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自力式雙座調(diào)節(jié)閥

自力式雙座調(diào)節(jié)閥

簡要描述:
ZZYN自力式雙座調(diào)節(jié)閥是有兩個(gè)閥芯和閥座,介質(zhì)從進(jìn)口處分別經(jīng)過上下兩個(gè)閥座后匯流到出口。由于有兩個(gè)閥芯和閥座,介質(zhì)流入時(shí)直接作用在上下兩個(gè)閥芯上,上閥芯的作用力向上。

更新時(shí)間:2021-06-12

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件執(zhí)行器
形態(tài)隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

ZZYN自力式雙座調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

 自力式調(diào)節(jié)閥是一個(gè)新的調(diào)節(jié)閥種類。相對于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié);相對于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應(yīng)用實(shí)踐證明,在閉式水循環(huán)系統(tǒng)(如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng))中,正確使用這種閥門,可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配;可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡;可以大大簡化系統(tǒng)的調(diào)試工作;可以穩(wěn)定栗的工作狀態(tài)等。在目前市面上的雙座活塞式自力式壓力調(diào)節(jié)閥中,閥桿伸出閥體后與壓力調(diào)節(jié)裝置中的活塞連接在一起,另外活塞在于其上方的彈簧座連接在一起。

特點(diǎn)

·自力式調(diào)壓閥可在無電,無煤氣,無外部能源的場所工作,方便節(jié)能。

·壓力分段范圍小,相互交叉,調(diào)節(jié)精度高。

·在操作過程中可以連續(xù)設(shè)置壓力設(shè)定點(diǎn)。

·對于閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比為10:1?10:8。

·橡膠膜片式檢測,執(zhí)行器精度高,動(dòng)作靈敏。

·采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使控制閥靈敏準(zhǔn)確。


本實(shí)用新型涉及一種閥門裝置,尤其是是一種調(diào)節(jié)閥。雙座調(diào)節(jié)閥是有兩個(gè)閥芯和閥座,介質(zhì)從進(jìn)口處分別經(jīng)過上下兩個(gè)閥座后匯流到出口。由于有兩個(gè)閥芯和閥座,介質(zhì)流入時(shí)直接作用在上下兩個(gè)閥芯上,上閥芯的作用力向上。下閥芯的作用力向下,雖然上閥芯比下閥芯直徑稍大些(裝配工藝決定上下兩個(gè)閥芯直徑不同)。但是上下兩個(gè)作用力幾乎是大小相等,方向相反,互相抵消了大部分(參考關(guān)閉狀態(tài)時(shí))。最終作用在閥桿上的力在相同工況時(shí),比單座調(diào)節(jié)閥要小很多。在配置相同氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí),雙座調(diào)節(jié)閥比單座調(diào)節(jié)閥允許壓差大很多,呈現(xiàn)是倍數(shù)關(guān)系。同時(shí)雙座調(diào)節(jié)閥有兩個(gè)流道,流通能力比單座調(diào)節(jié)閥大很多。同樣流量可以選用比單座調(diào)節(jié)閥小一檔口徑。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥利用管道自身的壓力來控制閥后壓力起到減壓穩(wěn)壓作用,特別是用于液體、氣體、蒸汽場合,在實(shí)際使用過程中,因?yàn)樵撻y的控制特性,在有壓力的情況下,自力式調(diào)節(jié)在行程中存在密封問題。


壓力調(diào)節(jié)范圍確定

    壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見主要參數(shù)及性能指標(biāo),控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍中間值附近。

■ 閥后壓力調(diào)節(jié)閥.其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系

    自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值,其要求可參見右表。

■ 整機(jī)作用方式確定

    自力式壓力調(diào)節(jié)閥(K型)為控制閥前壓力的調(diào)節(jié)閥.其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
    自力式壓力調(diào)節(jié)閥(B型)為控制閥后壓力的調(diào)節(jié)閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當(dāng)閥后壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉.直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

