實驗室鋼瓶氮氣減壓閥技術參數(shù)

實驗室鋼瓶氮氣減壓閥技術參數(shù)

氮氣鋼瓶減壓器操縱闡明采取活塞式減壓構造，輸出壓力穩(wěn)固，各類氣體通常都是貯存在的高壓氣體鋼瓶中，應用時通過減壓閥使氣體壓力降至試驗所需范疇，再經(jīng)過其它把持閥門細調，使氣體輸入應用體系。因為氣瓶內壓力較高，而氣焊和睦割和應用點所需的壓力卻較小，所以須要用減壓器來把儲存在氣瓶內的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應包管所需的工作壓力自始至終堅持穩(wěn)固狀況。好比，的鋼瓶減壓閥，是采取不銹鋼316材質，帶雙壓力表，將高壓氣體降為低壓氣體、并堅持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)固不變的調整裝備。

因為鋼瓶有良多種，再采購氣體鋼瓶減壓閥的時候，特別輕易混雜，造成接口對不上，那么什么接口一樣，鋼瓶減壓閥能夠通用呢，氮氣減壓閥的推出解決了部門顧客出口壓力低于1mpa以下時能夠更準確的檢測鋼瓶出口壓力,YQD-6B氮氣減壓閥是采取把持閥體內的啟閉件的開度來調整介質的流量,將介質的壓力下降,同期借助閥后壓力的感化調整啟閉件的開度,使閥后壓力堅持在必定范疇內,YQD-6B氮氣減壓閥的特色是在進口壓力不斷變更的情形下,堅持出口壓力值在必定的范疇內，氮氣減壓閥YQD-6B重要用于精密裝備儀器出口要求氮氣壓力較小，從而減少出口壓力誤差。

實驗室鋼瓶氮氣減壓閥技術參數(shù)

1. 氮氣減壓器的本體是由黃銅<HPb59-1 >制成。

兩級減壓與單級減壓的結構基礎類似，均由活門頂桿、調壓彈簧、彈性薄膜裝備、減壓門等零部件構成。

減壓體系重要用于將高壓氣體主動降為中壓氣體，降至壓力為2MPa，然后收入第二級減壓體系。

在二級減壓體系，當旋擰調壓螺釘時，通過調壓彈簧、彈性薄膜裝及活門頂桿，使減壓活門作區(qū)別水平的打開和封閉，以用來調整減壓體系收入的氧氣的減壓水平或結束供氣。

2.氮氣減壓器進氣接頭處螺紋尺寸為23. 4mm，接頭的內孔尺寸為7mm,出氣接頭內徑尺寸為4.8mm,其流量為40m3 /h。

減壓器本體下借裝有高壓氧氣表和低壓氧氣表，分辨唆使高壓氣室（即氧氣瓶內）和低壓氣室內的壓力（即工作壓力）。

高壓氣表的量程為。25MPa。低壓氧氣表的量程為0-1.6MPa .應用152T型減壓器時，當逆時針旋擰調整螺釘時，可頂開減壓活門，高壓氧氣便從裂縫中流入低壓室。

因為氧氣在低壓室內體積收生膨脹而使壓力下降，即減壓感化。

3. 氮氣減壓器進氣接頭螺母螺紋尺寸為G5/8，接頭的內徑尺寸為7mm,出氣接頭的內徑尺寸可按區(qū)別須要選用5mm或9mm兩種。

實驗室鋼瓶氮氣減壓閥技術參數(shù)

在本體下安裝的高壓氧氣表的量程為0-25MPa，低壓氧氣表的量程為0-1.6MPa。

氮氣通常都是貯存在的高壓氣體鋼瓶中，應用時通過減壓閥使氣體壓力降至試驗所需范疇，再經(jīng)過其它把持閥門細調，使氣體輸入應用體系。

氮氣瓶減壓閥就是將鋼瓶中德高壓氣體減為試驗所需的氣體壓力的減壓閥。

采取活塞式減壓構造，輸出壓力穩(wěn)固，重要用于高輸入壓力請求，大壓力達6000 psig，實用于氮氣氣體。

就是將氣體鋼瓶中的高壓氣體減為試驗及工況所需的低壓氣體壓力的減壓閥。

實驗室鋼瓶氮氣減壓閥技術參數(shù)

