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鋼瓶氣體減壓閥選型原則

  • 發(fā)布日期:2023/8/20      瀏覽次數(shù):991
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    鋼瓶氣體減壓閥選型原則

    由于氣瓶?jī)?nèi)壓力較高,而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小,所以需要用減壓器來(lái)把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體,并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)??傊瑴p壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。

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    鋼瓶氣體減壓閥選型原則工作原理
    兩級(jí)減壓與單級(jí)減壓的構(gòu)造基本相似,均由活門頂桿、調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓門等零部件組成。第一級(jí)減壓系統(tǒng)主要用于將高壓氣體自動(dòng)降為中壓氣體,降至壓力為2MPa,然后送入第二級(jí)減壓系統(tǒng)。在二級(jí)減壓系統(tǒng),當(dāng)旋擰調(diào)壓螺釘時(shí),通過(guò)調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置及活門頂桿,使減壓活門作不同程度的開(kāi)啟和關(guān)閉,以用來(lái)調(diào)節(jié)第一減壓系統(tǒng)送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。
    在物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)中,經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)狻錃?、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中。使用時(shí)通過(guò)減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍,再經(jīng)過(guò)其它控制閥門細(xì)調(diào),使氣體輸入使用系統(tǒng)。減壓閥為氧氣減壓閥,簡(jiǎn)稱氧氣表。

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    鋼瓶氣體減壓閥選型原則工作原理
    減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接,低壓腔為氣體出口,并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。使用時(shí)先打開(kāi)鋼瓶總開(kāi)關(guān),然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開(kāi)。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,改變活門開(kāi)啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過(guò)量并達(dá)到所需的壓力值。
    減壓閥都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置,也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因,導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過(guò)一定許可值時(shí),安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)排氣。
    鋼瓶氣體減壓閥選型原則其它氣體減壓閥
    有些氣體,例如氮?dú)狻⒖諝?、氬氣等性氣體,可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體,如氨等腐蝕性氣體,則需要專用減壓閥。市面上常見(jiàn)的有氮?dú)狻⒖諝?、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓閥。這些減壓閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氧氣減壓閥基本相同。但是,還應(yīng)該指出:專用減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用,有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋,也稱反向螺紋,安裝時(shí)應(yīng)特別注意。

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    鋼瓶氣體減壓閥選型原則應(yīng)用
    各類氣體減壓器可將氣瓶或管道里的高壓氣體經(jīng)調(diào)節(jié)后減壓到所需要的工作壓力,并使該壓力使用時(shí)保持穩(wěn)定不變。廣泛應(yīng)用于機(jī)械、造船、鍋爐、冶金、 化工等企業(yè)中的焊接、切割及氣動(dòng)控制等崗位。
    ※氧氣減壓器用途:氧氣減壓器儀表適用于測(cè)量溶解氧氣的壓力。
    ※乙炔減壓器用途:乙塊減壓器適用于乙炔氣體焊接、切割、化工等工藝過(guò)程。將氣瓶里的高壓氣體任意調(diào)節(jié)減至實(shí)用壓力。輸入壓力和輸出流量發(fā)生變化時(shí),能保證穩(wěn)定的輸出壓力。
    ※氬氣減壓器用途:氬氣減壓器主要用于氬氣等高壓氣瓶的減壓裝罝、有降壓和穩(wěn)壓兩種作用。
    ※—氧化碳減壓器用途:一氧化碳減壓器用于飲料、啤灑、一氧化碳保護(hù)焊接及穩(wěn)定輸出二氧化碳?xì)怏w的場(chǎng)合;內(nèi)部裝有電加熱,溫度控制,過(guò)熱保護(hù)等裝置,能完成、控制、顯示、調(diào)節(jié)等工作,有效地防止一氧化碳在擴(kuò)散時(shí)大量吸熱而出現(xiàn)的結(jié)凍現(xiàn)象,從而確保減壓器工作穩(wěn)定。
    ※氫氣減壓器用途:氫氣減壓器適用于氫氣氣體減壓場(chǎng)合。主要用于電子工業(yè)、化學(xué)工業(yè)和有關(guān)實(shí)驗(yàn)室中作為氫氣的減壓裝置,無(wú)論進(jìn)口壓力和輸出流量改變,均能保持一定的輸出壓力。

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    鋼瓶氣體減壓閥選型原則分類
    減壓器按介質(zhì)可分為:氧氣減壓器,乙炔減壓器,氮?dú)鉁p壓器,空氣減壓器,氬氣減壓器,氫氣減壓器,氦氣減壓器,二氧化碳減壓器,丙烷減壓器,天然氣減壓器和含有腐蝕性質(zhì)的不銹鋼減壓器等。
    減壓器按功能還可分為:集中式和崗位式兩類;按構(gòu)造不同可分為單級(jí)式和雙級(jí)式兩類。減壓器按工作原理不同可分為:正作用式和反作用式兩類。目前,常見(jiàn)的國(guó)產(chǎn)減壓器以單級(jí)反作用式和雙級(jí)混合式(第一級(jí)為正作用式、第二級(jí)為反作用式)兩類為主。

