更新時(shí)間:2022-06-03
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-800mm |
標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
YK43F鋼廠焦?fàn)t煤氣減壓閥產(chǎn)品用途
YK43F煤氣減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥,由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo) 閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水用減壓閥,蒸汽減壓閥減壓閥是通過(guò)改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的,并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動(dòng)閥門(mén)。 主要用于氣體管路,如空氣、氮?dú)狻⒀鯕?、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
發(fā)生爐煤氣分類(lèi)及生成
以煤為原料制取的氣體燃料或氣體原料。煤氣是一種潔凈的能源,又是合成化工的重要原料。以煤為原料加工制得的含有可燃組分的氣體。根據(jù)加工方法、煤氣性質(zhì)和用途分為:煤氣化得到的是水煤氣、半水煤氣、空氣煤氣 (或稱(chēng)發(fā)生爐煤氣) ,這些煤氣的發(fā)熱值較低,故又統(tǒng)稱(chēng)為低熱值煤氣;煤干餾法中焦化得到的氣體稱(chēng)為焦?fàn)t煤氣,高爐煤氣。屬于中熱值煤氣,可供城市作民用燃料。煤氣中的一氧化碳和氫氣是重要的化工原料。本文論述了用焦?fàn)t煤氣作為直接還原鐵的還原劑比僅作為燃料燒掉在經(jīng)濟(jì)上,資源利用上的重要意義.論述了在采用高溫燃燒技術(shù)后鋼鐵廠內(nèi)部的燃?xì)馄胶?有可能富裕出相當(dāng)數(shù)量的焦?fàn)t煤氣,簡(jiǎn)單介紹了用焦?fàn)t煤氣豎爐還原鐵礦石的生產(chǎn)工藝和適當(dāng)?shù)囊?guī)模.發(fā)生爐煤氣是人工煤氣的一種。是用固體含碳燃料作原料,在專(zhuān)門(mén)設(shè)備發(fā)生爐內(nèi)獲得的一種煤氣。用于制造發(fā)生爐煤氣的氣化劑為空氣、水蒸汽。按使用氣化劑的不同,可制得不同組分和性質(zhì)的發(fā)生爐煤氣,通常分為四類(lèi):
空氣煤氣 ― 以空氣(實(shí)際是空氣中的氧氣)作氣化劑;
煤氣
混合煤氣 ― 以空氣和水蒸汽的混合物作氣化劑;
水煤氣 ― 以水蒸汽作氣化劑;
富氧煤氣 ― 以空氣、水蒸汽和氧氣(外加的純氧)混合物作氣化劑。
空氣煤氣
空氣煤氣由于固體燃料僅與氧反應(yīng),氣體中可燃成份主要為一氧化碳,故其熱值低,一般僅 800~900 大卡/標(biāo)米3,甚至更低,故在工業(yè)上使用極少,一般是高爐生產(chǎn)中的副產(chǎn)物。
水煤氣
水煤氣是由水蒸汽和高溫碳反應(yīng)而獲得的。由于反應(yīng)為吸熱反應(yīng),為維持爐溫,必須間隙生產(chǎn).所得煤氣中 CO 和 H2 均較高,煤氣發(fā)熱值較高,但熱效率低,約54%左右,成本高設(shè)備復(fù)雜。一般作為合成氨原料氣使用,作工業(yè)燃料氣使用的較少。有時(shí),在制水煤氣過(guò)程中加入少量空氣,制得的煤氣稱(chēng)為半水煤氣。
混合煤氣
混合煤氣綜合了空氣煤氣和水煤氣的特點(diǎn),以水蒸汽和空氣的混合物鼓入發(fā)生爐中,制得比空氣煤氣熱值高,比水煤氣熱值低的混合發(fā)生爐煤氣,一般在生產(chǎn)中簡(jiǎn)稱(chēng)發(fā)生爐煤氣。這種煤氣的熱值因使用燃料性質(zhì)的不同波動(dòng)在 1200~1500 大卡/標(biāo)米之間。目前被廣泛用作各種工業(yè)爐的加熱燃料。由于采用蒸氣、空氣混合物作氣化劑,蒸汽能降低燃燒層(火層)的溫度而防止結(jié)渣,維持
煤氣設(shè)備
連續(xù)生產(chǎn),熱效率高達(dá) 70 %以上。這些煤氣的發(fā)熱值較低,故又統(tǒng)稱(chēng)為低熱值煤氣;煤氣中的一氧化碳和氫氣是重要的化工原料,可用于合成氨、合成甲醇等。為此,將用作化工原料的煤氣稱(chēng)為合成氣,它也可用天然氣、輕質(zhì)油和重質(zhì)油制得。煤氣是由含碳物質(zhì)不*燃燒時(shí)發(fā)生的氣體,主要成分是一氧化碳,無(wú)色無(wú)臭,有毒,被人和動(dòng)物吸入后與血液中的血紅蛋白結(jié)合(比氧與血紅蛋白的結(jié)合能力強(qiáng),造成一定程度的缺氧)能引起中毒。也叫煤毒。
選用原則:
1.減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如超過(guò)該范圍,減壓閥的性能會(huì)受影響。
2.通常減壓閥的閥后壓力Pc 應(yīng)小于閥前壓力的0.5 倍,即Pc<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧。
3.在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合,一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。
4.介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。
5.介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合,宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管減壓閥。6.為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
【YK43F鋼廠焦?fàn)t煤氣減壓閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T 12244
