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閥門(mén)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

  • 發(fā)布日期:2014-07-26      瀏覽次數(shù):3978
    •                                   閥門(mén)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 

                                    上海申弘閥門(mén)有限公司
      1、適用范圍 
      該標(biāo)準(zhǔn)適用于生產(chǎn)的閥門(mén)的試驗(yàn)檢查項(xiàng)目及有關(guān)的方法、判定標(biāo)準(zhǔn)記錄等規(guī)定。

      2、試驗(yàn)檢查項(xiàng)目   (1)材料檢查  

      (2)外觀檢查  

      (3)尺寸檢查

        (4)構(gòu)造檢查  

      (5)壓力檢查 
            (a) 閥體的耐壓檢查      

      (b) 氣密檢查      

      (c) 閥體泄露檢查  

      (6)非破壞試驗(yàn)  

      (7)其他試驗(yàn)

      3、材料檢驗(yàn) 
        (1)材料檢驗(yàn)按照ONS M0004材料管理規(guī)定對(duì)每一爐必須有相互的制造編號(hào)記錄表上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥球閥、截止閥閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。。
      進(jìn)行管理。 
        (2)試驗(yàn)方法 
           (a) 化學(xué)成分   ONS K 0007  根據(jù)材料分析要領(lǐng)書(shū) 
           (b) 機(jī)械性能試驗(yàn)   ONS K 0008  根據(jù)試驗(yàn)說(shuō)明要領(lǐng)書(shū)    

       (c) 沖擊試驗(yàn)   ONS K 0009  布氏硬度沖壓試驗(yàn)操作要領(lǐng)書(shū)    

       (d) 硬度試驗(yàn)   ONS K 0010  洛氏硬度操作要領(lǐng)書(shū)  

      (3)判定標(biāo)準(zhǔn) 
           符合JIS G 5121不銹鋼鑄造品,JIS G 4303不銹鋼鋼棒,ASTM A351 Austenitic 
      Casting Steel Casting for Hingh-Temperature Service ,AISI,其他規(guī)格。


      4、外觀檢查 
         外觀檢查通過(guò)目視檢查。 
      (1) 鑄造品內(nèi)外面上都不能有有害的縮孔、毛刺、粘殼、夾渣、氧化皮裂縫等欠缺。

      (2) 鑄造品不能有有害的傷痕、花臉、深度拉傷 
      (3) 機(jī)械加工面不能有有害的缺陷,不同的光潔度、表面光潔度按圖紙指示執(zhí)行。

      (4) 閥座面及球墊全部不能有縮孔,傷痕。

      (5) 兩端流量孔要有適度的光潔度。 
      (6) 閥體表面以O(shè)NS D 0010閥門(mén)表示方法或制作要領(lǐng)書(shū)規(guī)定的正確表示方法。

      5、尺寸檢查    
       5.1  尺寸檢查使用卡尺、螺紋檢規(guī)進(jìn)行檢查 
      (1) 法蘭尺寸公差參照表1,法蘭尺寸公差(JIS),表2法蘭尺寸公差(ANSI)

      (2) 面間尺寸公差參照表3. 
      (3) 兩端法蘭的平行度及直角度參照表4。

      (4) 口徑(鑄造)的公差參照表5。 
      (5) 制作圖中沒(méi)有注明的切削加工公差的參照表6。

      (6) 制作圖中沒(méi)有注明鑄造產(chǎn)品的尺寸公差按照表7。

      (7) 閥體閥蓋結(jié)合部的配合公差參照表7。


      尺寸是關(guān)于內(nèi)徑是圓形的情況下時(shí)規(guī)定。  

      注 1)閥門(mén)原為一體法蘭的鑄造面的內(nèi)徑d為s ,為保證壁厚,上記公差許增加 99%。    

      2)對(duì)法蘭面間尺寸面一定限制的閥門(mén),法蘭厚度t允許上記公差允許增加 99%。    

      3)一體法蘭及插管焊接式法蘭圖的一點(diǎn)鎖線表示大平面磨的場(chǎng)合。 表2法蘭允許公差  (ANSI B16.5)

