更新時間:2020-08-16
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
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連接形式 | 對夾 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 定位器 |
形態(tài) | 碟式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 結構形式 | 垂直板式 |
公稱通徑 | 50-2400mm | 口徑 | 50-2400 |
安裝尺寸 | 50-2400 |
D671X氣動對夾式全襯膠蝶閥產(chǎn)品說明
本實用新型的中線蝶閥的閥體結構采用對開式結構,上閥體和下閥體可以很方便地拆卸安裝,實現(xiàn)快捷裝配。本實用新型的中線蝶閥的閥體結構采用對開式結構,上閥體和下閥體可以很方便地拆卸安裝,實現(xiàn)快捷裝配。橡膠閥座裝配不用再擠壓,橡膠閥座損傷率降為零,加工成本減少。本實用新型的中線蝶閥的閥體結構同時可以實現(xiàn)橡膠閥座壓縮率可調(diào),蝶閥使用一段時間,橡膠閥座發(fā)生磨損,通過調(diào)整橡膠閥座壓縮率可使閥門密封達到,還可以防止橡膠閥座浮動被拉傷。閥門為橡膠密封,關閉時蝶板和閥座密封性能良好,雙向密封性能優(yōu)良,扭矩值小,閥門在工作壓力下保持零泄漏,且蝶板與閥座密封之間的磨擦小。廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、輕紡、食品等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
本實用新型涉及一種閥體結構,尤其涉及一種中線蝶閥的閥體結構。目前的中線蝶閥閥體為整體結構,若蝶板與閥軸為蝶板一體式結構,則無法裝配。若裝配橡膠閥座裝配時,*靠擠壓,容易造成橡膠閥座的損傷,而且在這種結構下,橡膠閥座壓縮率不可調(diào)。
產(chǎn)品特點
1.氣動蝶閥操作力矩小,是所有閥類中操作力矩一種,啟閉迅速,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動閥板0~90°,就能快速的完成啟閉動作,結構簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大,密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元;
2.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度),具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
4.氣動執(zhí)行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結構,輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。
【實用新型內(nèi)容】
針對上述所存在的問題,本實用新型的目的是提供一種易于裝配的中線蝶閥的閥體結構。
為達到上述技術效果,本實用新型所采取的技術方案是:一種中線蝶閥的閥體結構,包括上閥體、下閥體及將下閥體安裝在上閥體上的螺栓。以上所述,為本實用新型的較佳實施案例,并非對本實用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實用新型技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化,均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種中線蝶閥的閥體結構,其特征在于:包括上閥體、下閥體及將下閥體安裝在上閥體上的螺栓。
2.根據(jù)權利要求1所述的中線蝶閥的閥體結構,其特征在于,該上閥體和下閥體對稱設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的中線蝶閥的閥體結構,其特征在于,該上閥體和下閥體側(cè)面都形成有對應的安裝耳部,安裝耳部上開設有安裝孔,螺栓穿過安裝孔將上閥體安裝在下閥體上。
4.根據(jù)權利要求1所述的中線蝶閥的閥體結構,其特征在于,該上閥體和下閥體結合平面加工偏離中心預定距離。
主要零件材質(zhì)表
序號 | 零件名稱 | 材 質(zhì) | ||
Z | C | D | ||
1 | 閥座 | 橡膠 | 橡膠 | 橡膠 |
2 | 圓錐銷 | 45鋼 | 45鋼 | 不銹鋼 |
3 | 蝶板 | 灰鑄鐵鍍硬鉻 | 碳鋼或不銹鋼 | 不銹鋼 |
4 | 閥體 | 灰鑄鐵 | 碳鋼 | 不銹鋼 |
5 | 螺柱 | 35鋼 | 碳鋼 | 不銹鋼 |
6 | 閥桿 | 45鋼 | 不銹鋼 | 不銹鋼 |
7 | 鍵 Key | 45鋼 | 45鋼 | 不銹鋼 |
8 | 襯套 | 銅基粉末冶金 | 銅基粉末冶金 | 銅基粉末冶金 |
9 | O形圈 | 橡膠 | 橡膠 | 橡膠 |
10 | 氣動裝置 |
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11 | 位置指示器 | 塑料 | 塑料 | 塑料 |
注:系列蝶閥主要零部件及密封圈的材質(zhì)可根據(jù)實際工況條或用戶。
產(chǎn)品結構
產(chǎn)品名稱 | 氣動蝶閥 | |||
作用形式 | 開關型 調(diào)節(jié)型 | |||
連接形式 | 法蘭式 對夾式 管螺紋式 | |||
結構形式 | 三維偏芯型 | 中線型結構 | 二偏芯型 | 三維偏芯型 |
| 多層次結構 |
| 彈性座結構 | |
閥座密封形式 | 軟質(zhì)密封、硬質(zhì)合金密封 | 軟質(zhì)密封 | 軟質(zhì)密封、硬質(zhì)合金密封 |
