機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開、關(guān)閥
結(jié)構(gòu)長度 GB/12221	電器定位器輸入4-20mA信號，實(shí)現(xiàn)球閥調(diào)節(jié)功能
法蘭連接尺寸 GB/9113、JB/T79	備注氣缸參數(shù)請另參考所選配的氣動(dòng)執(zhí)行器資料

性能規(guī)范：

公稱壓力PN（MPA）	試驗(yàn)壓力PS（MPa）	適用介質(zhì)	適用溫度（℃）
2.5	3.8	氨氣、氨液等 NH3	巴氏合金 -40℃ +150℃	四氟 -40℃ +200℃
4.0	6.4

主要零件材料：

零件名稱	閥體、閥蓋	密封圈	填料	填料壓蓋	閥桿	墊片
J641B-25C	鑄鋼	巴氏合金	聚四氟乙　烯	碳鋼		聚四氟乙　烯
J641B-25Z	灰鑄鐵			碳鋼
J641B-25P	不銹鋼			不銹鋼
J641F-25Z	灰鑄鐵	聚四氟乙烯		碳鋼

J6S41B氣動(dòng)氨用截止閥主要尺寸及重量：

公稱通徑 DN（mm）	尺　　寸（mm）
公稱通徑 DN（mm）	L	D	D1	D2	D6	b	f	f1	Z-φd	關(guān)	開	D0
10	130	90	60	40	35	16	2	4	4-φ14	165	185	110
15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-φ14	165	185	110
20	150	105	75	55	51	18	2	4	4-φ14	170	200	120
25	160	115	85	65	58	18	2	4	4-φ14	197	210	120
32	180	135	100	78	66	20	2	4	4-φ18	199	213	140
40	200	145	110	85	76	20	3	4	4-φ18	248	264	160
50	230	160	125	100	88	22	3	4	4-φ18	265	295	180
65	290	180	145	120	110	24	3	4	8-φ18	310	349	220
80	310	195	160	135	121	26	3	4	8-φ18	340	357	240
100	350	230	190	160	150	30	3	4.5	8-φ23	380	413	280
125	400	270	220	188	176	32	3	4.5	8-φ25	430	451	320
150	480	300	250	218	204	32	3	4.5	8-φ25	505	492	360
200	600	360	310	278	260	34	3	4.5	12-φ25	550	806	400
250	650	425	370	335	31	36	3	4.5	12-φ30	730	880	450
300	750	485	430	390	364	40	3	4.5	16-φ30	-	995	550

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:基于上述問題，提供一種滿足制冷裝置用的密封性能好，使用壽命長的小規(guī)格截止閥。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種制冷裝置用小規(guī)格截止閥，包括閥體、閥桿、墊片、填料、壓蓋、閥帽和密封圈，所述閥體設(shè)有閥座和閥桿套，閥座內(nèi)設(shè)有進(jìn)管管道和出管管道，所述閥桿和閥瓣為一體結(jié)構(gòu)，且只作上下直線運(yùn)動(dòng)，所述閥桿套上部內(nèi)腔裝有墊片、填料與壓蓋螺紋連接，所述閥帽與閥桿套螺紋連接，所述閥帽與閥桿套之間設(shè)有密封圈。

由于閥瓣與閥桿為一體，在閥門啟閉過程中，閥瓣只作上下直線運(yùn)動(dòng)，其關(guān)閉位置始終在相同的位置上。通過控制閥桿與閥蓋填料處的配合尺寸，解決了可能出現(xiàn)的閥瓣密封中心與閥體密封中心不同軸而導(dǎo)致閥門泄漏的情況。本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種制冷裝置用小規(guī)格截止閥。一種制冷裝置用小規(guī)格截止閥，包括閥體、閥桿、墊片、填料、壓蓋、閥帽和密封圈，所述閥體設(shè)有閥座和閥桿套，閥座內(nèi)設(shè)有進(jìn)管管道和出管管道，所述閥桿和閥瓣為一體結(jié)構(gòu)，且只作上下直線運(yùn)動(dòng)，所述閥桿套上部內(nèi)腔裝有墊片、填料與壓蓋螺紋連接，所述閥帽與閥桿套螺紋連接，所述閥帽與閥桿套之間設(shè)有密封圈。改進(jìn)后的小規(guī)格截止閥為整體結(jié)構(gòu)，使閥門的密封性能與使用壽命得到很大的提高，取得了很好的效果。