      5.2   螺紋連接形 
      (1) 管用螺紋的檢規(guī)檢查 
      (a) PT螺紋場(chǎng)合,對(duì)于必須檢查的PT螺紋、擰緊檢規(guī)對(duì)上牙的時(shí)候螺紋連接
      末端達(dá)到檢規(guī)規(guī)定范圍。 
      (b) 平行內(nèi)螺紋的場(chǎng)合,對(duì)于必須檢查平行內(nèi)螺紋、擰緊PT螺紋內(nèi)牙檢規(guī)對(duì)上
      內(nèi)螺紋時(shí),螺紋連接末端(平行內(nèi)牙螺紋時(shí))以上有倒角的場(chǎng)合不包括PT內(nèi)螺紋內(nèi)牙檢規(guī)達(dá)到規(guī)定范圍。 
      (c) 螺紋軸線間的角度偏差是從螺紋連接300㎜的距離保持在2㎜以內(nèi)。 
      圖-4  螺紋軸線入平行度,直角度(JIS B 2003)


      6、構(gòu)造檢查構(gòu)造檢查是對(duì)閥門(mén)裝配的狀態(tài)、機(jī)能的好壞進(jìn)行檢查。 
      (1) 簡(jiǎn)單的用把手操作以下項(xiàng)目必須使閥門(mén)確實(shí)處于全閉。

      (2) 帶電動(dòng)機(jī)的閥門(mén) 
      氣動(dòng)閥、氣壓閥檢查工作電流、電壓、開(kāi)關(guān)時(shí),動(dòng)作方向等確認(rèn)搭載機(jī)有沒(méi)有錯(cuò)誤。 
      (3) 檢查空壓開(kāi)關(guān)時(shí)動(dòng)作方向,確認(rèn)搭載機(jī)有沒(méi)有錯(cuò)誤。

      7. 壓力檢查    

       7.1.1 試壓設(shè)備 
            (1)水泵  TAT6-3  壓力300㎏f/㎝²max  流量5L/min. 
            (2)壓力計(jì)檢測(cè)壓力的1.5倍以上,3倍以下的大刻度和大刻度的5%以下的
      小刻度的布爾東管式壓力計(jì)。 
            (3)閥門(mén)的保持裝置 要具有十分強(qiáng)度的加壓裝置。 
      (4)檢測(cè)用手錘重量在110g以下!柄長(zhǎng)在300㎜以下。 
           7.1.2 檢測(cè)方法 
                 讓閥門(mén)處于半開(kāi)狀態(tài),固定閥門(mén)保持裝置,不讓內(nèi)部殘留空氣,確保規(guī)定的試
      驗(yàn)壓力,保持時(shí)間基礎(chǔ)上用試驗(yàn)用錘平均打擊,用目視檢查閥體的縫隙、水漏滲出等。

      1) SCS16(316L)、SCS19(304L)、高鉬合金、高硬度合金等材料和客戶協(xié)
      商后決定壓力試驗(yàn)。 
      2) 除高壓氣體設(shè)備用閥門(mén)規(guī)格50A以下的閥門(mén)可以用空壓代替水壓檢查,以
      水壓檢查為準(zhǔn),這個(gè)場(chǎng)合的檢查壓力為6㎏f/㎝²,但按型式不同,規(guī)格不同壓力規(guī)格不同,按水壓實(shí)施代表性試驗(yàn)。 
      7.1.4 保持時(shí)間 
      (1)高壓設(shè)備用閥門(mén)在5分鐘以上。 
      (2)其他閥門(mén)保持時(shí)間按表11閥體耐壓檢查。    

      表11  閥體耐壓檢查保持時(shí)間  (單位  秒


      7.2.2 檢查方法 
             讓閥門(mén)處于半開(kāi)半閉狀態(tài),固定閥門(mén)保持裝置,讓壓力上開(kāi)到檢測(cè)壓力50%
      時(shí),一邊確認(rèn)滲漏,一邊加壓力到規(guī)定的壓力,在保持規(guī)定的時(shí)間當(dāng)中確認(rèn)閥體壓蓋部密封圈部是否滲漏。 
              注:為了防止危險(xiǎn)在氣密檢查中不能使用試驗(yàn)用錘。    

      7.2.3 檢查壓力  檢查壓力按表12氣密檢查壓力                        

      表12 氣密檢查壓力 
      壓力規(guī)格(㎏f/㎝²) 
      檢查壓力(㎏f/㎝²) 
      10 15 20 
      40 
        7.2.4 保持時(shí)間 
                保持時(shí)間在10分鐘以上。    