氣動執(zhí)行器 GT、AT、AW型角行程氣動執(zhí)行機構是蝶閥的驅(qū)動裝置,由活塞式雙作用和單作用(彈簧復位式)兩種,由緊湊的雙(單)活塞齒輪、齒條式結構,嚙合精確、傳動平穩(wěn)、輸出扭矩大,動作靈活穩(wěn)定、重量輕、使用壽命長。(單作用式的彈簧經(jīng)預壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好。中線型結構,由閥體、內(nèi)襯里層(聚四氟乙烯或橡膠)和(不銹鋼閥板或鍍鉻鋼閥板)、閥軸組成,其介質(zhì)流線型的結構設計近似于直線,調(diào)節(jié)性能好,密封結構為居中心線型密封,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏,可以任意位置安裝。 與此類似的產(chǎn)品還有電動軟密封蝶閥,手動軟密封蝶閥。
主要技術參數(shù)和性能指標
公稱通徑D(mm) | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | |
公稱壓力PN(MPa) | 0.6、1.0、1.6、2.5 | ||||||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比(參見典型曲線圖)、直線特性、快開性 | ||||||||||||||||
閥板轉(zhuǎn)角(度) | 0°~90°(可調(diào)) | ||||||||||||||||
允許泄漏量 | 軟密封:O泄漏 硬密封:≤額定Cv×0.001% | 軟密封:VI微氣泡級,硬密封:≤額定CV×0.065% | |||||||||||||||
允許壓差 | ≤公稱壓力值 | ||||||||||||||||
作用形式 | 雙作用/單作用(彈簧復位式) | ||||||||||||||||
控制型式 | 二位切斷型/調(diào)節(jié)型 | ||||||||||||||||
執(zhí)行器 | 型 號 | DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等 | |||||||||||||||
氣源壓力 | 凈化壓縮空氣(氮氣)0.3-0.7MPa | ||||||||||||||||
調(diào)節(jié)型 | 輸入信號 | 電流信號:0~10mA、4~10mA 氣源信號20~100kPa | |||||||||||||||
基本誤差 | 帶定位器≤±1.5% | ||||||||||||||||
回 差 | 帶定位器≤1.5% | ||||||||||||||||
死 區(qū) | 帶定位器≤0.6% | ||||||||||||||||
可調(diào)節(jié)比 | 250:1 | ||||||||||||||||
切斷型 | 回訊電壓 | AC220V、AC110V、DC24V、 | |||||||||||||||
切斷時間 | 1-2S | 3-5S | 7-18S | 20-30S |
附件的選用 (根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件):
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構:手操機構 主要零件材料及適用溫度、介質(zhì)
軟密封或襯里材料選用和適用溫度
材料品種 | 丁橡膠 | 乙丙橡膠 | 聚四氟乙烯 | 氟橡膠 | 天然橡膠 | 氯丁橡膠 |
英語簡稱 | NBR | EPDM | PTFE | VITON | NR | CR |
型號代號 | XA或JA | XB或JB | F或XC、 | XE或JE | X1 | X或J |
耐高溫度 | 93℃ | 150℃ | 232℃ | 204℃ | 85℃ | 82℃ |
耐低溫度 | -40℃ | -40℃ | -268℃ | -23℃ | -20℃ | -40℃ |
適用工作溫度 | -20~ 82℃ | -40~ 125℃ | -30~ 150℃ | -23~ 150℃ | -20~ 85℃ | 0~ 80℃ |
氣動執(zhí)行
缸體 | 端蓋 | 活塞、齒條 | O型密封圈 | 軸承墊圈、導環(huán) |
鋁合金表面陽極化處理 | 鋁合金表面噴塑處理 | 鋁合金 | 丁睛橡膠=NBR70 | 塑料 |
工作環(huán)境溫度:-20~ 90℃,適用介質(zhì):壓縮空氣、氮氣等干凈、清潔不含腐蝕性氣體。 |
產(chǎn)品應用規(guī)范
設計制造標準 | 法蘭尺寸標準 | 結構長度標準 | 檢驗試驗標準 |
GB/T12238-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
MSS-SP-68 | ANSI B16.5 | ISO5752-13 | ZJB16006-90 |
JIS B2024 | JIS B2212~2215 | JIS B2002 | JIS B2003 |
D671X氣動對夾式全襯膠蝶閥主要外形及連接尺寸
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | 連接尺寸 | 執(zhí)行器型號 * | ||||||
L | L1 | L2 | H | H1 | D | D1 | n-φd | ||
50 | 43 | 164/214 | 75/91 | 263/291 | 80 | 165 | 125 | 4-φ18 | GTD65/GTE80 |
65 | 46 | 164/214 | 75/91 | 277/305 | 89 | 185 | 145 | 4-φ18 | GTD65/GTE80 |
80 | 46 | 164/214 | 75/91 | 283/311 | 95 | 200 | 160 | 8-φ18 | GTD65/GTE80 |