氮氣鋼瓶減壓閥，也叫氮氣鋼瓶減壓器，The nitrogen cylinder pressure relief valve，就是將氮氣鋼瓶中的高壓氣體減為實驗及工況所需的低壓氣體壓力的減壓閥。采用活塞式減壓結構，輸出壓力穩(wěn)定，主要用于石油化工、化纖、照明電器、熱處理、冶金、玻璃、食品、醫(yī)藥、電子、國防航天、航空等主導領域的氮氣鋼瓶的出口減壓。

氮氣一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中，使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細調，使氣體輸入使用系統(tǒng)。由于氮氣氣瓶內壓力較高，而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把氮氣儲存在氣瓶內的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應保證氮氣所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。進口氮氣減壓器是將高壓氮氣降為低壓氣體、并保持輸出氮氣的壓力和流量穩(wěn)定不變的調節(jié)裝置。

二、實驗室鋼瓶氮氣減壓閥技術參數(shù)產(chǎn)品參數(shù)特征：

1、材質：

　　2、適用范圍：

半導體制程，實驗室，氣相分析，測試儀表，石油化學工業(yè)，電廠設備

3、壓力特性參數(shù)：

三、實驗室鋼瓶氮氣減壓閥技術參數(shù)安裝說明

1、用下扳將減壓器進出氣接頭螺紋與氣瓶閥螺紋或高低壓側管路可靠的連接，一防止氣體泄漏。請勿轉動減壓器本體，應夾持本體，轉動螺母擰緊。

2、在安裝過程中，應確保減壓器進、出氣接頭與減壓器連接處不會發(fā)生松動，否則將會導致氣體泄漏，造成安全重大隱患。

3、清除氣瓶和管路系統(tǒng)與減壓器連接位置處的油污、水及灰塵，一旦雜質進入氣體減壓器內，將會導致污染氣體，阻塞氣體通道或產(chǎn)生其他麻煩。

4、如果管路上的螺紋變形，無法與氣體減壓器順利地裝上時，就不要強行連接，否則會導致管路系統(tǒng)及氣體減壓器上的螺紋損壞，從而引起嚴重事故。

實驗室鋼瓶氮氣減壓閥技術參數(shù)應用減壓器應按下述規(guī)矩履行：

(1)氧氣瓶擱氣或打開減壓器時動作必需遲緩。

如因閥門打開速渡過快，減壓器工作部門的氣體因受絕熱壓伸而溫度大大進步，這樣有可能使有機資料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質襯墊著火燒壞，并可使減壓器完整燒壞。

此外，因為擱氣過快發(fā)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。

(2)氮氣減壓器安裝前及打開氣瓶閥時的留意事項：安裝減壓器之前，要略打瓶閥門，吹除污物，以防塵埃和水分帶入減壓器。

在打開氣瓶閥時，瓶閥出氣口不得對準操縱者或他人，以防高壓氣體忽然沖出傷人。

減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必需用進過分的鐵絲或卡箍擰緊；避免收氣后脫開收生風險。

(3)氮氣減壓器裝卸及工作時的留意事項：裝卸減壓器時必需留意避免管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。

在工作進程中必需留意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。

結束工作時應先緊開減壓器的調壓螺釘，再封閉氧氣瓶閥，并把減壓器內的氣體慢慢擱盡，這樣，能夠維護彈簧和減壓活門免受破壞。工作停止后，應從氣瓶下取下減壓器，加以妥當保管。

(4)氮氣減壓器必需按期校修，壓力表必需按期查驗。

這樣做是為了保證調壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的正確性。

在應用中如收現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動作不靈等，應實時維修。

(5)氮氣減壓器凍結的處理。

減壓器在應用進程中如收現(xiàn)凍結，用熱水或蒸汽解凍，毫不能用火焰或白鐵烘烤。

減壓器加熱后，必需吹掉此中殘留的水分。

(6)氮氣減壓器必需堅持干凈。減壓器下不得感染油脂、污物，如有油脂，必需在擦拭清潔后才干應用。

(7)各類氣體的減壓器及壓力表不得交換應用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等體系減壓閥接口螺紋：G5/8合適規(guī)范40升一米五高左右氮氣大鋼瓶 ，輸出壓力為0.6mpa，出口配微調開關閥，螺紋為M16X1.5RH(M)浮圖接頭外徑8mm。實用于配管體系、試驗室、MIG/TIG。