      7.2.5 判定標(biāo)準(zhǔn) 
                不能有閥體、密封圈部、壓蓋部的滲漏。    

      7.3  閥體的滲漏檢查    

      7.3.1 檢查方法 
                (1)水壓檢查  讓閥門(mén)處于半閉狀態(tài),不讓內(nèi)部殘留空氣,灌滿水關(guān)閉閥門(mén)。
      保持規(guī)定的壓力時(shí)間,確認(rèn)閥體的滲漏,在沒(méi)規(guī)定流向的球閥檢查相關(guān)兩側(cè)球座。 
      7.3.2 檢查壓力    
      表13閥體滲漏檢查壓力

      7.3.3 保持時(shí)間  表14保持一定要在閥體滲漏檢查保持時(shí)間以上。          

       表14閥體滲漏檢查保持時(shí)間   (單位:秒) 
      規(guī)格(A) 檢查時(shí)間 
      50以下 15 65以上200以下 30 250以上450以下 
      60 500以上 120 
           1)空氣壓檢查也按淺機(jī)檢查也按表14為準(zhǔn)。      

      7.3.4 判定基準(zhǔn) 
               (1)不允許有從閥座滲漏。 
               (2)硬密封球閥等特殊說(shuō)明的場(chǎng)合,按制作說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行。

        8.  非破壞試驗(yàn)      

      8.1 浸透探傷試驗(yàn) 
                根據(jù)ONS K 0006 浸透探傷試驗(yàn)要領(lǐng)書(shū)進(jìn)行試驗(yàn)。          

      檢查個(gè)數(shù),檢查數(shù),判定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)制作說(shuō)明書(shū)。 
      (1) 檢查各所(一般對(duì)以下部分進(jìn)行檢查) 
      (a) 箱閥體的溶接開(kāi)先部。 
      (b) 閥體法蘭的根首部和其內(nèi)根部。 (

      c) 閥體和蓋的壓封面。

      (d) 構(gòu)成閥體耐壓部的焊接部。

      (e) 其他制作說(shuō)明說(shuō)規(guī)定的地方。

      (2) 進(jìn)行試驗(yàn)的時(shí)期 
      (a) 鑄鋼品的非破壞試驗(yàn)原則上在熱處理后進(jìn)行。

      (b) 焊接部、壓封面及軸承套、金屬套 

      8.2 放射線透過(guò)試驗(yàn) 
                JIS G 0581 鑄鋼品放射線透過(guò)試驗(yàn)方法及透過(guò)執(zhí)行方法。 
      檢查個(gè)所,檢查數(shù),判定基準(zhǔn)根據(jù)制作說(shuō)明書(shū)指示。 
      9. 其它試驗(yàn) 
      真空試驗(yàn)、低溫試驗(yàn)、蒸汽試驗(yàn)等使用都要求指示時(shí)進(jìn)行。試驗(yàn)方法判定標(biāo)準(zhǔn)和使用者協(xié)商后決定。 10. 記錄 
      材料檢查,尺寸檢查,耐壓、氣密性檢查及非破壞試驗(yàn)等記錄方法要和閥門(mén)的產(chǎn)品編號(hào)相對(duì)應(yīng)進(jìn)行管理,記錄的保管為10年。

      11. 報(bào)告書(shū) 
      報(bào)告書(shū)模式如下,按客戶要求提供必要的東西。 樣式1.檢查報(bào)告書(shū)  (關(guān)于檢查內(nèi)容) 樣式2.試驗(yàn)成績(jī)書(shū)  (關(guān)于材料檢查) 樣式3. 
      樣式4.檢查成績(jī)表  (關(guān)于尺寸報(bào)告) 樣式

      5.浸透探傷試壓記錄

      12. 引用規(guī)格 
      JIS  B  2003               閥門(mén)檢查通則

      JIS  B  2203               管法蘭的尺寸公差 
      JIS  G  0581               鑄鋼品的放射淺透視試驗(yàn)方法及透視照片的等級(jí)分類法 
      JIS  G  4303               不銹鋼棒

      JIS  G  5121               不銹鋼鑄鋼品 
      JIS  Z  2343               X光浸透探傷方法及欠缺指示模樣的等級(jí)分類

      JPI  7S-39-74               閥門(mén)的檢查標(biāo)準(zhǔn)

      KHK  E  009               閥門(mén)操作指南

      ANS I B 16.5

      ANS I B 16.10

      ANS I B 16.34

      API  598

      ASTM A351

      ASTM E142

      ASTM E446 

      與本文相關(guān)的論文有:什么是閥門(mén)