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自力式單座調(diào)節(jié)閥

自力式單座調(diào)節(jié)閥

簡要描述:
ZZYP自力式單座調(diào)節(jié)閥它是由閥體、閥座、閥芯、導向套、閥蓋、閥桿和填料組成。閥芯和閥桿連接在一起。連接方法可用盈配合銷釘貨螺紋連接銷釘固定,也可以閥桿和閥芯一體車出。

更新時間:2021-06-12

訪問量:1705

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅(qū)動方式手動零部件及配件執(zhí)行器
形態(tài)隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

ZZYP自力式單座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

一種便于維修的單座自力式調(diào)節(jié)閥,屬于閥門。其包括閥體和執(zhí)行機構(gòu),閥體和執(zhí)行機構(gòu)之間連接設置閥芯和閥桿,閥芯與固定設置在閥體內(nèi)的閥座配合設置,閥桿上套接設置波紋管,閥桿外套接設置閥蓋,閥蓋上固定設置調(diào)節(jié)盤,調(diào)節(jié)盤彈性連接設置在閥桿上的彈簧座,閥桿的上端連接推桿,推桿與執(zhí)行機構(gòu)連接,閥桿中部螺紋連接上鎖緊螺母,上鎖緊螺母下端固定設置波紋管固定座,波紋管固定座下端固定設置波紋管,波紋管下端與固定在閥體上的擋圈配合,閥桿下端設有內(nèi)凹的閥芯安裝位,閥芯安裝位中固定設置閥芯,閥芯下端通過設置的下鎖緊螺母鎖緊。采用上述結(jié)構(gòu)后,只需通過鎖緊螺母單獨更換波紋管或閥芯部件即可,降低維修難度,降低使用成本。


自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。它是由閥體、閥座、閥芯、導向套、閥蓋、閥桿和填料組成。閥芯和閥桿連接在一起。連接方法可用盈配合銷釘貨螺紋連接銷釘固定,也可以閥桿和閥芯一體車出。在閥蓋和閥體件設有導向套,為閥芯上下移動起導向作用。導向套上的小口,連通閥體內(nèi)腔和閥出口端。導向套上腔的介質(zhì)很容易通過小口流入閥出口端,不會影響閥芯的移動。


目前,自力式壓力調(diào)節(jié)閥中的波紋管、閥桿和閥芯都是都是固定死的,如果其中的任一部分受損,就需要將整個閥拆開,并將閥芯部件整體進行更換,維修更換極為不方便,更換成本高。本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。


性能特點   
1、組配方便---通用模塊化設計使之只需更換極少零件就可實現(xiàn)上下游壓力控制,得到不同的調(diào)壓范 圍及不同的使用溫度。

2、安全過載---在任何情況下安全永遠是最重要的,自力式調(diào)節(jié)閥因其介質(zhì)會直接進入執(zhí)行器,當系 統(tǒng)超壓時,往往會嚴重損壞閥門。此閥的過載保護機構(gòu)會安全承載高于調(diào)壓范圍上限值幾 倍甚至幾十倍的過載壓力,在有些配置中可*達到公稱壓力。

3、密封可靠--- 此閥的閥桿為長波紋管結(jié)構(gòu),同時輔以密封圈后備密封,使閥桿處具有極 可靠的密封。

4、 精度高---波紋管閥桿的摩擦力遠低于傳統(tǒng)填料結(jié)構(gòu),優(yōu)化設計的彈簧及執(zhí)行器在實現(xiàn)工藝壓力時 總能找到的組配,使調(diào)壓閥具有很高的整體控制精度。

5、低泄漏---單座閥芯在閥門關(guān)閉時泄漏量很小,軟密封閥芯可*關(guān)斷流體,使系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)。


產(chǎn)品特點

自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。

ZZYP自力式單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系數(shù)Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允許壓差
(Mpa)
PN161.61.51.21,0
PN402.0
閥蓋形式標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式單座、套筒型閥芯
流量特性線性

