影響減壓閥密封性能的因素是什么

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之前介紹減壓閥前后的壓力變化，現(xiàn)在介紹影響減壓閥密封性能的因素是什么？
    影響閥門密封性能的因素主要有：
    ①密封面質(zhì)量；②密封面寬度；③閥前和閥后的壓力差；④密封耐材料及其處理狀態(tài)；⑤介質(zhì)性質(zhì)；⑥表面親水性；⑦密封油膜的存在；⑧關(guān)閉件的剛性和結(jié)構(gòu)特點。減壓閥需改進(jìn)和優(yōu)化的方面有哪些？下面小編為您講解

一、增加導(dǎo)向軸與閥體間的導(dǎo)向定位，并增大導(dǎo)向軸與預(yù)緊力調(diào)節(jié)蓋的導(dǎo)向尺寸。通過此項改進(jìn)與優(yōu)化，明顯地降低閥芯開啟閉合運(yùn)動時的晃動，提高閥芯的穩(wěn)定性，從而保證減壓閥彈簧壓力的均勻性；

二、將橡膠墊軸向壓密封方式，改為錐形。形圈密封方式，且閥芯與閥體的密封方式由軸向式改為錐臺式。通過采取此項措施，能避免橡膠墊因粘接固定產(chǎn)生的凹凸不平，以及橡膠材料過軟所導(dǎo)致的壓痕或損傷，終對減壓閥的密封與閉合性能造成的不利影響。采用錐臺式密封方式，能改善軸向密封因彈簧壓力不均所造成的不利影響，增加閥芯與閥體錐面的擠壓接觸，從而提高其密封性能與閉合穩(wěn)定性。

三、提高減壓閥密封面的加工光潔度，并將加工材料由鋁合金改為合金鋼并進(jìn)行電鍍處理。通過加工工藝與材料的改進(jìn)，提高密封面的密封性能。同時，因鋁合金材料在高溫氣體作用下可能產(chǎn)生變形，因此，通過合金鋼材料能降低高溫氣體對減壓閥結(jié)構(gòu)所造成不不利影響。


    (1)密封面質(zhì)量對閥門密封性能的影響
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥當(dāng)密封面上的比壓在40 MPa以下時，密封面的質(zhì)量對閥門密封性能起決定性作用。這是因為：當(dāng)密封面上的比壓小、表面粗糙度低時，泄漏量迅速增加。當(dāng)密剖面上的比壓大時，表面粗糙度對泄漏量影響顯著減小。
    (2)影響減壓閥密封性能的因素是什么密封面寬度對閥門密封性能的影響
    密封面的寬度決定毛細(xì)孑L的長度，當(dāng)寬度加大時，流體沿毛細(xì)孑L的運(yùn)動行程加長了，兇此增加了運(yùn)動田力。加大密封面寬度可以減小高壓閥中的、浸蝕磨損。密封面寬度加大后，會引起泄漏行程長度成正比地加大，因而能夠按比例地減小泄漏量。但密封面寬度增加，在同樣的密封力下．密封比J-I-減小，又會使泄漏的可能性增加。因此，不能無限的增加密封面寬度。
    (3)閥前和閥后的壓力差對密封性能的影響
    從理論上分析，閥前、閥后壓力差和泄漏量既成正比關(guān)系。但試驗證明，在其他條件相
同的情況下，泄漏量的增長是超過壓力差的增長的。泄漏量與壓力差之問的關(guān)系可以迓似
地以下式表示：
    （；一M（N△p'+S△戶）式中：M．JN．S  常數(shù)系數(shù)，這些系數(shù)取決于材料、密封表面的加工質(zhì)量、密封面上的比壓和其他條件；△p  壓差。
    (4)密封面材料及其處理狀態(tài)對密封性能的影響
    密封面材料及其處理狀態(tài)對泄漏量有很大影響。由于密封面問的剩余間隙的大小取決于密封表面微觀不平度，所以，如果使用鋼制材料的密封圈，造成相同的密封程度．就必須有較大的比壓，其值必然超過用黃銅制的密封圈的比壓值。
    與密封有關(guān)的表面處理狀態(tài)．諸如波峰的變形、尺寸和密封間隙的改變以及其他現(xiàn)象都發(fā)生金屬表層上．很明顯，表層的性能與基體材料性能有明顯區(qū)別。由加工引起的變化可以影響表層厚度50 t/m。研磨時，基體金屬不露出。工作表層組織不同于金屬基體組織。
    材料性能與幾何形狀及微觀幾何形狀相比影響不大。金屬性能的差異，通常小于其他因素的影響。密封面在低壓條件下工作時，這種情況更為突出。當(dāng)比壓高于40 MPa時，表面租糙度對密封性的影響就減小，而材料的影響便增加。
    (5)介質(zhì)性質(zhì)對密封性的影響
    液體介質(zhì)對泄漏量的影響基本上由黏度確定。在同一個密封閥中，各種條件相同的情況下，黏度大的介質(zhì)比黏度小的介質(zhì)滲漏要小得多。氣體介質(zhì)和液體介質(zhì)相比差別更為明顯，但飽和蒸汽除外，飽和蒸汽容易保證密封性。


    (6)表面親水性對密封性的影響
    表面親水性影響泄漏量是兇為毛細(xì)孔特性的作用。當(dāng)密封表面上只要有一層很薄的油膜，就需加大通過間隙的水的壓力。由于金屬表面具有良好的親水性，煤油能很容易地滲透鑄件和密封連接的間隙。所以，在一世關(guān)鍵性的場合，是采用煤油進(jìn)行密封性液壓試驗的。采用腔體內(nèi)灌煤油的方法進(jìn)行密封性試驗，大約相當(dāng)于0 3 MPa～0.4 MPa壓力下的水壓密封陛試驗。
    (7)密封油膜的存在對密封陛能的影響
    密封表畫間存在密封油膜對其密封性有顯著影響。當(dāng)表面上有密封油膜時，破壞了接觸表面問的親水性，這樣就需要較大的壓力差，才能使介質(zhì)通過毛細(xì)孔。另外，表面上有稠密封油膜能堵塞介質(zhì)的通道行程，提高連接的密封性。在采用油膜密封時應(yīng)注意：當(dāng)工作過程中油膜減少時，應(yīng)能恢復(fù)油膜的厚度。閥門中采用的油脂不允許溶于介質(zhì)之中，也不應(yīng)該蒸發(fā)、硬化或有其他的化學(xué)變化。


    (8)關(guān)閉件的剛性和結(jié)構(gòu)特點對密封陛能的影響
    關(guān)閉件的剛性和結(jié)構(gòu)的影響是由于零件的彈性作用。由于閉路閥的關(guān)閉件不是剛性，而是具有一定彈性的，在與介質(zhì)有關(guān)的壓力作用下，尺寸是變化的，這也引起密封面力的相互作用的變化。為補(bǔ)償這些變化對關(guān)閉件密封性的影響，是使密封面具有較小的剛性，即彈性變形盡可能大些。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：波紋管減壓閥波紋管材料