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    鋼瓶氣體減壓閥選型原則選型指南
    選擇減壓閥的主要依據(jù)是它們?cè)谙到y(tǒng)中的作用、額定壓力、最大流量、壓力損失數(shù)值、工作性能參數(shù)和使用壽命等。通常按照液壓系統(tǒng)的最大壓力和通過(guò)閥的流量,從產(chǎn)品樣本中選擇減壓閥的規(guī)格(壓力等級(jí)和通徑)。 減壓閥的選用禁忌如下:
    1)減壓閥的調(diào)定壓力根據(jù)其工作情況而決定,注意減壓閥不能控制輸出油液流量的大小,當(dāng)減壓閥的流量需要控制時(shí),應(yīng)另設(shè)流量控制閥。減壓閥的流量規(guī)格應(yīng)由實(shí)際通過(guò)該閥的最大流星選取,在使構(gòu)中不宜超過(guò)額定流量。
    2)也要注意,不要使通過(guò)減壓閥、順序閥的流量遠(yuǎn)小于其額定流量,否則,易產(chǎn)生振動(dòng)或共他不穩(wěn)定現(xiàn)象。這時(shí),要在回路上采取必要的措施。
    3)對(duì)于接入拉制油路上的各[工業(yè)電器網(wǎng)-cnelc]類壓力閥,由于通過(guò)的實(shí)際流量很小,因此可按該閥的最小額定流量規(guī)格選取,使液壓裝置結(jié)構(gòu)緊湊。
    4)可根據(jù)系統(tǒng)性能要求選擇閥的結(jié)構(gòu)形式,如低壓系統(tǒng)可選用直動(dòng)型壓力閥,而中高壓系統(tǒng)加選用先導(dǎo)性壓力閥。根據(jù)空間位置、管路布量等情況選用板式、管式或疊加式連接的減壓閥。
    5)減壓閥的各項(xiàng)性能指標(biāo)對(duì)液壓系統(tǒng)都有影響,可根據(jù)系統(tǒng)的要求按樣本上的性能曲線選用減壓閥。
    6)要注意先導(dǎo)式減壓閥的泄漏比其他控制閥大的情況。這種閥的泄漏量可高達(dá)1L/min以上,而且只要閥處于工作狀態(tài),泄漏始終存在。在選擇液壓泵容量時(shí),耍充分考慮到這一點(diǎn)。
    7)注意減壓閥的調(diào)節(jié)壓力,應(yīng)保證一次壓力與二次壓力只差為0.3 1MPa。
    工業(yè)上使用氣瓶標(biāo)氣,氧量分析儀,在使用一段時(shí)間產(chǎn)生了漂移情況,需要進(jìn)行標(biāo)定,在選用氣瓶及使用上有一定的要求。下邊簡(jiǎn)單的介紹氣瓶減壓閥的選用原則及使用要求:

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    鋼瓶氣體減壓閥選型原則的選用原則
    ①一般應(yīng)選用雙級(jí)壓力減壓閥。
    ②無(wú)腐蝕性的純氣及標(biāo)準(zhǔn)混合氣體可采用黃銅或黃銅鍍鉻材質(zhì)的減壓閥。
    ③腐蝕性氣體應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì)的減壓閥,如H2S、SO2、NOx 、NH3等。
    ④氧氣和以氧為底氣的標(biāo)準(zhǔn)氣應(yīng)采用氧氣專用減壓閥。
    ⑤可燃?xì)怏w減壓閥的螺紋應(yīng)選反扣(左旋)的,非可燃?xì)怏w減壓閥的螺紋應(yīng)選正扣(右旋)的。
    ⑥氣瓶減壓閥應(yīng)當(dāng)專用,不可隨便替換。
    有些用戶在訂購(gòu)氣瓶減壓閥時(shí)往往提出一些過(guò)高要求,如全部采用不銹鋼減壓閥等。事實(shí)上,除腐蝕性氣體外,其他氣體采用銅質(zhì)減壓閥即可,銅質(zhì)減壓閥不但價(jià)格便宜,而且是最適宜相氣瓶閥門接口連接的材質(zhì)。