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T 12250
法蘭連接:JB/T 79
試驗(yàn)與檢驗(yàn):GB/T 12245
產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T 12220
供貨規(guī)范:JB/T 7928
【產(chǎn)品型號(hào)】
YK43X/F-16C(25,40,64,100,160)
YK43X/F-16P(25P,40P,64P,100P,160P)
【主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)】
公稱(chēng)壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(MPa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24.0 |
密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進(jìn)口壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(MPa) | 0.1~1.0 | 0.2~1.6 | 0.2~2.5 | 0.5~3.5 | 0.5~3.5 | 0.5~4.5 |
小閥前閥后壓差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
壓力特性偏差 | 符合GB/T12245-2005標(biāo)準(zhǔn) | |||||
流量特性偏差 | 符合GB/T12245-2005標(biāo)準(zhǔn) | |||||
泄漏率 | 0 | |||||
工作溫度 | ≤120°C |
注:殼體試驗(yàn)不包含膜片和閥蓋
【流量系數(shù)(Cv)】
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
【主要零件材質(zhì)】
零件名稱(chēng) | |
閥體、閥蓋、底蓋 | WCB/CF8 |
閥座 | 2Cr13/304SS |
閥瓣 | 2Cr13/304SS |
缸套 | 2Cr13/304SS |
活塞 | 2Cr13/304SS |
閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 304SS |
彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊 | 丁橡膠/聚四氟乙烯 |
導(dǎo)閥體、導(dǎo)閥蓋 | 25#/304SS |
【連接尺寸】
公稱(chēng)通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
公稱(chēng)通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 |
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種穩(wěn)壓精度高、進(jìn)口壓力大的活塞穩(wěn)壓燃?xì)庹{(diào)壓器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:包括帶有進(jìn)口、出口和調(diào)節(jié)腔的閥體,閥體內(nèi)設(shè)置有閥口和底部帶有閥座的閥桿,調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)置有帶有調(diào)壓托盤(pán)的調(diào)壓膜片,閥桿頂部與調(diào)壓膜片相連接,調(diào)壓膜片上面設(shè)置有調(diào)壓彈簧和調(diào)壓螺母,所述的閥桿上設(shè)置有帶有O型圈的活塞體,調(diào)節(jié)腔內(nèi)設(shè)置有與活塞體相匹配的筒體。
減壓閥安裝方法
減壓閥應(yīng)在水平管道上垂直安裝,并應(yīng)滿足安裝方法的各項(xiàng)要求。
1)過(guò)濾器和安全閥應(yīng)按例圖一樣水平安裝。
2)使用液體時(shí)過(guò)濾器應(yīng)使用40目的過(guò)濾網(wǎng),氣體時(shí)應(yīng)使用80目的過(guò)濾網(wǎng)。
3)為了檢修應(yīng)像例圖一樣應(yīng)設(shè)有旁通管道,并為了分解維修上部空間應(yīng)留H以上的空間?! ?/p>
4)用于氣體時(shí),因減壓閥后面體積膨脹,所以請(qǐng)使用擴(kuò)張管,出口處管道要大?! ?/p>
5)使用液體時(shí),盡可能使用直管,直管的長(zhǎng)度要在閥門(mén)口徑的10~20倍(低500mm)。
6)使用液體時(shí),為了維修方便出口處應(yīng)設(shè)排放管?! ?/p>
7)在管道中減壓閥的故障主要是異物引起的,所以在流體通過(guò)減壓閥前應(yīng)充分清洗管道(約30分鐘)。
三、減壓閥調(diào)節(jié)方法
新安裝管道及調(diào)試管道中,在減壓閥壓力調(diào)節(jié)之前關(guān)閉減壓閥前后的閥門(mén),通過(guò)旁通管道充分清洗(約30分鐘),把管道內(nèi)的異物清除掉后,再關(guān)閉旁通管道,關(guān)閉出口處閥門(mén),后慢慢打開(kāi)進(jìn)口處閥門(mén)?! ?/p>
1)揭開(kāi)減壓閥的罩,按順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)螺栓出口壓力上升,安逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)出口壓力下降?! ?/p>
2)在確認(rèn)出口壓力達(dá)到設(shè)定壓力之后,擰緊鎖緊螺帽,固定調(diào)節(jié)螺栓,在安裝閥罩。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。