 
執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )32※80250630
壓力設定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
保證壓力閥正常工作的
最小壓差△Pmin(MPa)
≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允許上下膜室之間壓差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

主要零部件材質(zhì):

材料代號

C(WCB)

P(304)

R(316)

 

主要

部件

閥體

WCB(ZG230-450)

ZG1Cr18Ni9Ti(304)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥芯、閥座

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni9Ti(304)

1Cr18Ni12Mo2Ti(316)

閥桿

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

膜片

丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠

膜蓋

A3、A4鋼涂四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯、柔性石墨

彈簧

60Si2Mn

導向套

HPb59-1

【三】主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

額定流量系數(shù)Kv

7

11

20

30

48

75

120

190

 

 

 

額定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

允許壓差(MPa)

2.5

2.0

1.6

1.0

公稱壓力(MPa)

1.6 4.0 6.4

流量特性

快開

壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、
280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、540~620、600~700、680~800 780~900、880~1000、600~1500、1000~2500

調(diào)節(jié)精度(%)

±5

工作溫度℃

液體≤120;氣體≤80;帶冷凝器和散熱片≤350(適用于高溫工況)

適用介質(zhì)

執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì)

允許泄漏量

硬密封(L/h)

單座≤10-4×閥額定容量(IV級);雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(II級

軟密封(ml/min)

0.15

0.30

0.45

0.60

0.90

1.7

4.0

6.75

減壓比

10

最小

1.25

注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)用戶要求進行制做

【四】外形連接尺寸:

公稱通徑(DN)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16、40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64

230

230

260

260

300

340

380

430

500

550

650

B

383

512

603

862

1023

1380

1800

H

壓力
調(diào)節(jié)
范圍
MPa

15~140

475

520

540

710

780

840

880

915

130~300

455

500

520

690

760

800

870

880

280~500

450

490

510

680

750

790

860

870

480~1000

445

480

670

740

780

850

860

600~1500

445

570

600

820

890

950

1000

1000~2500

445

570

600

820

890

950

1000

A

壓力
調(diào)節(jié)
范圍
MPa

15~140

φ280

φ308

130~300

φ230

280~1000

φ176

φ194

φ280

600~2500

φ85

φ96

導壓管接口螺紋

M16×15

 

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實用新型的目的在于設計提供一種便于維修的單座自力式調(diào)節(jié)閥的技術(shù)方案。所述的一種便于維修的單座自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體和執(zhí)行機構(gòu),閥體和執(zhí)行機構(gòu)之間連接設置閥芯和閥桿,所述的閥芯與固定設置在閥體內(nèi)的閥座配合設置,所述的閥桿上套接設置波紋管,所述的閥桿外套接設置閥蓋,所述的閥蓋上固定設置調(diào)節(jié)盤,所述的調(diào)節(jié)盤彈性連接設置在閥桿上的彈簧座,所述的閥桿的上端連接推桿,所述的推桿與執(zhí)行機構(gòu)連接,其特征在于所述的閥桿中部螺紋連接上鎖緊螺母,所述的上鎖緊螺母下端固定設置波紋管固定座,所述的波紋管固定座下端固定設置波紋管,所述的波紋管下端與固定在閥體上的擋圈配合,所述的閥桿下端設有內(nèi)凹的閥芯安裝位,所述的閥芯安裝位中固定設置閥芯,所述的閥芯下端通過設置的下鎖緊螺母鎖緊。


安裝步驟方法?
(1)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應**調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而**閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
(3)取壓點應取在調(diào)壓閥適當位置,閥前調(diào)壓應大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應大于6倍管道直徑。
(4)為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應留有適當空間。
(5)當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。
(6)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時),應有固定支架。
(7)當確認介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝。
(8)位置實在不允許時,傍通閥(手動)可以省略(我們不**).
(9)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等
(10)自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。 

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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