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    鋼瓶氣體減壓閥選型原則氣瓶存放及安全使用要求
    對(duì)氣瓶的存放及安全使用有以下一些要求。
    ①氣瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥、遠(yuǎn)離熱源的地點(diǎn)或氣瓶間內(nèi)。存放地點(diǎn)嚴(yán)禁明火,并保證良好的通風(fēng)換氣。氧氣瓶、可燃?xì)馄颗c明火距離應(yīng)不小于10m,不能達(dá)到時(shí),應(yīng)有可靠的隔熱防護(hù)措施,并且距離不得小于5m。
    ②搬運(yùn)氣瓶要輕拿輕放,防止摔擲、敲擊、滾滑或強(qiáng)烈震動(dòng)。
    ③氣瓶應(yīng)按規(guī)定定期作技術(shù)檢驗(yàn)和耐壓試驗(yàn)。各類氣瓶的檢驗(yàn)周期,不得超過(guò)下列規(guī)定:
    a.盛裝腐蝕性氣體的氣瓶,每?jī)赡隀z驗(yàn)一次;
    b.盛裝一般性氣體的氣瓶,每三年檢驗(yàn)一次;
    c.盛裝惰性氣體的氣瓶,每五年檢驗(yàn)一次。
    氣瓶在使用過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩蓵r(shí),應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。庫(kù)存和停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。不得使用超期未檢的氣瓶。
    ④高壓氣瓶的減壓閥要專用,安裝時(shí)螺扣要上緊(應(yīng)旋進(jìn)7圈螺紋,俗稱吃七牙),不得漏氣。開(kāi)啟高壓氣瓶時(shí)操作者應(yīng)站在氣瓶出口的側(cè)面,動(dòng)作要慢,以減少氣流摩擦,防止產(chǎn)生靜電。
    ⑤氧氣瓶及其專用工具嚴(yán)禁與油類接觸,氧氣瓶附近也不得有油類存在,絕對(duì)不能穿用沾有油脂的工作服、手套及油手操作,似防萬(wàn)一氧氣沖出后發(fā)生燃燒甚至爆炸。
    ⑥氣瓶?jī)?nèi)氣體不得全部用盡,必須留有一定壓力的余氣,稱為剩余壓力,簡(jiǎn)稱余壓。氣瓶必須留有余壓的原因有以下兩點(diǎn):
    a.氣瓶留有余壓,可以防止其他氣體倒灌進(jìn)去,使氣瓶受到污染甚至發(fā)生事故。例如,氣瓶不留余壓,空氣或其他氣體就會(huì)侵入瓶?jī)?nèi),下次再充氣使用時(shí)就會(huì)影響測(cè)量的準(zhǔn)確性甚至使分析失敗。再如,氫氣瓶?jī)?nèi)如果進(jìn)入空氣,空氣中含有氧氣,氫氧共存極易發(fā)生危險(xiǎn)。
    b.氣瓶充氣前,配氣單位對(duì)每一只氣瓶都要做余氣檢查,不留余氣的氣瓶失去了驗(yàn)瓶條件。對(duì)于沒(méi)有余氣的氣瓶,還要重新進(jìn)行清洗抽空,萬(wàn)一疏忽,則會(huì)留下后患。
    根據(jù)氣體性質(zhì)的不同,剩余壓力也有所不同,如果已經(jīng)用到規(guī)定的剩余壓力,就不能再使用,并應(yīng)立即將氣瓶閥關(guān)緊,不讓余氣漏掉。氣瓶剩余壓力一般應(yīng)為0.2 -1 MPa,至少不得低于0.05 MPa。

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    鋼瓶氣體減壓閥選型原則維護(hù)保養(yǎng)
    1、減壓器必須定期校修,壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等,應(yīng)及時(shí)維修。
    2、減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié),用熱水或蒸汽解凍,絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后,必須吹掉其中殘留的水分。
    3、減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物,如有油脂,必須在擦拭干凈后才能使用。
    4、各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用,如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。
    使用方法
    (1)按使用要求的不同,氧氣減壓閥有許多規(guī)格。最高進(jìn)口壓力大多為 ,進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多,一般為 ,最高出口壓力為。
    (2)安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者吻合。因此,在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
    (3)氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。
    (4)停止工作時(shí),應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。
    (5)減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng),不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

     

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    鋼瓶氣體減壓閥選型原則注意事項(xiàng)
    減壓器安裝前及開(kāi)啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng):安裝減壓器之前,要略打瓶閥門,吹除污物,以防灰塵和水分帶入減壓器。在開(kāi)啟氣瓶閥時(shí),瓶閥出氣口不得對(duì)準(zhǔn)操作者或他人,以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過(guò)火的鐵絲或卡箍擰緊;防止送氣后脫開(kāi)發(fā)生危險(xiǎn)。
    減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng):裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙,以免旋裝不牢而射出。在工作過(guò)程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開(kāi)減壓器的調(diào)壓螺釘,再關(guān)閉氧氣瓶閥,并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡,這樣,可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥善保存。