100 | 52 | 190/246 | 91/101 | 330/340 | 114 | 220 | 180 | 8-φ18 | GTD80/GTE90 |
125 | 56 | 210/295 | 101/112 | 353/369 | 127 | 250 | 210 | 8-φ18 | GTD90/GTE100 |
150 | 56 | 247/398 | 112/139 | 382/408 | 139 | 285 | 240 | 8-φ22 | GTD100/GTE125 |
200 | 60 | 308/478 | 139/176 | 442/493 | 175 | 340 | 295 | 8-φ22 | GTD125/GTE160 |
250 | 68 | 378/562 | 176/206 | 525/574 | 203 | 395 | 350 | 12-φ22 | GTD160/GTE190 |
300 | 78 | 432/728 | 206/228 | 619/642 | 242 | 445 | 400 | 12-φ22 | GTD190/GTE210 |
350 | 78 | 524/928 | 228/275 | 673/720 | 267 | 505 | 460 | 16-φ22 | GTD210/GTE255 |
400 | 102 | 524/1033 | 228/324 | 705/800 | 309 | 565 | 515 | 16-φ22 | GTD210/GTE300 |
450 | 114 | 648/1129 | 275/380 | 774/880 | 328 | 615 | 565 | 20-φ26 | GTD255/GTE350 |
500 | 127 | 715/1430 | 324/425 | 880/905 | 361 | 670 | 620 | 20-φ26 | GTD300/AW20S |
600 | 154 | 795/1845 | 380/527 | 1020/1089 | 459 | 780 | 725 | 20-φ30 | GTD350/AW28S |
700 | 165 | 795/1845 | 280/527 | 1082/1151 | 520 | 895 | 840 | 24-φ30 | GTD350/AW28S |
800 | 190 | 1380/2605 | 527/440 | 1199/1112 | 591 | 1015 | 950 | 24-φ33 | AW28/AW35S |
注:數(shù)據(jù)×××/×××分別是氣動執(zhí)行器雙作用式,單作用式(彈簧復位)。
*根據(jù)不同的閥門扭矩、使用介質(zhì)選配。不同的執(zhí)行器型號,其相關尺寸隨之變化。
GT系列、AT系列氣動執(zhí)行器可配至 DN700,AW 系列氣動執(zhí)行器可配蝶至 DN200-1600
一種中線蝶閥的閥體結構,包括上閥體、下閥體及將下閥體安裝在上閥體上的螺栓。本實用新型的中線蝶閥的閥體結構采用對開式結構,上閥體和下閥體可以很方便地拆卸安裝,實現(xiàn)快捷裝配。
安裝要求
1、安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失,型號無誤,檢查閥體內(nèi)無雜物,電磁閥和消音器內(nèi)無阻塞
2、將閥門和汽缸均置于關閉狀態(tài)。
3、將汽缸撞到閥門上,(安裝方向與閥體平行或垂直都可以),再看螺絲孔是否對正,不會有太大偏差,如有少許偏差,將氣缸體轉(zhuǎn)動一點就可以了,然后將螺絲緊固。
4、安裝完畢后,對氣動蝶閥進行調(diào)試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa),調(diào)試運行時須手動操作電磁閥啟閉(將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效),觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉過程初始時有些吃力,之后正常,則需要將氣缸行程調(diào)?。ò褮飧變啥诵谐陶{(diào)節(jié)螺絲同時往里調(diào)一點,調(diào)整時需將閥門運行到開位置,然后將氣源關掉再調(diào)),直至閥門啟閉動作順滑且關閉無泄漏。還需要注意的是,可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門的啟閉速度,但不可調(diào)得過小,否則可能引起閥門不動作。
5、得發(fā)在安裝前應保持干燥,不可露天存放
6、安裝蝶閥前要檢查管道,確保管道內(nèi)無焊渣等異物
7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中,蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確,管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥法蘭,不得使用平焊法蘭。
9、確認法蘭焊接無誤,蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭,以免燙傷橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進行對中,并與放入的蝶閥進行對中。
11、裝上所有的法蘭螺栓,并用手擰緊,將確認蝶閥與法蘭已然對中,然后小心的啟閉蝶閥,確保啟閉靈活。
12、將閥門*開啟,用扳手按照對角線次序?qū)⒙菟〝Q緊,無需墊圈,切勿將螺栓擰的過緊,以防造成閥圈的嚴重變形,啟閉扭矩過大。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。產(chǎn)品所屬蝶閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。