客戶名稱 CLIENT     工程名稱 Item 
合同編號 Contract No.     用    途 Service 
 
 
位    號 Tag No. 
數(shù)    量 Quantity1
型    號 ModelZZYN-10C
名    稱 Name自力式減壓閥
公稱通徑 Body Size(mm)250
閥座直徑 Seat Size(mm)250
公稱壓力 Rating1.0MPa
額定Kv值 Select Kv110050 
流量特性 Characteristic快開 Quick Open
泄漏等級 Leakage ClassGB/T4213-2008
作用方式 Action Style壓閉Press Increase Valve Close
故障位置 Abort Situation開 FO
上閥蓋型式 Bonnet Type標(biāo)準(zhǔn)型 Standard Type
連接標(biāo)準(zhǔn) Connect TypeHG/T20592-2009法蘭
法蘭規(guī)格 Flange STD.PN10 DN250 RF  
管道規(guī)格/材質(zhì) Pipe Size 
執(zhí)行機(jī)構(gòu) ACTUATOR
型    式 Type薄膜式 Diaphragm Type
型    號 Model 
氣源/電源 Air/voltage Press無需外界能源 Without external energy
設(shè)定壓力 Set Point0.085MPa
調(diào)節(jié)范圍 adjusting range0.06-0.1MPa
DNLH ADD0n-d調(diào)節(jié)精度 Accuracy 
250 1150 49839535012-22額定行程 Travel 
閥門/閥內(nèi)件材質(zhì)  VALVE/TRIM SPECIFICATION附件及規(guī)格 ACCESSORIES
閥    體 Body MeterialWCB定  位  器
POSITIONER
型    號 Model 
閥    桿 Stem MeterialSUS304輸入信號 Input Signal 
閥    芯 Plug MeterialSUS304輸出信號 Output Signal 
閥    座 Seat MeterialSUS304防護(hù)等級Protection Class 
填    料 Packing柔性石墨防爆等級Ex.Certification 
工藝參數(shù)  TECHNIQUE PARAMETERS過濾減壓器 Regulator 
介  質(zhì)Fluid Name/State熱空氣/氣態(tài) Gas手動(dòng)開關(guān)閥 Switch valve 
標(biāo)態(tài)密度 ST Density1.29Kgf/Nm3冷凝器 Condensator 
關(guān)閉壓差 Shut-Off DP.  導(dǎo)壓管 Guide pressure pipe
噪音Predicted Noise≤85dBA取壓接頭 Take pressure joint
 Max.正常Nor.最小Min.  截止閥 
流    量 Flow.68  m3/min 法蘭及緊固件 Flange&Fastener 
閥前壓力In Pressure(MPaG) 0.098 MPaG 附件要求 Other Requirements
閥后壓力OutPressure(MPaG) 0.085 MPaG  
工作溫度 Oper Temper.180   
計(jì)算Kv值 Calc. Kv504.9    
相對開度 Opening26    
備    注 Remarks氟橡膠膜片MANUFACTURER: FYFHBFM.

ZZYN自力式雙座調(diào)節(jié)閥壓力參數(shù)

閥前壓力閥后壓力閥前壓力閥后壓力
3015~2470070~560
5015~4075075~600
10015~8080080~640
15015~12085085~680
20020~16090090~720
25025~20095095~760
30030~2401000100~800
35035~2801250125~1000
40040~3201500150~1200
45045~3602000200~1600
50050~4002500250~2000
55055~4403000300~2400
60060~480  
65065~520  

結(jié)構(gòu)參數(shù) 

型   式流體壓力平衡型閥芯閥體及閥蓋材質(zhì)WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M
公稱通徑20~300(3/4~12)閥 內(nèi) 件 材 質(zhì)0Cr18Ni9(304);0Cr17Ni12Mo2(316)  00Cr17Ni14Mo2(316L)                                        以上+R.TFE(改性聚四氟乙烯)                                         
以上+Stellite(堆焊司鈦萊合金)
閥芯型式單(雙)密封面平衡型、波紋管平衡型、活塞平衡型
流量特性快開、修正線性上閥蓋型式標(biāo)準(zhǔn)型:-30~250℃
公稱壓力PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa中溫型:≤350℃
ANSI Class 150、300、600 Lb結(jié)構(gòu)型式P系列單座型
JIS 10K、20 K、30 K、40 KG系列籠式單座型
連接方式法蘭式(RF、FM凹面 RTJ)M系列套筒雙座型
螺紋式N系列多級壓降型
焊接式【承插焊SW ; 對接焊BW】填    料聚四氟乙烯V型填料
法蘭標(biāo)準(zhǔn)GB/T9113-2000柔性聚四氟乙烯填料
HG20592-97(HG20592-2009)柔性石墨填料
JB/T79-94;ANSI B16.5
當(dāng)閥門為金屬硬密封且泄漏率要達(dá)到V級時(shí),請?jiān)诤贤凶⒚鳌?/td>

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

額定流量系數(shù)(KV)

7

11

20

30

48

75

120

190

300

480

760

1100

1750

額定行程(mm)

8

10

14

20

25

40

50

60

70

公稱壓力PN(Mpa)

1.6、4.0、6.4

壓力調(diào)節(jié)范圍(MP a)

15~50 40~80 60~100 80~140 120~180 160~220 200~260

240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620

600~700 680~800 780~900 880~1000 980~1500 1000~2500

流量特性(℃)

快開

調(diào)節(jié)精度(%)

±5

使用溫度(℃)

≤350

允許泄漏量

硬密封(1/h)

單座:≤10ˉ4閥額定容量(IV級);雙座、套筒:≤5×10ˉ3閥額定容量(II級)

 

軟密封(m1/h)

0.15

0.3

0.45

0.6

0.9

1.7

4

6.75

11.1

16

減壓比

10

 

1.25

 

