工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析

工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析

阻火器是現在使用普遍的一種消防設備，在我們使用它之前，我們應該確定我們所選用的設備是符合我們使用需求的，也就是需要我們正確的進行選型。那么應該怎么選呢?我們要明確它的結構分類，了解使用環(huán)境具體的溫度，這樣我們才能夠愈加穩(wěn)定的操作。
阻火器又名防火器、防爆燃型管道阻火器，是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延。它是用來阻止介質(如氫氣，氧氣等)火焰向外蔓延的安全裝置，由一種能夠通過氣體的、具有許多細小通道或縫隙的固體材料(阻火元件)所組成。在選用阻火器時，即可在設計規(guī)定使用的規(guī)范中首先查出所用可燃氣體的等級，然后根據該組氣體對應的MESG值來選擇相應的阻火元件。

    以目前市面上常見的氧氣阻火器和防爆波紋阻火器為例，傳熱作用以及器閉效應是他們的主流原理。第一種原理是降低溫度，因為所有可以燃燒的物質都是有燃點的，當溫度下降到燃點以下的時候自然就不會發(fā)生火災。第二種器閉效應的作用則比較復雜。它是根據可燃燒物質的燃燒的時候各分子之間的相互反應制作的。這種阻火器的通道比較窄，這樣就可以阻止火焰的繼續(xù)燃燒。
    FWL-1防爆燃型管道阻火器采用四片阻火板，比普通管道阻火器多兩片阻火板，適用于管道、閃點低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。防爆燃阻火器能阻止以亞音速傳播的爆炸火焰通過。
管端阻火器是防止外部火焰竄入存有易燃易爆氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延，阻火器是應用火焰通過熱導體的狹小孔隙時，由于熱量損失而熄滅的原理設計制造，用來阻、液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸。這類阻火器內的阻火層常用不銹鋼帶或銅鎳合金材料壓制而成的波紋狀，波紋的大小由氣體性質和阻止火焰速度決定，該產品普遍用于石油儲罐，是防止意外火種侵入罐內，防止意外事故，是儲罐防止火災的理想產品。
管端阻火器主用途：
通常使用在輸送或排放易燃的儲罐或管線上，如火炬、加熱燃燒系統(tǒng)、石油氣體回收系統(tǒng)或其它系統(tǒng)，具有結構緊湊，性高，阻火芯件防爆、防腐、阻火性能不錯、便于清洗等優(yōu)點。
工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析參數標準性能：
1、阻爆性能合格。連續(xù)幾十次實驗，每次都能阻火。
2、水壓實驗合格。承受0.6MPa水壓無泄露。
3、不怕燒性能合格。不怕燒一小時無回火。

怎么設置工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析？
1、將選中的管端阻火器盡可能接近點火來源。一般來說管道內產品燃燒，溫度和體積增加將會造成內壓力積聚火焰將加速，使其愈難以阻止和增加爆炸的可能性。
2、哪里有不止一個點火的來源，它可能需要安裝一個以上的管端阻火器。管道和管端管端阻火器為整個爆炸防預系統(tǒng)起到重要的作用。
3、端的溫度還需要在考慮當一個管端阻火器。如果腐蝕性或危險物質存在，這也可能是管端阻火器的使用特別材料制造的。在大多數情況下，不銹鋼元件碳或不銹鋼殼體是足夠的。
管端阻火器可以通過熱傳遞來阻止火焰蔓延并迫使火焰熄滅，因為管端阻火器內部有很多細小的通道或孔隙，當火焰進入這些細小的通道時，就會形成許多細小的火焰流。由于通道或孔的傳熱面積大，通過通道壁換熱后火焰溫度降低，火焰在程度上被熄滅。