ZZYN自力式雙座壓力調(diào)節(jié)閥外形尺寸重量

公稱通徑DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

法蘭接管尺寸B

383

512

603

862

1023

1380

1800

2000

2200

法蘭端面距L

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

壓力調(diào)節(jié)范圍kpa

15-140

H

475

520

540

710

780

840

880

915

940

1000

 

 

A

280

308

 

 

280-500

H

455

500

520

690

760

800

870

880

900

950

 

 

A

230

 

120-300

H

450

490

510

680

750

790

860

870

890

940

 

 

A

176

194

280

 

480-1000

H

445

480

670

740

780

850

860

880

930

 

 

A

176

194

280

 

600-1500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

 

 

A

85

96

 

1000-2500

H

445

570

600

820

890

950

1000

1100

1200

 

 

 

A

85

96

重量kg

26

37

42

72

90

114

130

144

180

200

250

導(dǎo)壓管接頭累紋

M16×1.5

 

 

本實(shí)用新型提供一種*解決在行程中的泄漏問題的自力式調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、壓力調(diào)節(jié)盤、執(zhí)行機(jī)構(gòu),其主要技術(shù)特證是閥桿與閥座之間下段采用波紋管組件密封,上段用聚四氟乙烯填料密封。在安裝前,必須用心消除管路內(nèi)焊渣和其他臟物;在安裝后,應(yīng)以閥心處在較大 油管壓力,并對管路和調(diào)節(jié)閥門再度開展清理,防止臟物卡死和損害節(jié)流閥件。本發(fā)明涉及一種雙座調(diào)節(jié)閥,其特征在于:該閥還包括豎向設(shè)置的調(diào)節(jié)桿,該調(diào)節(jié)桿上端向上穿透下閥瓣和下閥桿后伸入上閥瓣內(nèi)部,調(diào)節(jié)桿上端設(shè)有限制該調(diào)節(jié)桿相對于上閥瓣移動(dòng)的限位塊,調(diào)節(jié)桿上端還設(shè)有調(diào)節(jié)外螺紋,上閥瓣內(nèi)部還設(shè)有提升嘴和防轉(zhuǎn)槽,提升嘴上部設(shè)有與調(diào)節(jié)外螺紋相配合的調(diào)節(jié)內(nèi)螺紋,提升嘴外部設(shè)有伸入防轉(zhuǎn)槽的防轉(zhuǎn)脛,提升嘴內(nèi)部設(shè)有鉤形槽,該鉤形槽內(nèi)設(shè)有板式結(jié)構(gòu)的提升塊,下閥桿向上伸入上閥瓣內(nèi)并與提升塊固定連接,調(diào)節(jié)桿下端向下伸出閥體,調(diào)節(jié)桿下端處設(shè)有豎向卡槽,在閥體的下方設(shè)有調(diào)節(jié)套和橫銷,橫銷橫向穿過豎向卡槽后與調(diào)節(jié)套連接,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)套能帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿旋轉(zhuǎn),具有密封性好,調(diào)節(jié)穩(wěn)定,防振動(dòng)性好的優(yōu)點(diǎn).

安裝調(diào)節(jié)閥門時(shí)應(yīng)當(dāng)需注意以下內(nèi)容:

(1)調(diào)節(jié)閥門應(yīng)豎直安裝在水準(zhǔn)管路上,當(dāng)在*狀況下必須水準(zhǔn)和歪斜安裝時(shí),一般得加支撐點(diǎn)。

(2)入選定調(diào)節(jié)閥門的公稱壓力管徑與加工工藝管經(jīng)不另外,應(yīng)改裝異徑連接頭開展聯(lián)接。

(3)安裝場所需有不錯(cuò)的自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn),工作溫度應(yīng)在-25~55℃。

(4)盡量減少安裝在有振源的場所,不然應(yīng)采用必需的隔振結(jié)構(gòu)加固對策。

(5)安裝時(shí),務(wù)必使油路板上或法蘭盤上的箭頭符號方位偏向物質(zhì)方位。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥

(6)安裝前,必須用心消除管路內(nèi)焊渣和其他臟物;在安裝后,應(yīng)以閥心處在較大 油管壓力,并對管路和調(diào)節(jié)閥門再度開展清理,防止臟物卡死和損害節(jié)流閥件。

(7)自力式壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在有利于維護(hù)保養(yǎng)、維修的部位。

(8)閥前接管段應(yīng)盡量長。

(9)出入口穿管運(yùn)用3~5倍管路直徑的接管段。

(10)為了保證自力式壓力調(diào)節(jié)閥和調(diào)整系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)不至于危害制造和產(chǎn)生安全生產(chǎn)事故,一般都必須安裝旁通和旁通閥。自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后需安裝截止閥門,針對高溫、髙壓、易凍、粘稠物質(zhì),也要安裝導(dǎo)淋閥。旁通閥不可以安裝在調(diào)節(jié)閥門的上方,以防旁通閥內(nèi)腐蝕物質(zhì)泄露至調(diào)節(jié)閥門上。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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