工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析

管端阻火器的性能重要，在出廠之前應進行嚴格的測試，其標準主要有連續(xù)13次以亞音速火焰試驗均能阻止火焰、不怕燒試驗1小時無回火現象、殼體水壓試驗合格等。管端阻火器是工業(yè)產業(yè)中的一種常見配置，主要應用于石油、煤礦、礦山等行業(yè)中。管端阻火器主要由濾芯和殼體組成，殼體材質應質量，應具足夠的強度，以承受爆炸產生的沖擊壓力。管端阻火器應結構正確，安裝方便，重量輕。易檢修。
它的工作原理主要來源于傳熱作用和器壁效應，傳熱作用指的是燃燒要達到的其中一個條件就是達到著火點，沒有達到著火點，燃燒就不會發(fā)生，管端阻火器就是利用這一原理來達到阻止燃燒的發(fā)生，當火焰通過管端阻火器時，管端阻火器中的許多細小通道使火焰變小，使火焰的溫度變低，不能達到著火點；二是器壁效應，這一理論認為，燃燒并不是分子之間的反應，也與外在的自由基進行碰撞，當火焰通過管端阻火器時，所遇到的都是通道壁，減少了與自由基的碰撞，那么燃燒將不再可能。它的主要功能就是防止火焰進入易燃易爆的設備中，一般呈小管道型，中間粗，兩邊細，這樣的設計是為了中間有大的阻隔面積，其中有具有許多細小通道或縫隙的固體材料所組成，以達到火焰竄入的目的。

工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析應該怎么選型?
1、常用的阻火設施分干式和濕式兩種，干式即為管道阻火器，濕式為液封，如火炬系統(tǒng)的水封罐。阻火器按照阻火芯的結構不同可分為波紋板式、金屬絲網式、平行板式、填充式、多孔板式等；按照阻火性能不同可分為阻爆燃型、阻爆轟型和不怕燒型。
2、對于儲存閃點小于等于43℃或介質的工作溫度大于或等于其閃點的儲罐，其放空管道或呼吸閥放空管道上應設置阻火器；裝置內可燃氣體的放空管也應設置阻火器。這兩種阻火器一般布置在管道末端，防止外部火焰或閃電串入，通常選用阻火器即可。
3、火炬和焚燒爐的入口側也應設置阻火設施，以防止火源返回到裝置。火炬可以通過設置水封罐和分子封以起到防止回火的作用；對于焚燒爐由于一般氣體入口壓力比較低甚至負壓，因此無法設置水封，此時可設置阻火器。

工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析使用時應該怎么檢查?
1、完整的雙向阻火器是由兩個金屬殼體，用緊固件夾緊阻火器組件而組成的。拆解裝置之前，應先拆除防止靜電設置，然后準備好適用于支撐殼體和阻火器組件的設備或結構。
2、阻火器組件重量可以由組件手柄的附加裝置來支撐，但是這些手柄只用于抬起阻火器組件。手柄不能用于抬起或支撐整個阻火器的重量。
3、應旋開所有固定螺柱上的螺母，并拆除除了定位塊上的兩個固定螺柱外的所有固定螺柱。定位塊可用于幫助將兩個半邊殼體分離并固定。
4、對各組件進行檢查。應檢查密封墊是否損壞，如果有需要，請?zhí)鎿Q。應目視檢查組件的支撐結構是否損壞。正常操作情況下，不會發(fā)生此類損壞。
5、阻火器組件是由一系列橫穿組件的三角形小孔組成的?？梢酝ㄟ^查看穿過組件通道的光源來檢查這些小孔是否堵塞。如果達到以下條件之一，則應在管道系統(tǒng)的位置安裝阻火器：
(1)輸送可能產生爆炸或爆炸的爆炸性氣體混合物，考慮可能的事故情況、的管道，應在接收設備的入口處配備阻火器；
(2)在將割炬排放到割炬頭中之前，應安裝阻火器來確定整個體系的穩(wěn)定。

2、工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析塞子選擇規(guī)則
(1)在壓力，溫度，管道尺寸，長度和形狀以及阻火器與點火源的安裝位置之間的距離等條件下，流體的測試穩(wěn)定距離應大于阻火器的穩(wěn)定距離值。
(2)根據爆炸環(huán)境中使用的電氣設備，按照測試穩(wěn)定距離和點火電流對氣體或蒸汽混合物進行分類，根據測試穩(wěn)定距離值將爆炸性氣體混合物分為不同的技術穩(wěn)定等級。

怎么設置工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析?
1、將選中的阻火器盡可能接近點火來源。一般來說管道內產品燃燒，溫度和體積增加將會造成內壓力積聚火焰將加速，使其愈難以阻止和增加爆炸的可能性。
2、哪里有不止一個點火的來源，它可能需要安裝一個以上的阻火器。管道和管端阻火器為整個爆炸防預系統(tǒng)起到重要的作用。
3、端的溫度還需要在考慮當一個阻火器。如果腐蝕性或危險物質存在，這也可能是阻火器的使用特別材料制造的。在大多數情況下，不銹鋼元件碳或不銹鋼殼體是足夠的。

工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析

1. 阻火器應安裝在接近點火源的位置。
2 .放空阻火器應盡量靠近管道末端設置，同時要考慮檢修方便。一般選用管端型放空阻火器；如果選用普通型放空阻火器，應考慮到由于阻火器下游接管的配管長度、形狀對阻火器性能選型(阻爆燃型還是阻爆轟型)的影響，并根據介質工況和安裝條件來確定普通型放空阻火器的規(guī)格。
3 .安裝管道阻爆轟阻火器時，要注意其“爆轟波吸收器”應朝向有可能產生爆轟的方向，否則將失去阻爆轟的作用。
4 .阻火器與管道的連接一般為法蘭形式，小直徑的管道采用螺紋連接。管道阻火器是用來阻止氫氣火焰向外蔓延的穩(wěn)定裝置，它由一種能夠通過氣體的、具有許多細小通道或縫隙的固體材料所組成。要求阻火元件的縫隙或通道盡量小。因而當火焰進入阻火器后，被阻火元件分成許多細小的火焰流。由于傳熱作用和器壁效應，火焰流猝滅。

工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析的維護保養(yǎng)方法
1、為了斷路器的性能并達到使用目的。在安裝之前，需要仔細閱讀廠家提供的說明書，仔細檢查銘牌與安裝的配管要求是否一致。
2、每隔半年檢查一次。檢查隔斷層有無堵塞、變形、腐蝕等缺陷。
3、阻火器上的流動標記需要與介質流動一致。
4、重新安裝阻火器時，請愈新密封墊片。確認密封面清潔無損傷，以免空氣泄漏。
5、清洗阻火器芯件時。不可以用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃。用銳利的硬件刷牙。
6、被堵塞的阻火器阻火層應清洗干凈。確定無堵塞，變形和腐蝕斷層應替換。

工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析的安裝說明
1、拆下所有法蘭保護罩，然后扔掉所有包裝材料。
2、檢查墊片。確定材料適合應用。
3、檢查閥座表面的輔助法蘭墊片，需要平整、清潔、蝕、無損傷、工具痕跡。
4、用適當的螺紋潤滑劑潤滑所有螺柱和螺母。如果緊固件是高溫或不銹鋼材料，則使用二硫化鉬等反抓性化合物。
5、將阻火器殼體法蘭與管線法蘭對接。要注意阻火元件的提升手柄和頂部螺母的位置，以便將來容易拆卸斷路器的零件。
6、螺栓環(huán)內墊圈。管端阻火器阻火層的安裝，需要愈新墊片并確認表面的清潔度，不可以發(fā)生漏氣的現象。在選擇管端阻火器的時候，除了看芯件部件，還有查看通道的尺寸，因為通道的尺寸決定了管端阻火器性能，愈具氣體的不同來選擇相應的MESG值，通常情況下，MESG值根據兩種方法來分類，一種是某國電氣協會的分類法，另外一種是環(huán)球電工協會的分類方法，兩種方式的分類都將MESG值分成了四個等級。

工業(yè)管端防爆阻火器設計選型分析

根據自然氣的組成，為管端阻火器確定了MESG值之后，可燃氣主要通過阻火的元件通道，形成了自由基和通道壁的碰撞，但是當通道窄到相應的程度之后，其碰撞就占了主導地位，自由基數量減少。管端阻火器的關鍵部件就是芯件了，而芯件主要是由不銹鋼材料制成的，具有蝕的特點，也比較容易替換清洗，在管端阻火器上，流向的標記是改成要和介質的流向一致的，在使用管端阻火器設備的時候，也要進行定時進行檢查維護，以防止設備的損壞，當然重要的就是要查看管端阻火器層是否被堵塞或是變形等情況了，如果管端阻火器層被堵塞，那么就要及時清洗干凈。確定各個孔隙的通暢。而在清洗管端阻火器芯件的時候，起先是要采用高壓蒸汽或是壓縮空氣來吹掃，由于芯件的特別性，所以不可以采用鋒利的硬件來洗刷，以免損壞了部件。